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德國人孔蓋怎麼拆

發布時間:2022-06-21 00:11:47

『壹』 古力蓋 用英語怎麼拼寫 知道的告訴下 謝謝

青島人把城市下水道的井蓋叫做古力蓋,是根據德語Gully(或Gulli )音譯的。 在德國下水道分為雨水分流道和下水井道兩種,准確地講Gully是指雨水分流道,不指下水井道。 兩者的區別在於:下水井道是市政人員在進行下水道維護,安裝作業時使用的從地面通往地下的通道。其井蓋為圓形,井蓋本身中間沒有空隙,並不用於流水。下水井道的正確叫法是Kanal,下水井道的蓋子就叫 Kanaldeckel。雨水分流道就是傳統意義上的下水道,供流水用,即Gully 或Gulli。該詞有可能來源於法語goulet。雨水分流道蓋的形狀為長方形,中間有空隙,可以流水通過。 「馬葫蘆」在東北方言里表示「下水道」,但好像全國北方地區這樣說的也不只是東北,估計很少有人研究過為啥東北人把下水道叫「馬葫蘆」,最近小研究了下,發現了其來歷。 眾所周知東北話里有一些近代詞彙是來自日語的,這都「歸功」於那段慘痛的歷史(874小日本100遍啊100遍)。馬葫蘆也不例外,在日語中,表示下水道有一種說法叫「マンホール」,寫成羅馬字就是「ma n ho - ru」,怎麼樣,聽起來很相似吧,顯然馬葫蘆是從這個發音演變過來的,而大家知道日語中的片假名往往也是外來語,尋根溯源,找到了一個英文單詞「manhole」,本意是下水道的檢修孔「人孔」,也做下水道講,這樣一來就清楚了,英語-->日語-->東北話,manhole-->マンホール-->馬葫蘆,老外的詞就這么飄過半個地球變成了中國話。
manhole

