哪些進口肥料採用法國azf工藝

A. 僅一字之差的肥料，但為啥選錯了會有牢獄之災

非常讓我震驚，一個朋友說他玉米追肥用了“硝酸銨”這款肥料，我馬上提醒，這款肥料是國家禁止的，但是接到的回復是漫不經心，我提出給我看一下硝酸銨的肥料包裝袋，他終究還是沒有給，這讓我疑惑是不是跟我搞惡作劇。

硝酸銨鈣肥料，速效性很好，適合作物追肥

朋友說他今年作物追肥用了硝酸銨，我非常震驚，但仔細一想，也絕不可能，也許他是用了硝酸銨鈣專門逗我一下，我也通過一些農資朋友調研了硝酸銨是否有在銷售，回答是堅決沒有銷售。但也不可排隊有人用工業硝銨來用作農業，這可就是違法的事情了。

在這里也提醒農民朋友，特別是一些對硝銨特別垂青的農民朋友，切勿再用各式硝銨農用，各種硝基復合肥料和硝酸銨鈣都是非常好的改良肥料，別一時興起，把自己放進了牢獄。

B. 復合肥造粒方法

復合肥常見的造粒工藝有：轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒等。

高塔熔體旋轉造粒法生產高濃度硝基復合肥。該技術系將硝尿磷鉀熔體從造粒塔頂噴出，在塔內降落過程中邊冷卻邊團聚成粒，這也叫熔融造粒法，在硝銨生產企業採用高塔熔融造粒法生產復合肥有如下好處：

一是可直接利用硝銨濃溶液，省去了硝銨濃溶液的噴漿造粒過程，以及固體硝銨制復混肥料時的破碎操作，簡化了生產流程，確保了生產安全。

二是熔體旋轉造粒工藝充分利用了硝銨濃溶液的熱能，物料水分含量很低，無需乾燥過程，大大節省能耗。

三是可以生產出高氮、高濃度的復合肥，產品顆粒表面光滑圓潤，合格率百分比很高，不易結塊，易溶解，這就從生產技術方面確保產品在質量上和成本上具有很強的競爭優勢。

轉鼓造粒又叫滾筒造粒，轉鼓造粒機是復合肥生產設備類型中應用最廣泛的一種設備。配方限制相對較小。也可以通管使用部分噴漿，部分氨化。最多的設備類型，2-3百萬可做一條生產線，日產量可達到280-400多噸，好的配方能達到500噸以上。

轉鼓造粒生產工藝因其配方限制相對較小、產量高、投資少、建設周期短等優勢，受到眾多復合肥廠家的青睞，被越來越多的復合肥廠家所採用。

(2)哪些進口肥料採用法國azf工藝擴展閱讀：

復合肥生產多使用測土配方測出土壤的養分情況，測土配方施肥是以土壤測試和肥料田間試驗為基礎，根據作物需肥規律、土壤供肥性能和肥料效應，在合理施用有機肥料的基礎上，提出氮、磷、鉀及中、微量元素等肥料的施用數量、施肥時期和施用方法。

通俗地講，就是在農業科技人員指導下科學施用配方肥。測土配方施肥技術的核心是調節和解決作物需肥與土壤供肥之間的矛盾。同時有針對性地補充作物所需的營養元素，作物缺什麼元素就補充什麼元素，需要多少補多少，實現各種養分平衡供應，滿足作物的需要；

達到提高肥料利用率和減少用量，提高作物產量，改善農產品品質，節省勞力，節支增收的目的。

C. 世界上有哪些比較有名的肥料公司

挪威的norskhydro、西班牙incro、espindsea、法國的AZF、KT、美國的avy/TVA等，這些公司都是國際知名大型肥料公司，主產復合肥類，屬於大肥；國內大肥企業，例如，中阿化肥有限公司（品牌撒可富）、江西貴溪、雲南雲天化集團公司、南京南化磷集團、金昌化工公司、廣西鹿寨、山東紅日（艷陽天）、遼寧西洋、湖北洋豐、湖北黃麥嶺、深圳芭田、安徽六國、山西天脊、山東綠源、魯北、魯西等等，都是國內大型磷肥復合肥企業。氮肥企業就更多了，幾乎每個省市都建有氮肥廠，現在大型的象海南富島、湖北宜化、枝江、湖南洞庭等，太多了，他們主產尿素；生物肥料沒有全國品牌，各地有一些地區性產品；微肥國內用的比較雜，有噴施的和撒施的不同，國內微肥企業生產的一般以撒施為主，進口的產品幾乎都是噴施的，節省運費，象美國硼肥、土耳其硼肥等。

