德國進口軋輥有什麼含量

Ⅰ 冷軋輥常用的都是什麼材質

冷軋輥的發展方向將是在進一步提高強度硬度和淬硬層深度的同時，保證一定的韌性。大型冷軋工作輥將普遍採用含釩、銑、鎳等元素的改進型5%Cr鋼製造。為提高材料的淬透性，Cr的含量將進一步增加，如8%～10%Cr及更高鉻的鍛鋼已開始用於實際生產，但含Cr量的增加會導致較差的韌性，因此需要適當平衡C和Cr含量，在較低的溫度下淬火獲得所需要的冷軋輥硬度，從而減少軋輥的斷裂和降低其斷裂敏感性。

冷軋輥屬復雜構件，有非常硬的表層，承受看很大的應力，因此，冷軋輥要求有很高的製造質量，這是確保使用效果的必要條件。但其使用壽命不僅取決於製造質量，而且與使用過程中的維護密切相關，如果使用不當，使用效果將會發生極大變化。

Ⅱ 求各種冶金軋輥的元素含量！！特別是鎳元素含量！！求專業人士介紹

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Ⅲ 9Cr2Mo是什麼材料，在哪裡能查到啊

9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用於製造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等；成分主要有碳C、鉻Cr、錳Mn、鉬Mo、鎳Ni、磷P、硫S、硅Si；通常在網上都能夠查到。

對應的牌號有，中國GB 標准牌號 9Cr2Mo、德國 DIN 標准牌號 90Cr3、德國 D]N 標准編號 W-Nr. 1.2056、. 俄羅斯 r0CT 標准牌號 9X1 、英國 BS 標准牌號 BL3。

(3)德國進口軋輥有什麼含量擴展閱讀：

軋輥鋼共同的要求是要求表層可以淬火至高硬度，擁有高耐磨性且能夠承受極高壓力。使用的過程要定期修磨，去除疲勞層。

9Cr2Mo材料高碳含量保證軋輥有高硬度，加鉻、鉬可增加鋼的淬透性和耐磨性。該類鋼鍛造性能良好，控制較低的終鍛溫度與合適的變形量可細化晶粒，消除沿晶界分布的網狀碳化物，並使其均勻分布。可製造冷軋工作輥、支承輥和矯正輥。

Ⅳ 做冷軋輥用（GCr15,Cr12,Cr12Mo1V1)哪種材料好一些3種材料有什麼不同碎火有什麼要求

GCr15 GCr15現貨 GCr15期貨 特價供應GCr15

GCr15 GB/T18254-2002
規格 5.5-280
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、
良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，
有回火脆性。
規格 5.5~300 材質 GCr15

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軸承鋼

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
化學成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度後，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

軸承鋼是主要用來製造滾動軸承的零件。如滾珠、滾柱和軸承套圈等。它們在工作時承受著高的集中交變載荷，由於滾珠與軸承套圈之間的接觸面積小，在高速轉動的同時還有滑動，會產生很大的摩擦。因此滾動軸承鋼應具有高的硬度、耐磨性和疲勞強度，對鋼的金相組織、化學成分要求是十分嚴格的，否則會顯著縮短軸承的使用壽命。一般滾動軸承鋼的含碳量較高，在0.95～1.1%范圍內，並加入某些合金元素，如鉻、錳等。多以球化退火交貨，在使用前需進行淬火(約840℃)和低溫回火 (150℃)。 (1)生產製造方法：對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已採用電爐冶煉並經電渣重熔，亦可採用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。 (2)用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來製造工具，如沖模、量具。 6.化學成分 國標、冶標、日本標准中主要鋼號的化學成分見表6—7—24。 表6-7-24 有關標准中主要鋼號的化學成分指標 標准號 鋼號 化 學 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 ＜0.80 ＜0.80 ＜0.035 ＜0.030 17.00- 19.00 GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 ＜0.030 ＜0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15 YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 ＜0.025 ＜0.025 1.40- 1.65 ＜0.30 JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 ＜0.50 ＜0.025 ＜0.025 0.90- 1.20 ＜0.25 品名 中國 美國 日本 德國 英國 法國 前蘇聯 國際標准化組織 GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼 GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17 Cr12Mo1V1(D2) Cr12Mo1V1(D2)現貨 Cr12Mo1V1(D2)期貨 特價供應Cr12Mo1V1(D2)

合金工具鋼熱軋扁鋼
Cr12Mo1V1 (D2) CJX-Z112-2005 CJX-Z003-2006 Q/CB53-92 及補充規定
屬萊氏體鋼,具有很高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光後抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜製造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,道具和量具.
規格 寬度 80－150 200－320 321－455 456－550 ＞550
可提供圓鋼方鋼。鍛件