『貳』 袋式除塵的袋式除塵器的結構

根據上述按清灰方式進行分類和命名的方法,介紹幾種常用的袋式除塵器的結構形式和性能。氣環反吹袋式除塵器雖具有過濾風速高、清灰能力強的特點,適於凈化含塵濃度高和較潮濕的氣體,但由於對濾袋磨損快,氣環箱及其傳動構件易發生故障,較少採用,所以此處不予介紹。
(一)簡易清灰袋式除塵器
簡易清灰袋式除塵器包括各種的簡易清灰方法,有靠濾料表面沉積粉塵層自重自行脫落的,有人工拍打的,有設手工搖動機構的,也有利用空氣振動的。圖6—31所示為簡易袋式除塵器的兩種形式,其中(a)為上進氣的,(b)為下進氣的,皆為正壓、內濾式結構,凈氣由百葉窗或風帽排出,清灰靠粉塵層自重脫落及人工定期拍
簡易清灰袋式除塵器的過濾風速,比其他形式都低,一般採用0.15~0.6m/min,當用棉布,絨布濾料時取0.15~0.3m/min,採用毛呢濾布時取0.3~0.6m/min。壓力損失控制在600~1000Pa以下,設計、使用得好時,除塵效率可達99%。濾袋直徑一般取100~400mm,長度取2~6m,濾袋間距取40~80mm,各濾袋組之間留有寬度不小於800mm的檢修通道。
簡易清灰袋式除塵器的特點是結構簡單、安裝操作方便、投資省、對濾料要求不高、維修量小、濾袋壽命長。主要缺點是由於過濾風速小,使得除塵器體積龐大,佔地面積大,正壓下運行時,人工清灰的工作環境差。
(二)機械振動清灰袋式除塵器
這種除塵器是利用機械傳動使濾袋振動,致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。圖6—32示出三種不同的振動方式,其中圖6—32(a)是濾袋沿垂直方向振動的方式,既可採用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法,也可利用偏心輪振打框架的方式;圖6—32(b)是濾袋沿水平方向振動的方式,可分為上部擺動和腰部擺動兩種,圖6—32(c)是扭轉一定角度,使袋上的粉塵層破碎而落入灰斗中。
利用偏心輪垂直振動清灰的袋式除塵器(見圖6—18)具有構造簡單、清灰效果好、清灰耗電小等特點,它適用於含塵濃度不大、間歇性塵源的除塵。當採用多室結構,設閥門控制氣路開閉時,也可用於連續性塵源的除塵。
機械振動清灰袋式除塵器的過濾風速一般取0.6~1.6m/min,壓力損失約為800~1200Pa。
(三)逆氣流清灰袋式除塵器
逆氣流清灰系指清灰時的氣流方向與正常過濾時相反,其形式有反吹風和反吸風兩種。實質上氣環反吹風式和脈沖噴吹式也屬於逆氣流清灰類型。
現以反吸風清灰方式為例來說明逆氣流清灰的原理。如圖6—33所示,逆氣流清灰袋式除塵器通常被分隔成若干個室,每個室都有單獨的灰斗及含塵氣體進口管、清潔氣體出口管和反吸風管,並分別與進氣總管、凈氣總管和反吸風總管相連。凈氣管中設有切換閥(一次閥)、反吸風管中設有逆氣流閥(二次閥)。圖6—33(a)為正常過濾狀態,一次閥開啟,二次閥關閉。根據預定的周期(定時控制)或除塵器壓力損失達到預定值(定壓控制)需要清灰時,控制儀發出指令,清灰機構開始動作,一次閥閉,二次閥開[見圖6—33(b)]。由於除塵器內是負壓狀態,所以空氣從反吸風管吸入,從濾袋外側透過濾袋進入內側,使濾袋變形(呈星形),沉積在濾袋內表面的粉塵層破壞、脫落。清灰結束後,兩閥皆關閉[見圖6—33(c)],處於無風狀態,使濾袋內懸浮的粉塵自然沉降。一定時間後重新恢復過濾狀態[見圖6—33(a)],再轉為下一個過濾室清灰。一般將這種具有圖6—33(a)、圖6—33(b)、圖6—33(c)三個動作的清灰方式稱為「三狀態」方式,將只有圖6—33(a)、圖6—33(b)兩個動作[無圖6—33(c)的動作]的稱為「二狀態」方式。「三狀態」方式可以避免逆氣流清灰後粉塵即刻又被吸附到濾袋上,使清灰效果變差。
