德國什麼鋼材最硬

㈠ 模具鋼材硬度，常用模具鋼硬度對照表

提到這個模具鋼材，就知道其是屬於鋼鐵范疇的，顧名思義，模具鋼材的主要用途就是製造模具。其中包括冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等，這樣來講，既然此鋼種用途如此寬泛，那麼模具鋼材的硬度以及相關種類的對照又是什麼樣的呢?下面小編將為您開啟知識接受模式。

模具鋼材的硬度與材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工藝性能之間也存在著一定聯系，可作為制定加工工藝時的參考。因此，硬度試驗在實際生產中是最常用的試驗方法。此外，硬度是在硬度試驗設備上測定的。硬度試驗設備簡單，操作迅速方便，可直接在零件或工具上進行試驗而不破壞工件，並且還可根據測得的硬度值估計出材料的近似抗拉強度和耐磨性。

例如，德國葛利茲，以下是其系列下的鋼材硬度對照。

1、鋼料編號：XPM

硬度：預硬HRC38-42

鋼材特性：硬度均勻，在加工性能、導熱性、拋光性、蝕紋性及焊接性上比一般AISIP20優勝。

一般用途：大型塑膠模具如汽車保險桿、儀表模具、影印機/列印機、外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

2、鋼料編號：XPMESR

硬度：預硬HRC36-42XPM

鋼材特性：電渣重溶版本，夾雜物控制在更低水平，偏析度低，有效提高拋光效果及減低材料之各向異性。

一般用途：適用於表面要求高的大型塑膠模具，汽車車燈、後視鏡、燈具、內飾件模具、電視機外殼及影印機/列印機外殼模具。

熱處理：預硬料毋需熱處

3、鋼料編號：SWG2343ES

硬度：退火約HB225

鋼材特性：材料均勻，全方位性質佳，可作高光潔度塑膠模具。

一般用途：適用於鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、高光潔塑膠硬模。

熱處理：淬火:990-1030℃(油冷或氣冷)回火:530-680℃

再例如，大同冷作鋼材，

鋼料編號：DC53

硬度：退火約HB255

鋼材特性：高韌性鉻鋼，淬火及高溫回火可達62HRC，特別有利對於熱處理需

做電火花線切割加工，減底開裂現象

一般用途：沖裁模、冷作成形模、深拉模、成形軋輥、沖頭。

熱處理：淬火:1020-1040℃(空冷或氣冷)回火:180-550℃

好了，模具鋼材硬度以及常用模具鋼硬度對照表就如上面所述，一般來講，小編建議您根據手中鋼材的實際材料進行咨詢，不同鋼材特性相對而言是不同的，另外，如果有條件的話，您也可以親自前往鋼材大市場進行咨詢，這樣希望小編的回答對您有幫助。

㈡ 德國1.4116鉬釩鋼硬度

1.4116經過熱處理後的硬度值大概為HRC56-58。

1.4116屬於德標馬氏體不銹鋼，304屬於美標奧氏體不銹鋼，執行標准：DIN EN 10088-3

1.4116含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能。

1.4116化學成分如下圖：

㈢ 45號鋼，T8，T12鋼為什麼硬度最大的是T12，不是含碳量越大越硬嗎45號不是含碳量最大碼

T12含碳量最高 含碳量是1.2，45號鋼的含碳量是0.45 t8的含碳量在0.8的樣子，材料含碳量越大硬度越大。
T12鋼由於含碳量高，淬火後有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適於製作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如製作車床、刨床的車刀、銑刀、鑽頭；可製作鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。

化學成分

C1.15~1.24

Si≤0.35

Mn≤0.40

S≤0.030

P≤0.035

對應牌號
中國 GB 標准牌號 T12、中國台灣 CNS 標准牌號 SK120、德國 DIN 標准材料編號1.1663、德國 DIN 標准牌號 C125W2、法國 AFN0R 標准牌號 Y2120、法國 NF 標准牌號C12E3U、義大利UNI標准牌號 C120KU、酉班牙 UNE 標准牌號 (C120)、日本JIS 標准牌號 SK120、美國 ASTM/AISI/SAE 標准牌號 W1A-11½、美國 UNS 標准牌號 T72301、俄羅斯r0CT 標准牌號 Y12、國際標准化組織 (ISO) 標准牌號 TC120、瑞典 SS 標准牌號1885、英國 B5 標准牌號 BW1C、韓國KS標准牌號 STC2. [1]