D. 化肥的製造流程和原理講解一下

復合肥料是指含有作物主要營養元素氮。磷、鉀中的兩種或兩種以上的化肥。根據製造方法不同，可分成化成復合肥料和混成肥料兩大類。前者是通過復雜的工藝流程，經化學反應製成的，如磷酸銨、硝酸磷肥、硝酸鉀、磷酸鉀等；後者是將幾種單元肥料（只含一種營養三要素元素的肥料）或化成復合肥機械摻混、造粒而成的肥料。
國外引進的料漿法復合肥工藝：包括：法國AZF、KT，美國Davy/TVA，挪威norskhydro，西班牙incro、espindsea等。此工藝氮、磷、鉀三種養分中有兩種的養分標量是通過化學反應製成料漿的造粒工藝，起步階段主要是引進技術或同步國產化的DAP改產NPK的工藝， 中和、各種管式反應器工藝及其混合工藝 ，優點：產品質量好。缺點：單套裝置規模大、投資高，因使用磷酸收到限制。產量在200萬噸左右。

E. 復合肥設備的技術

本套 NPK 生產裝置選擇引進世界上先進的挪威海德魯（ Hydro ）公司「管式反應器」專利技術，包括硬體和工藝軟體包。該專利技術較傳統的中和反應槽 + 氨化粒化工藝，在產品質量等方面具有較大優勢。 其特點是：
●造粒工藝先進
根據復合肥產品養分要求，經過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應器中經化學反應合成復合肥料， 在氨化粒化器中被連續包裹，而獲得完全球形的粒子， 各種養分比例即可達標，而且穩定、有保障。
●產品顆粒養分等量均衡
由於是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。
● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻，90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設計院在工程化設計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先進技術，進一步優化了裝置設計性能。 ● 根據本裝置的生產特點，設置磷酸、 NPK 控制室，採用分散型控制系統 (DCS) 。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區、 NPK 等裝置進行集中監視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數和機泵的運行狀態；對於重要的工藝參數進行自動控制，對主要機泵的開停可在控制室進行；利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時列印多種規格的生產報表；可以及時顯示參數越限、生產事故或系統故障；能夠存貯、顯示歷史趨勢，並提供豐富的操作指導信息；易於操作和維護
DCS 操作站主要功能 ：
· 工藝參數的顯示及越限報警
· 對控制迴路能方便地進行操作，如調整設定值
· 重要參數的實時記錄和趨勢記錄
· 運轉設備的操作和顯示
· 閥門的開關操作和位置顯示
· 系統故障自診斷
· 工藝流程畫面顯示
· 控制迴路的畫面顯示
· 定時列印報表
DCS 控制技術 生產裝置在原料配料、生產過程調節控制等全過程均採用了 DCS 微機控制技術，顯著減少由於人工或機械計量配料不準，人為操作失誤等造成的養分比例偏差大、生產操作不穩定的現象。確保了裝置生產穩定，產品養分比例精確、達標。 增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養化，有利於提高農產品安全質量，防治投入污染，生態環境效益極其顯著。

F. 我想代理進口大量元素水溶肥，有知道哪家公司信譽好的嗎。進口水溶肥有哪些質量好的

長豐化工的水溶肥在全國都是很出名的，德國進口的設備，標準的4S車間，年產達萬噸！！！
就在礦泉水之鄉「什邡」，隸屬於衛生城市德陽所管轄。
什邡市長豐化工有著悠久的企業文化，公司已有10餘年！！

G. 黃麥嶺含鉀磷酸二銨怎麼樣v

7日 黃麥嶺-磷酸二銨產品詳細介紹磷酸二銨的生產裝置是引進美國雅可布斯公司技術,採用當今世界進的預中和氨化粒化轉轂造粒工藝技術,利用自己的礦石加工

H. 河北天人的撒可富與中國阿拉伯的撒可富有什麼區別

河北天人的撒可富與中國阿拉伯的撒可富原是一個公司，他們的區別主要在08年改制之後：

1、質量不同

河北天人化工開始貼牌生產撒可富，比如灤縣百禾豐就為天人生產過。中阿製造的撒可富是原來那個質量的品牌。

2、價位不同：

河北天人化工生產的撒可富價位比中阿製造的價位低。

兩個單位的淵源：河北天人化工是中國-阿拉伯公司在08年改制之前，中方承包銷售而成立的銷售公司，當時河北天人化工和中-阿公司的領導是一撥人，在注冊商標的時候兩個公司都注冊了，商標法還不很完善，造成了兩個公司都可以使用撒可富商標。