(四)逆氣流和機械振動並用清灰袋式除塵器
為了加強清灰的效果,可以將兩種清灰方式同時採用。例如機械振打加反吹風,它的結構如圖6—34所示。濾袋皆是掛在支撐吊架5上,振打機構可以使支撐吊架提升起來上下振動。在正常過濾時,含塵氣體由進氣管1進入除塵器,經分配管2分配到各組濾袋9內,凈氣通過一次閥門7由總管8排出。清灰是逐室進行的,當某室的一組濾袋需要清灰時,啟動該室上部提升振打機構,同時關閉一次閥7,打開反吹風閥6,在機械振打和反吹風的同時作用下,實現了清灰。
(五)脈沖噴吹袋式除塵器
脈沖噴吹袋式除塵器(見圖6—35)的濾塵過程大致為:含塵氣體由下錐體引入脈沖噴吹袋式除塵器,粉塵阻留在濾袋外表面上,透過濾袋的凈氣經文丘里管進入上箱體,從出氣管排出。清灰過程是:由控制儀定期順序觸發各排氣閥,使脈沖閥背壓室與大氣相通(泄氣),脈沖閥開啟,則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴出(一次風),通過文丘里管誘導數倍(約一次風的5~7倍)周圍空氣(二次風)吹進濾袋,造成濾袋急劇膨脹振動,加之氣流的反方向作用,使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。這種清灰方法具有脈沖的特徵,因此叫做脈沖式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500~700kPa,脈沖時間(或噴吹時間)為0.1~0.2s,脈沖周期(噴吹周期)一般為60~180s。
脈沖噴吹系統由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。
脈沖閥是控制系統的執行機構,其結構如圖6—36所示。脈沖閥的A室接氣包,B室接噴吹管,C室(背壓室)接控制閥。由波紋膜片3將A、B、C室隔開,A、C室由節流孔5溝通,彈簧4壓著波紋膜片擋住噴吹口6。脈沖閥的工作原理是:當控制儀無信號發來時,控制閥和脈沖閥皆處於封閉狀態,A、C兩室氣壓相等。由於波紋膜片3在C室的受壓面積大於在A室的受壓面積,加上復位彈簧4的壓力,使波紋膜片封住噴吹口6。當控制儀發來信號時,控制閥和C室與大氣相通而迅速泄壓,A室壓力大於C室壓力,波紋膜片3移向C室,打開噴吹口,壓縮空氣從氣包經A室和B室通過噴吹管噴向濾袋。信號消失後,控制閥關閉,C室停止排氣,重新充氣並回升至氣源的壓力,膜片重新封閉噴吹口,脈沖閥關閉,噴吹即行停止。每個脈沖閥接一根噴吹管,其上有六個對准文丘里管軸線的噴吹孔,同時噴吹六隻濾袋。
脈沖控制儀是向控制閥發出脈沖信號的裝置。通過脈沖控制儀可以調節噴吹周期和噴吹時間,因此控制儀是脈沖噴吹袋式除塵器的關鍵設備,它直接影響著除塵器的清灰效果和正常工作。脈沖控制儀主要有無觸點電動脈沖控制儀(即電控)、氣動脈沖控制儀(即氣控)和機械脈沖控制儀(即機控)三種。從使用情況看,以無觸點電動脈沖控制儀居多。
以上三種控制儀都是採用定時控制清灰方式,即固定噴吹周期,定時噴吹清灰。這種方式雖比人工控制清灰方式優越,但由於在實際運行中除塵器進口含塵濃度、過濾風速、噴吹壓力等因素都會隨時間而產生波動,因此當採用定時控制時,除塵器的實際阻力往往不同於設計的阻力(即預定的阻力)。實際阻力高於設計阻力時,除塵系統的風量會因此而降低,不但影響除塵效果,而且還會影響吸塵罩的吸塵效果;實際阻力低於設計阻力時,會造成除塵器阻力尚未達到設計阻力就過早地進行噴吹清灰。噴吹清灰次數過多不但使壓縮空氣消耗量增加,而且會使除塵效率下降,影響濾袋和波紋膜片的壽命。