工藝規范
1、 臨界點溫度 (近似值)
Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C
2、 正火規范
正火溫度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW
3、普通退火規范
退火溫度 760 ~770°C, 保溫2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 隨爐緩冷到 500 ~600°C,出爐空冷。
4、等溫球化退火規范
1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等溫後爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷, 硬度≤207HBW
2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW, 珠光體組織2~4級, 網狀碳化物等級≤2級。
5、調質處理規范
淬火溫度800~820°C,油冷; 回火溫度640~680°C,保溫時間2~3h, 球化級別：3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。
6、普通淬火、回火規范
淬火溫度760~780°C,水冷、⽔油雙液冷卻或鹼浴冷卻. 硬度≤62HRC, 回火溫度(180 ±10)°C 。
7、薄片切斷刀微變形處理
1) 調質處理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介質, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。
2) 最終熱處理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 後, 入硝鹽 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

典型應用舉例
1) 用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新常規淬火, 可自行縮孔修復。
2) 該鋼適合於製作小型拉拔、拉深、擠光模具0
3) 該鋼經過以下熱處理後, 可顯著地提高鋼的沖擊韌度, 明顯地提高模具的性能及使用壽命。預備熱處理：淬火溫度880~890°c,回⽕溫度350~400°C;最終熱處理: 淬火溫度770~790°C, 回火溫度180°C.
4)可用於尺寸小, 形狀簡單, 輕載荷的冷作模具, 如小沖頭、剪板機的剪刀等。優點是可加工性好, 價格便宜, 來源容易, 缺點是淬透性低, 耐磨性差, 淬火變形大。
5)適用於製作一些要求硬化層不深並保持高韌性的冷沖模等。
6) 適用於各種中小生產批的模具和抗沖擊載荷的模具。
7) 薄片切斷刀微變形處理後, 平面畸變數≤0.06mm, 全部符合要求。
8) 碳素工具鋼僅適於製作尺寸不大, 受力較小, 形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。
9) 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC; 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用於推桿、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC

㈣ 世界上最硬的鐵是什麼鐵

是金屬鉻。
鉻(Chromium)，化學符號Cr，單質為鋼灰色金屬。元素名來自於希臘文，原意為「顏色」，因為鉻的化合物都有顏色。
1797年法國化學家沃克蘭 (L.N.Vauquelin)在西伯利亞紅鉛礦（鉻鉛礦）中發現一種新礦物，次年用碳還原得到。鉻在地殼中的含量為0.01%，居第17位。
自然界不存在游離狀態的鉻，主要存在於鉻鉛礦中 。在元素周期表中屬 ⅥB族， 鉻的原子序數24，原子量51.9961，體心立方晶體，常見化合價為+2、+3和+6。氧化數為6, 5, 4, 3, 2, 1, −1, −2, −4 ，是硬度最大的金屬。

㈤ 德國1.2767鋼材相當於美國的什麼鋼材

• 德國進口W.1.2767塑膠模具鋼具有耐磨性好、高韌性、高硬度、高抗壓強度和尺寸穩定性的優點，同時具備良好的耐腐蝕性效果，拋光及切銷性能也非常優秀，很容易達到鏡面效果，另外1.2767注塑模具鋼的淬透性與機加工性能極也是非常卓越的，還可以空冷淬硬。

• W.1.2767模具鋼也稱1.2767，它性能優越，目前只有美國的6F7模具鋼才可完全吻合替代。

㈥ 德國鍛刀用什麼鋼材

摘要 您好，這里網路知道竭誠為您服務。1.碳鋼，根據冶金學的觀點，最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040，1060，1095這些鋼材。碳鋼的內部結構很簡單，而且如果得到適當處理時，會表現得極其剽悍，強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格鬥刀、生存刀、包括家用砍刀，最青睞的鋼材就是碳鋼，它堅韌耐用，可以打磨得非常鋒利，並且很容易打磨，如果鈍了，在大青石上重新磨一下，便又會鋒利如初。2.不銹鋼碳鋼中添加鉻等元素，可以大大提升刀的抗腐蝕能力和光潔度，但是，這通常要以犧牲韌性和強度為代價。常見的刀具不銹鋼有440C、154CM，ATS-34等。