08年改制之後中方承包到期，外方公司參與管理和道銷售，所以中方不再繼續包銷。

(8)哪些進口肥料採用法國azf工藝擴展閱讀：

中國-阿拉伯公司主要生產設備由歐洲引進，採用國際先進水平的法國AZF工藝，年產「撒可富」牌高濃度復合肥60萬噸。

2002年，二期工程投產後，生產能力達到120萬噸。投產至今，「撒可富」產品累計產銷量已突破1800萬噸，銷售區域覆蓋全國各個省、市、自治區，並出口國際市場，在國內外市場上享有較高聲譽，市場佔有率始終居國內同行業前列。

I. 復合肥AZF工藝配方計算公式

這個難了，所謂AZF是撒可富瞎掰的，實際就是氨化工藝
原料是液氨+少量尿素+磷礦+鉀肥

J. 復合肥生產線的生產流程圖解

1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。
4、顆粒烘乾： 將造粒機造好的顆粒送入烘乾機，將顆粒內含的水分烘乾，增加顆粒強度，便於保存。
5、顆粒冷卻： 烘乾後的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻後的，便於裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過後的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品薄膜： 將合格的產品進行塗衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。 （ 1 ）管式反應器技術
本套 NPK 生產裝置是嵩山重工引進當今世界上先進的挪威海德魯（ Hydro ）公司「管式反應器」專利技術，包括硬體和工藝軟體包。該專利技術較傳統的中和反應槽 + 氨化粒化工藝，在產品質量等方面具有較大優勢。 其特點是：
●造粒工藝先進
根據復合肥產品養分要求，經過微機配料計量的各種液、固原料在造粒機及管式反應器中經化學反應合成復合肥料， 在氨化粒化器中被連續包裹，而獲得完全球形的粒子， 各種養分比例即可達標，而且穩定、有保障。
●產品顆粒養分等量均衡
由於是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養分含量都是與標識相同，都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養分，確保作物均衡生長。
● 產品物理性狀好產品顆粒大小分布均勻， 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒；顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。 化工部第三設計院在工程化設計中還融入了法國 AZF 公司和西班牙 INCRO 公司的先進技術，進一步優化了裝置設計性能。
（ 2 ）熔融尿液造粒技術
● 裝置採用 熔 融尿液造粒技術 ， 一方面可滿足生產各種高氮養分復合肥要求；另一方面亦可進一步提高造粒質量，使肥料顆粒氮素養分更加均衡，表面圓滑、光澤度高。
（ 3 ） DCS 控制技術
● 根據本裝置的生產特點，設置磷酸、 NPK 控制室，採用分散型控制系統 (DCS) 。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸 / 磷酸罐區、 NPK 等裝置進行集中監視和控制。在控制室的 CRT 上能夠顯示各類工藝參數和機泵的運行狀態；對於重要的工藝參數進行自動控制，對主要機泵的開停可在控制室進行；利用 DCS 的強大功能能夠定時或及時列印多種規格的生產報表；可以及時顯示參數越限、生產事故或系統故障；能夠存貯、顯示歷史趨勢，並提供豐富的操作指導信息；易於操作和維護
DCS 操作站主要功能 ：
· 工藝參數的顯示及越限報警
· 對控制迴路能方便地進行操作，如調整設定值
· 重要參數的實時記錄和趨勢記錄
· 運轉設備的操作和顯示
· 閥門的開關操作和位置顯示
· 系統故障自診斷
· 工藝流程畫面顯示
· 控制迴路的畫面顯示
· 定時列印報表