為了克服這種現象,採用定阻力控制的清灰方式,如AL-3型電控儀,即把除塵器的設計阻力作為控制儀的工作點,使噴吹周期隨除塵器阻力的變化而改變。定阻力控制清灰方式能避免定時控制清灰方式存在的缺點,因而這種方式更為合理。
脈沖噴吹袋式除塵器噴吹清灰用的壓縮空氣消耗量主要取決於噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間以及脈沖閥數量等因素,因此,壓縮空氣消耗量可按下式計算:
(6—31)
式中 n——脈沖閥數量,個;
T——噴吹周期,min;
a——附加系數(包括管道漏氣損失),一般取1.2;
q——每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量,m3。當噴吹壓力為(5—7)×105Pa、噴吹時間為0.1~0.2s時,每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01~0.034m3,計算耗氣量時可取0.022m3。
在通常的脈沖袋式除塵器中,為了達到必需的清灰效果,噴吹壓力要求達到(5~7)×105Pa,這樣不僅需要消耗過多的能量,同時一般工廠企業的壓縮空氣管網往往達不到這么高的壓力,配置專門的空壓機,又會增加設備投資和維護工作量。因此對降低噴吹壓力進行了研究,提出以下兩種方法。
(1)用直通脈沖閥代替直角脈沖閥(見圖6—37) 它與直角形(壓氣進口和出口成90°角)單膜片或雙膜片脈沖閥相比,阻力大大減小,噴吹壓力可降低約50kPa,在高壓力時過濾速度可提高約10%。
(2)採用低壓噴吹系統 主要採取以下措施來降低噴吹壓力:採用直通脈沖閥;適當加大噴吹管直徑;用特製的噴嘴代替噴吹孔。試驗結果表明,在同一噴吹時間下,噴吹壓力為3×105Pa時的壓縮空氣噴吹量,與採用直角脈沖閥的脈沖噴吹袋式除塵器在6×105Pa時的噴吹量相同,即噴吹壓力可降低1/2。由於噴吹壓力降低,膜片的壽命可延長,維修的工作量可減少。
20世紀70年代末我國從德國引進一種環隙噴吹脈沖袋式除塵器,它採用環隙式引射管進行脈沖噴吹清灰,如圖6—38所示,由帶有連接套管及環形通道的上體和起噴射管作用的下體組成。上下體之間有一狹窄的環形縫隙。各引射管之間藉助於快速拆卸的插接管與壓縮空氣分配管相連接,濾袋及其套框共同嵌吊在環隙式引射管上。這種環隙噴吹結構,安裝和維護簡單、方便、可靠,與普通的噴孔——文丘里管式脈沖袋式除塵器相比,噴吹清灰效果好,可提高過濾風速66%以上。但壓縮空氣多耗25%左右。此外,脈沖閥採用雙膜片結構,提高了可靠性和抗干擾能力。
另外,脈沖袋式除塵器還有順噴、對噴等結構形式,在此不一一列舉。
回轉反吹扁袋除塵器
扁袋除塵器除了圖6—38所示的楔形扁袋形式外,還有回轉反吹扁袋除塵器,如圖6—39所示。這種除塵器外殼為圓筒形,扁袋呈輻射形布置在圓筒內,根據所需的過濾面積,濾袋可以布置成1圈、2圈甚至4圈。濾袋斷面呈梯形,長邊為320mm,兩短邊分別為40mm和80mm,袋長為3~6m。
含塵氣體沿簡體切向引入,靠離心力作用使粗塵分離,然後進入濾袋過濾(為外濾式的),凈氣由上箱體引出。濾袋清灰採用回轉臂反吹風方式,反吹風量約占過濾風量的15%左右,反吹風機風壓約為5kPa左右,回轉臂靠裝在除塵器頂蓋上的電動機和減速器帶動。這種除塵器具有以下特點。