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工具鋼

Cr12Mo1V1合金工具鋼

產品名稱：
Cr12Mo1V1合金工具鋼

材 質：
Cr12Mo1V1

合金工具鋼

合金工具鋼：Cr12Mo1V1
標准：GB/T 1299-1985
●特性及適用范圍：
冷作模具鋼，是引進美國的D2鋼。成分、性能與Cr12MoV鋼相似，用途相同，可代替使用。
●化學成份：
碳 C ：1.40～1.60
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：≤1.00
鉬 Mo：0.70～1.20
●力學性能：
硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥59HRC
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：淬火,820±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

Cr2 Cr2圓鋼 Cr2鋼材 特殊鋼材Cr2

ф10～500

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工具鋼

Cr2鋼的化學成分
C 0.95-1.1
Cr 1.3-1.65
Si %26
Mn 0.40

Cr2鋼與碳素工具鋼相比添加了一定數量的Cr，同時Cr2鋼在成分上和滾珠軸承

鋼GCr15相當。因此。其淬透性、硬度和耐磨性都較碳素工具高鋼，耐磨性和接

觸疲勞強度也高。該鋼在熱處理淬、回火時尺寸變化也不大。由於具備了這些特

點，因此Cr2鋼廣泛用於量具如樣板、卡板、樣套、量規、塊規、環規、螺紋塞

規和樣柱等，也可以用於製造拉絲模貨冷鐓模等冷作模具。Cr2鋼還可以用於低

速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2鋼還可以用於冷軋輥等工件。

這里三種材料的說明，您可以比較一下，希望可以幫到您!

Ⅳ 什麼是高鎳鉻軋輥

無限冷硬鑄鐵是界於冷硬鑄鐵和灰口鑄鐵之間的一種材質，無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層集基體組織中存在著均勻分布的石墨，石墨的含量從輥身表面往裡隨深度的增加而提高，硬度隨之降低，因此，輥身工作層與芯部沒有明顯的分界線，也稱無界冷硬鑄鐵軋輥無限冷硬鑄鐵軋輥材質中含有較高的鉻、鎳、鉬合金元素時為高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥，採用全沖洗（溢流法）或離心復合澆注工藝生產。高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥輥身工作層基體組織中存在較大數量的碳化物，因此有較高的耐磨性，基體組織中石墨的存在，使其具有良好的抗熱烈性，被廣泛應用做寬、中、厚板軋機和帶鋼軋機精軋用輥

Ⅵ 什麼是軋輥

軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
軋輥種類按成型方法可分為鑄造軋輥和鍛造軋輥；按工藝方法分為整體軋輥、冶金復合軋輥和組合軋輥。整體軋輥分為整體鑄造和整體鍛造軋輥兩種。

冶金復合鑄造軋輥主要有半沖洗復合鑄造、溢流（全沖洗法）復合鑄造、離心復合鑄造三種，此外還有連續澆鑄包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、噴射沉積法、熱等靜壓（HIP－Hot Isostatically Pressed）、電渣熔焊等特殊復合方法製造的復合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。
整體軋輥是相對於復合軋輥而言的，整體軋輥的輥身外層與心部以及輥頸採用單一材質鑄造或鍛造而成，輥身外層和輥頸不同的組織、性能通過鑄造或鍛造工藝以及熱處理工藝過程來控制和調整。

鍛造軋輥和靜態鑄造的軋輥均屬於整體軋輥
軋輥按製造材料主要劃分為鑄鋼系列軋輥、鑄鐵系列軋輥和鍛造系列軋輥三大類別。

其中碳含量小於2．2％的鑄造鐵基材料稱為鑄鋼系列；碳含量大於2．2％的鑄造鐵基材料稱為鑄鐵系列；鍛造鐵基材料稱為鍛造系列。

Ⅶ 德國Herkules(赫克力斯)軋輥磨床磨出的軋輥產生振紋的原因是什麼

進口磨床加工精度高，磨床砂輪比較大磨床好動平衡很重要，振紋是在磨削過程中由於振動而引起的，因此，研究振動與振紋之間的關系以及振動產生的原因是非常必要的。
影響波紋度的原因很多，主要是取決於磨削過程中的振動大小，振動力越大，則產生的振幅亦大。隨著振幅的增大，波紋度的波度值亦增大，波度值與振動體的振幅是成正比的。
磨床在磨削過程中，主要產生強迫振動、自激振動和自由振動。強迫振動約佔60%以上，自激振動約佔30%左右，其餘是自由振動。
我們軋輥磨床解決振動的辦法是用台灣砂輪動平衡儀PY2700G,每次動平衡後的振動控制在0.2um以內，後修砂輪，修砂後就可以直接加工了。
注意下砂輪法蘭盤上帶有三個動平衡塊，使用儀器可以精確告知平衡塊放置角度，通過幾次調整振動很快可以降下來。