① 煉鋼是什麼氣體的用途
在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應，這不但降低了鋼的含碳量，還有利於清除磷、硫、硅等雜質。而且氧化過程中產生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時間，同時提高了鋼的質量。高爐煉鐵時，提高鼓風中的氧濃度可以降焦比，提高產量。在有色金屬冶煉中，採用富氧也可以縮短冶煉時間提高產量。
② Q960鋼用什麼焊條焊接富Ar氣體是什麼氣體
Q960鋼通常在淬火回火後使用，屈服強度高達到960MPA，一般以製造直徑為30～40mm而要求較高的零件。如軸、主軸、拖拉機的進氣閥、內燃機的油泵齒輪以及其它要求高強度及耐磨的零件；也可製作冷作的沖擊工具，如鉚釘機壓頭等，可以用強度級別盡量匹配的WEWELDING600焊條焊接，富Ar氣體是一種氬氣和二氧化碳的混合氣體的簡稱。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
③ 焊不銹鋼是用什麼氣體
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：
（1）採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。
（2）保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。
（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。
2 MIG/MAG焊接：
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法，適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項：
（1）採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）。
（2）一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
（4）防風：MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。
（5）防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。
④ 切割不銹鋼需要什麼氣體
激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。
1、空氣
空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠不及氧氣，切割能力與氮氣相近。切割面會出現微量氧化膜，但可作為防止塗膜層脫落的一項措施。切口端面發黃。
主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。
2、氮氣
一些金屬在切割的時候採用氧氣會在切割面上形成氧化膜，採用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、塗抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。
主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。
3、氧氣
主要用於激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應熱大幅面提高切割效率的同時，產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數。切口端面發黑或者暗黃色。
主要適用壓延鋼材，溶接構造用壓延鋼材，機械構造用碳鋼，高張力版，工具板，不銹鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。
4、氬氣
氬氣為惰性氣體，在激光切割機切割中用於防止氧化和氮化，在熔接中也使用，與其他加工氣體相比，價格粳稻，相應增加成本。切口端面發白。
主要適用的材料是鈦，鈦合金等。
⑤ 寶鋼集團焊割鋼材用的是什麼氣體
以前最常用的是乙炔！現在部分地區逐漸在普及用丙烷氣！因為丙烷氣體更安全穩定。
以下是我工作中統計出來的最常見的切割氣體性質：
燃氣種類
密度/(kg/m)(標態下)
高熱值/(kg/m)(標態下)
低熱值/(kg/m)(標態下)
氧氣/燃氣(體積比)
最低著火溫度/℃
燃燒熱量計溫度/℃
乙炔
1.091
58.502
56.488
2.5
335
2620
丙烷
2.0102
101.266
93.240
5
450
2155
丙烯
1.9136
93.667
87.667
4.5
460
2224
天然氣(甲烷)
0.7174
39.842
35.906
2
540
2043
焦爐煤氣
0.4～0.5
18.65
16.49
0.85
406
1931.41
氫氣
0.0898
12.745
10.786
0.5
400
2210
乙烯
1.2065
63.438
59.477
3
425
2343
液化石油氣(丙、丁烷各佔50%)
2.0416
117.6
108.4
5.75
408
2143
丙烷、丙烯混合氣(各佔50%)
1.9619
97.467
90.45
4.75
455
2190
乙炔、丙烯混合氣(80%：20%)
1.2555
65.535
62.724
2.9
360
2541
乙炔、丙烷混合氣(80%：20%)
1.2748
67.055
63.838
3
358
2527
⑥ 德國鋼材EN39B的化學成分
材料牌號: EN39B
標准：BS 970 Wrought steels for mechanical and allied engineering purposes
國家與地區：英國
鋼組：結構鋼
化學成分 (%)
C 0.1200 － 0.1800
Mn ≤ 0.5000
P ≤ 0.0500
S ≤ 0.0500
Si 0.1000 － 0.3500
Cr 1.0000 － 1.4000
Ni 3.8000 － 4.5000
Mo 0.1500 － 0.3500