(1)除塵器進口按旋風除塵器設計,能起局部旋風作用,以減輕濾袋粉塵負荷。
(2)除塵器自帶反吹風機,不受使用場合壓縮空氣源限制,易損部件少,反吹風作用距離大,可採用長濾袋,充分利用空間,佔地面積小。
(3)採用梯形濾袋在圓筒內布置,結構緊湊。據計算,在同一簡體空間內,採用梯形扁袋比圓袋多32%的過濾面積。
(4)除塵器上蓋上設有回轉揭蓋及換袋人孔,換袋時不必揭上蓋。
(5)圓筒形外殼受力均勻,用在易爆的煙氣(如電弧爐煙氣)凈化中,可以防止變形。
存在的主要問題是,內、外圈濾袋的反吹時間不同,濾袋易損傷,各濾袋的阻力和負荷皆有差別。
(七)預塗層袋式除塵器
在袋式除塵器的濾袋上添加預塗層(助濾劑)來捕集污染物的除塵器稱為預塗層袋式除塵器。
袋式除塵器是一種高效除塵器,但傳統的袋式除塵器難於處理粘著性、固著性強的粉塵,不能同時脫除含塵氣體中的焦油成分、油成分、硫酸霧等污染物,否則濾袋上就會出現硬殼般的結塊,導致濾袋堵塞,使袋式除塵器失效。用它來處理低濃度含塵氣體時,除塵效率也不高。1962年美國一家公司在玻璃纖維上添加預塗層(助濾劑為煅燒白雲石)來捕集鍋爐煙氣中冷凝的SO3液滴(H2SO4)獲得成功,1973年吉路德又提出在鋁工業中用加預塗層的濾料來捕集油霧的報告。這充分說明,在袋式除塵器的濾袋上添加恰當的助濾劑作預塗層能夠同時除脫氣體中的固、液、氣三相污染物,為袋式除塵器的應用開創了新的途徑。
預塗層袋式除塵器的除塵系統如圖6—40所示,它由預除塵器、助濾劑自動給料裝置、預塗層袋式除塵器(濾袋為圓筒開放型,安裝在上部和下部花板上)、排風機和消聲裝置等組成。預除塵器內裝有金屬纖維狀填充層,用以除去粗粉塵,並起阻火器作用。在起始含塵濃度較低和沒有火星進入預塗層袋式除塵器的情況下,可以不設置預除塵器。
過濾時,帶有氣、液相污染物的含塵氣體先進入預除塵器,除去粗粉塵,未被捕集的粉塵(包括氣、液相污染物)隨氣流從預塗層袋式除塵器頂部進入濾袋室,形成筒形濾袋時,粉塵被阻留在濾袋內表面的預塗層上,凈化後的氣體經風機排入大氣中。隨著粉塵在濾袋上的積聚,粉塵附著層逐漸增厚,除塵器阻力也相應增加。當阻力達到規定數值時,反吹風機構和振動器(圖中未示出)同時動作,對濾袋進行反吹清灰,將粉塵附著層和阻濾劑過濾層一起清落下來。清灰後,助濾劑自動給料裝置重新進行添加作業,添加時間可由定時器控制。由於除塵器是多室結構,所以各室可按確定的程序進行添加作業和實現過濾與清灰過程。
用於預塗層袋式除塵器的助濾劑尚未定型,仍處於研製階段。一般說來,比表面積大,塗於濾袋後不致使過濾阻力增加過多,並能吸附、吸收或中和氣、液相污染物的微細粉料適合作助濾劑。選擇恰當的助濾劑是提高預塗層袋式除塵器捕集效果的關鍵。例如用比表面積大於45m2/g的氧化鋁粉末,在袋式除塵器前的反應器中吸收從鋁電解爐產生的帶有氟化合物的氣體時,凈化效率可達99%以上。
預塗層袋式除塵器有以下幾個特點。
(1)由於助濾劑的作用,預塗層袋式除塵器能凈化傳統的袋式除塵器所不能凈化的含有焦油成分、油成分、硫酸霧、氟化物和露點以下的含塵氣體,對粘著性、固著性強的粉塵也比較容易處理。
(2)由於助濾劑起著保護濾料表面的作用,故濾袋的使用壽命可以延長。
(3)可以作為空氣過濾器,用於凈化精密機器裝配車間、電氣室、制葯廠、凈化室,大型空壓機進口的低濃度含塵空氣。
雖然預塗層袋式除塵器和助濾劑在捕集某些氣、液相污染物上已確認有效,但都是對特定的污染物和特定的工藝過程中取得的實踐經驗,對其他污染物和工藝過程是否適用還有待進一步研究和探討。