㈦ 德國最好的鋼鐵型號是什麼

摘要 1.4116就是歐洲標准里最有名的一個牌號，德國奧托昆普（原德國TK旗下）做這個牌號的鋼材也是最早的

㈧ 德國的1.4116鋼材相當中國的哪種鋼材

德國的1.4116鋼材相當中國的X45CrMoV15。

4116（全稱DIN 1.4116）是一種軸承鋼，是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

(8)德國什麼鋼材最硬擴展閱讀：

軸承鋼按化學成分、性能、 使用加工工藝和用途等分為全淬透 軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和 高溫軸承鋼。全淬透軸承鋼主要是 高碳鉻鋼，如GCr15，其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。為了提高 硬度、耐磨性和淬透性，適當加入一 些硅、錳、鉬等，如GCr15SiMn。

這類軸承鋼產量最大，占所有軸承鋼 產量的95%以上。滲碳軸承鋼是含 碳量為0.08～0.23%的鉻、鎳、鉬 合金結構鋼，製成軸承零件後表面 進行碳氮共滲，以提高其硬度和耐磨性。

鋼用於製造承受強沖擊 載荷的大型軸承，如大型軋機軸承、 汽車軸承、礦機軸承和鐵路車輛軸 承等。

不銹軸承鋼有高碳鉻不銹軸 承鋼，如9Cr18、9Cr18MoV等，和 中碳鉻不銹軸承鋼，如4Cr13等，用 於製作不銹耐腐蝕的軸承。高溫軸 承鋼是在高溫（300～500℃）下使用。

要求鋼在使用溫度具有一定的 紅硬性和耐磨性，大多選用高速工 具鋼代用，如W18Cr4V、W9Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、Cr14Mo4 和 Cr4Mo4V等。

技術標准：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標准和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標准 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標准。

軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。

近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。

參考資料來源：網路-軸承鋼

㈨ 德國三四鋼和雙立人哪個好

德國三四鋼和雙立人相比，三四鋼更好，其材質更堅硬更好用，價格比雙立人便宜，但品質絲毫不會差於雙立人。所以性價比還好用的話當然選三四鋼啦。三四鋼用的是食品級304不銹鋼，是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm3；業內也叫做18/8不銹鋼，意思為含有18％以上的鉻和8％以上的鎳；耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。但是需要注意的是，食品級304不銹鋼跟普通的304不銹鋼相比，它的含量指標更加嚴格。

㈩ 什麼鋼材最硬

最硬的是硬質合金，俗稱鎢鋼，一般做刀具用。

鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高，硬度較大，但較脆的鋼。鋼是鐵（Fe）中加入碳（C）合成而成，視C含量多少而變硬或變軟。

其變化規律是碳含量增加，硬度增加。淬硬鋼硬度最高，但太脆，應用時必須回火。加入低碳合金元素時，主要與鐵基體形成間隙或取代固溶體，提高了鋼的強度，對硬度影響不大。當含碳量較高時，可在鐵基體上形成分散的金屬碳化物，有助於提高硬度，但提高幅度很小。

(10)德國什麼鋼材最硬擴展閱讀：

我國現在生產的超級鋼，強度高達2200兆帕，超越美德日等國的1100兆帕，鋼材性能提升一倍。用途廣泛且成本低，是用於生產航母甲板、核潛艇的不二之選。

據悉，日本著名煉鋼廠陷入丑聞，強度不達標，數據造假。導致多國幾百家企業受損。日本現在正抓緊時間，在實驗里研究如何做出超級鋼。

現在全球最硬超級鋼，只有中國才能生產，我國現在是全世界唯一實現超級鋼工業化生產的國家。今後，誰需要最好的超級鋼都需要找中國購買。