DCS 控制技術 生產裝置在原料配料、生產過程調節控制等全過程均採用了 DCS 微機控制技術，顯著減少由於人工或機械計量配料不準，人為操作失誤等造成的養分比例偏差大、生產操作不穩定的現象。確保了裝置生產穩定，產品養分比例精確、達標。
（ 4 ）塗膜包裹技術
裝置塗膜包裹系統採用化肥催化劑國家工程研究中心最新科研成果—活性包裹劑，並選用優質包裹粉料，可使產品經塗膜包裹後，能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結結塊，流動性好，便於施肥操作，且外觀質量進一步提高，滿足用戶不但要求內在質量達標，亦追求外在美的質量要求。
上述兩項技術——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術是目前已知的國內同類裝置中獨有的。 福建中化智勝化肥有限公司 20 萬噸 / 年復合肥裝置於 2001 年 4 月投產，經一年多的生產實踐摸索，生產水平已逐步提高，產品內在質量有了長足的進步，但產品出廠後存在結塊現象；裝置儲存成品量約 5000 噸，相當於約 7 天儲存量。隨著產量逐步達產達標，產品庫存的矛盾日益突出；為了從根本上解決產品結塊和庫存容量偏小問題，經反復討論研究，擬建設成品散裝庫房及配套設施。目前在國內市場除中阿撒可富擁有該建設外，我公司是國內第二家投資建設，總項目投資總額 209.07 萬元。 該散裝庫的建設具有以下特點：
● 增加庫容
散裝庫較原袋裝庫庫容由 2000 噸增加至 4030 噸，增加 1.0 倍；新增簡易袋裝成品庫 864m 2 ，增加儲量約 900 噸。儲存天數由 3 天提高至 8 天。
● 均化養分
由於原料計量偏差，操作中的人為因素等，產品養分出現瞬時波動是經常發生的，但在一段時間內是相對平均的，因此進入散裝庫後經再混和，可以起到緩沖波動，均勻養份的作用，保證出廠產品養分均衡達標。
● 減少產品的結塊
由於復合肥在儲存期間，繼續有物理化學反應，有鹽橋產生，在包裝袋中易結塊，進入散裝庫後開放式堆放，殘留水分容易逸出，且鹽橋易在均化混和中破壞，因此產品經散裝庫堆放均化後可大大減少結塊現象。
● 減少轉運次數，降低轉運費用
由於散裝庫將成品由袋裝改為散裝，因而可以做到包裝後及時出廠，減少或避免二次轉運，降低轉運成本。
● 減少包裝班次，提高包裝效率
因包裝機包裝能力較小時產量為大，採用散裝庫後可充分發揮包裝機能力，集中包裝，可將包裝班次由三班改為二班，提高包裝效率，降低包裝費用。
● 均衡品種生產 採用散裝庫後，可以根據用戶不同需要，包裝出廠不同規格產品，可減少品種頻繁更換對生產影響。
● 提高包裝產品外觀質量
散裝庫可在相當大程度上做到包裝後及時出廠，避免袋裝貯存後的陳舊感，利於產品外觀形象。
裝置改造
● 溶解：通過填充料的精選與合理配比，並在較難溶的品種上適度添加促溶劑，現產品溶解問題已得到徹底解決。
● 板結：
a ： 2003 年度裝置大修，公司通過咨詢國內磷復肥專家 , 並參照國內同期裝置產品二次乾燥工藝進行改造，降低水份 1 . 2% 以下，有效控制游離水引起產品鹽溶解，行成晶橋，易形成二次結晶；
b ：配合福州大學催化劑研究中心，將最新研製出的新型活性包裹劑（表面活性劑）在裝置生產產品中進行試驗驗證工作，阻止表面結晶。試用後，通過疊包試驗及板結模擬裝置跟蹤試驗，板結率都在 10% 以下，即物料呈流動狀態，效果顯著；
c ：改造包裹設備裝置：產品包裹後進入散裝庫，在包裝時易破壞表麵包裹膜，採用包裝前包裹可消除此不利因素；包裹過料更穩定，噴油量恆定，可起到較好的包裹效果；
d ：添加包裹粉：選用液蠟石粉、滑石粉等惰性物料，表面形成隔離膜，減少物料相互接觸。通過上述採取的措施，目前板結現象已得到顯著改善。
● 色差：
a ：精選原輔材料並穩定貨源和供貨渠道，主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料。
b ：通過添置色度檢測儀器，加強對影響色差的原材料進貨關，制定供應指標，提出供貨指標要求，嚴把原材料進貨檢驗關；
c ：通過對色度有差異的原輔材料進行了合理配料，確保出廠產品的色度趨於一致.