『叄』 孔姓的來源

孔氏,主要源於子姓,或以人名、祖名為姓。如商朝建立者商湯的後人以其名為姓;[1-2]宋國大司馬孔父嘉為孔姓的孔姓始祖。子姓。或以人名、祖名為姓。如春秋時鄭國有出自姬姓孔氏,以鄭穆公後人孔張的名為姓。

衛國有出自古佶姓孔氏,為黃帝後裔,以祖字為姓;陳國有出自媯姓孔氏,以孔寧之名為姓,乃舜之後裔。是當今中國姓氏排行第98位的大姓,人口較多,人口約三百三十二萬三千餘,約佔全國漢族人口的0.29%,佔全國人口總數的的0.21%左右。

(3)德國人孔蓋怎麼拆擴展閱讀:

從孔子至今,已經二千五百多年過去了,孔氏宗族又傳承了八十來代。孔子之後的數代,多次出現過單傳情形,人口增長緩慢,到了唐朝末年的四十二代孔光嗣時期,在曲阜的孔子一族後裔竟然尚不足十戶,外遷的數量極少。五代後梁時期,經歷過「孔末亂孔」的劫難,族人存世更少。

一直到了宋朝以後,孔氏在趙宋王朝的大力呵護下,族裔繁衍大幅度增長,到清朝末年,僅四十三代孔仁玉這一支的後裔在曲阜即已經達到了數萬人;與此同時,隨著社會政治、經濟活動的發展,外遷人口也得到極大擴散。

『肆』 如何解決城市井蓋管理難的問題

隨著我國城市基礎設施建設事業的持續高速發展,城市中給水、排水、燃氣、熱力、電力、通訊等各類市政公用的地下光線設施日益增加,城市路面上的各類地下管線的設施的人孔井蓋業相對不斷增加。近年來,由於城市路面井蓋管理不善,造成全國范圍內各類傷人事件頻繁發生,嚴重影響市民的出行安全,造成不良的社會影響,如何改善和價錢城市井蓋管理已成為困擾全國各地市政設施管理部門的一個難點、熱點問題,引起了各地政府和市政設施管理部門的高度重視。

實施以檢查井安全防護網為主的二次防護措施。為強化路面井蓋設施的安全防護,一方面應採取各方面預防措施盡可能減少路面井蓋丟失損毀,另一方面也應加強檢查井的補救性二次安全防護措施,以確實保障公眾的生命及財產安全。。如果能在減產敬愛的設計及建造時,考慮在井蓋內加裝一些二次安全防護設施,一旦敬愛丟失或損毀的情況發生,這些預裝的安全防護設施就可以發揮應急安全防護的作用,減輕墜井事故對行人和車輛的傷害和毀損程度。目前,國際現有的井蓋標准共有8個。標准對井蓋的承載等級、使用場所、嵌入深度、殘留變形、消音減震和井蓋座之間的縫隙都有規定。其中歐洲井蓋EN124的標準是國際上通用的。德國對井蓋和井口的配合公差之精密和嚴格,需要使用塊規來計量,保證了井蓋在汽車反復碾壓下不變形、不破碎、不產生噪音。

『伍』 打破聲音障礙最意外的事情是什麼

感謝邀請,我的回答是,1957年,美國進行了一系列核試驗,稱為「鉛錘行動」。在測試期間,進行了29次核爆炸。

是否將其送入太空還存在一些爭論,有人說它在進入太空的過程中會被大氣層燃燒,而另一些人則說它是如此之快以至於沒有時間燃燒。

如果這樣做的話,它將是最早將其帶入太空的人造物體之一,只有德國的V2火箭能擊敗它。

希望我的回答對你有所幫助。

『陸』 蒸汽鍋爐人孔怎麼拆

首先只少要放掉爐內人孔下緣以上的爐水,先把人孔外面的二個鏍帽御下來,然後把鏍帽下面的槽形壓板拿下來,松動人孔蓋後將其推向爐內。然後將人孔蓋長軸對准外側,人孔蓋其中一個鏍栓跨拖到個面來,在拖出另一個。

『柒』 蒸汽鍋爐人孔怎麼拆

你說的這些現象在實踐操作上經常出現。好!我一個一個給你解決,盡管必能實際操作,希望我能夠敘述明白。
1、防止石棉墊粘結的方法:(1)、古老的辦法就是在安裝前在石棉墊上塗抹一層鉛粉或銀粉,這些東西好像不好弄到了;(2)、還可以在石棉墊片上纏繞一層生料帶,這個辦法簡單、實用、經濟、方便;(3)、目前鍋爐配件商店有賣的「彈性金屬墊圈」,但是價格相對高一些,因為這種墊圈適用於高溫高壓鍋爐上的。
2、如果使用上述方法安裝手孔墊,以後就不用費力清理了。不要說謝了!關於已經粘結在集箱內孔上的石棉墊如何清理,到目前還沒有發現好的辦法,一般都是製作專用工具,用合金「鋒鋼鋸條」(機床用的切割鋸條)製作反鉤韌工具,形狀類似l,你不妨嘗試製作一個,以防不時之需。
3、這種墊圈在專業商店可以買到,如果買不到也不能用你說的辦法解決,具體不多說了。你可以用質量好一點(韌性好的)的普通石棉板(3mm厚)自己製作,由於是橢圓形,製作比較困難。實際上製作一個正圓也可以,但要注意方法,首先是先切割內圈,最後切割外圈,目的是防止破損。
4、關於壓痕的問題。這種現象也是有發生,有幾種可能,一是手孔蓋(或封頭)變形。二是騎座或騎座上的螺栓變形。三是安裝偏移。四是墊圈偏移。五是在密封面有殘余墊片。
5、最後教你一個絕活,不過你得先叫我一聲「師傅」o(∩_∩)o哈哈~!在緊固安裝上有一個名詞叫「預緊力」,對它的解釋就是「消除間隙的力」。當我們把帶墊片的手孔蓋正確放到集箱孔後,稍加緊固,也就是施加預緊力,然後用扳手或手錘上下左右敲擊緊固螺栓幾次,然後你再次進行緊固,記住,此時不要施加全力,然後在重復敲擊動作,反復幾次這樣三次,最後施力緊固。這樣效果很好。

『捌』 決齒輪減速電機漏油,怎麼處理

齒輪箱中分面漏油現象經常發生在上下齒輪箱分面,是齒輪箱漏油的常見現象。主要原因是結合面沒有貼緊,有縫隙。粘合表面的表面粗糙;箱體結合面上連接螺栓的擰緊力不夠。採取用密封膠密封的方法。將密封膠塗在結合面上,通過密封膠產生的粘結力將兩個結合面粘結在一起,從而堵住滲漏縫隙。由於液體密封劑是粘性體,它可以填充結合面的凹陷,並且對結合面具有良好的粘附性。緊固後,液體密封劑形成均勻的薄膜,以確保良好的密封效果。
軸承端蓋漏油和軸承端蓋漏油也是常見現象。起重機使用的減速器多為ZG系列減速器,端蓋多為嵌入式軸承蓋。軸承分為軸向端蓋和非軸向端蓋。對於非軸向端蓋漏油,主要原因是端蓋與箱體配合間隙大。軸伸端蓋漏油的主要原因是端蓋與箱體配合間隙過大、輸入或輸出軸與端蓋內孔密封缺失或損壞、排氣塞堵塞、油位過高等。
減速器在結構上都配有通風機。但現場塗裝異徑管時,通風孔不堵塞,加劇了泄漏。減速器工作時,箱內溫度升高,氣體膨脹,壓力增大,造成內外壓力差,導致潤滑油沿箱體分界面和輸入輸出軸加速泄漏。因此,通過保證通風孔的暢通和平衡齒輪箱的內外壓力,可以有效地防止泄漏。
確保減速器輸入軸和電機軸之間的同心度。在現場應用中,發現減速機輸入軸經常漏油。除了上述影響因素外,減速器輸入軸與電機軸之間的偏心也是影響泄漏的重要因素。由不對中引起的減速器輸出軸的跳動增加了圓跳動。這樣,軸面與端蓋內孔面之間形成收斂的楔形空間,軸與端蓋之間的相對運動形成流體動力潤滑的條件,從而加劇泄漏。因此,在安裝減速機和電機時,一定要找正找平,保證同心。
檢查孔和放油塞是否漏油。減速器工作時,油會甩到箱子里。如果檢查孔密封不嚴,就會漏油。因此,在人孔蓋與箱體之間應加墊片或密封膠,並用螺栓壓緊防止漏油。放油螺栓處漏油是因為螺塞根部與箱體結合面之間有間隙。放油塞與箱體結合面加銅墊或O型圈並擰緊,可有效防止泄漏。
減速機漏油的另一個主要原因是雜質和鐵屑底座的排油是從側面而不是從底部,無法清洗干凈。久而久之,雜質沉積不下,鐵屑的不幹凈導致齒輪咬合形成斑點。我們有對接負高壓的優勢,導致抽取速度快,甚至鐵屑自然排出,不能及時排出。榨油後有過濾系統。

對於濾芯的入口,可以將雜質排出,然後通過正高壓和雙向換向閥以飛濺的方式沖洗雜質。使用負高壓後,可將雜質抽出,減少減速器漏油和對減速器的損壞。

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