德國電木是什麼材料

㈠ 國產電木和德國電木區別

國產電木和德國電木區別是德國的更精美，使用的木質會更好，檔次也是更高的，使用的年限也長，在渠道上的話德國的會更暢銷。電木的特性是不吸水，不導電，耐高溫，強度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做電木。

電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界第一種人工合成的樹脂。

電木功能

電木是塑料中第一個投入工業生產的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱，耐腐蝕，因此常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，電木由此而得名，電木的問世，對工業發展具有重要的意義。

酚類和醛類化合物在酸性或鹼性催化劑作用下，經縮聚反應可製得酚醛樹脂，將酚醛樹脂和鋸木粉、滑石粉填料、烏洛托品固化劑，硬脂酸潤滑劑、顏料等充分混合，並在混煉機中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓製成型後得到熱固性酚醛塑料製品。

㈡ 電木茶盤88支的和48支的有什麼區別

一、價格不同

從價格方面來看，88支比48支價格更好更高。

電木茶盤的多少支紗就是指夾層棉紗的粗細。電木茶盤製作中最高級的棉布板所用的布料接近於絲綢，織紗極其細密均勻，布料很薄，一塊50毫米厚的板材需要上千張布料疊加在一起，因此88支比48支價格更高。

二、精緻度不同

從精緻度來說，88支的茶盤比48支的更密更精緻。

通過電木廠家了解到的信息，32支估計就棉紗最細的電木板了。市面充斥著48支，64支，78支，88支等等，需要大家自己去判斷。

(2)德國電木是什麼材料擴展閱讀

電木茶盤的組成結構：

「電木」是台灣人對於這種材料的稱謂。其學名為酚醛棉布板。是由棉布浸以加熱融化後的酚醛樹脂經烘乾熱壓而成。酚醛棉布板在常態下具有良好的電氣性能和機械性能。廣泛適用於機械、電機、電器設備中作絕緣結構零部件，並可在變壓器油中使用。

高等級的酚醛棉布板材適用於製作膠布齒輪軸瓦、導向輪等需要在惡劣環境中使用的精密機械製品零件。

酚醛棉布板作為一種工業絕緣材料。根據用途的不同也分為若干個等級。其價格也有很大的差別。 作為我等把這種材料當作茶盤使用的茶客壺友們，應該如何辨別這種材料的品質呢？

首先，看板材中棉布織紗的密度，最高級的棉布板所用的布料接近於絲綢，織紗極其細密均勻，布料很薄.一塊50毫米厚的板材需要上千張布料疊加在一起。因此價格十分昂貴。

㈢ 貝克蘭德合成電木

賽過賽璐珞

塑料，單從字面上講，是指可以塑造的材料，即具有可塑性的材料。照此，粘土、石膏、水泥以及熔融的玻璃等都是塑料。不過，現今的塑料是指樹脂在一定溫度和壓力下塑製成型的材料。

一些樹幹上分泌出來的黃色半透明的粘稠的東西就是樹脂。印度出產一種紫膠蟲分泌的紫紅色粘稠物體也是樹脂，是一種動物來源的樹脂。它們都是天然的樹脂，現今制塑料的大都是人造的樹脂。

把樹脂用溶劑溶解，就成油漆，或稱塗料。松樹脂、蟲膠自古以來用作塗料。把樹脂放在軋輥中碾壓，成為薄片，如果透明，就是玻璃紙；把樹脂的溶液或熔融體通過細孔擠壓，乾燥或冷卻後就成纖維；把樹脂放進模子里加溫加壓成型後，就是塑料製品。當天然樹脂被轉移到地下經過若干年後，在一定條件下受壓成琥珀，這就是天然的塑料製品，被我國古代官員商家們用作制指環、飾件、煙嘴等。

從化學角度來說，樹脂是一類高分子化合物。硝酸纖維素就是高分子化合物。1846年法國法蘭西學院化學教授珀盧茲私人實驗室里一位初學化學的24歲青年人門納德（Louis Ménard）將低氮硝酸纖維素溶解在乙醚和乙醇的混合溶液中製成一種膠狀液體，從希臘文Kolla（膠）稱它為Collodion，我們譯成「火棉膠」。火棉膠中的溶劑揮發後，留下堅韌透明的薄膜。接著1848年美國哈佛大學一位學習醫葯學的學生梅納德（J．Parker Maynard）在《波士頓醫學和外科雜志》（Boston Medical and Surgical Journal）上發表「一種棉花的溶液在外科手術中新穎的應用（The Original Application of a Solution of Cotton to Surgey）」的文章，說明利用火棉膠塗敷外科傷口，火棉膠中的溶劑揮發後留下的透明薄膜可以保護傷口。

這引起了一些人們的注意。英國伯明翰（Birmingham）城一位金屬藝術品商人帕克斯（Alexander Parkes，1813-1890）在1855-1862年間經過多次試驗，在火棉膠中添加樟腦、小量蓖麻籽油和色料，待溶劑揮發後模型成型，製成刀柄、女人胸飾、耳環、文具盒等，用他的姓氏稱為帕克辛（parksine），在1862年倫敦國際博覽會上展出，獲得一枚青銅獎章。1866年他組成帕克辛公司，進行生產。公司由於配料不精確等原因，兩年後破產。他的一位合夥人斯皮爾（Daniel Spill，1832—？）接管了這個公司，改名西隆里特（Xylonite）公司，產品改名西隆里特。

同時，美國新澤西州（New Jersey）一位印刷工人海厄特（John Wesley Hyatt,1837-1920）在用同樣原料試制假象牙。當時美國由於象牙不足，製造檯球的原料缺乏，有位檯球商人懸賞1萬美元徵求製造檯球的代用原料。海厄特最初將木屑、碎紙用樹膠粘接成團，結果質量很差。一次偶然手指被割破，用火棉膠塗敷傷口，發現火棉膠粘性很好，得知英國人用它製成帕克辛，於是試制。他在硝酸纖維素的乙醇和乙醚溶液中只添加樟腦，不用蓖麻籽油，並設法避免產品在模壓過程中因溶劑揮發而出現皺縮，終於製成檯球，於是1869年4月6日以商品名稱celluloid取得專利，我們從音譯成賽璐珞。1871年賽璐珞公司成立，1872年商品出現在市場上。它不僅製造檯球，還製造梳子、防水硬領、護腕、胸擋等，甚至推銷到亞洲的中國和日本各地（圖37-1）。1898年英國人吉布（J．Gibb）開發了賽璐珞制乒乓球。

賽璐珞在商業上取得成功，超過了帕克辛和西隆里特。海厄特沒有領到獎金，卻成了富翁。

由於硝酸纖維素有易燃性，限止了它在工業生產中的應用。酚醛樹脂彌補了這一缺點。酚醛樹脂是用苯酚與甲醛（HCHO）反應生成的產物。苯酚是來自煤焦油的產物，也可以利用來自煤焦油的苯製取；甲醛是從甲醇氧化得來的，40%的甲醛水溶液又叫福爾馬林（formalin），是一種防腐劑。

酚醛樹脂是比利時出生的美國化學家貝克蘭德（Leo Hendrik Baekeland,1863-1944）創造的。他曾獲比利時根特（Ghent）大學自然科學博士學位，並任該校化學助理教授，後移居美國。他曾發明一種對光特別敏感的印相紙，獲得了一筆專賣金，在經濟上開始富裕起來，並在自己的住宅里建立起實驗室，從事化學製造研究。

貝克蘭德最初試圖製造印度的紫蟲膠代替品。紫蟲膠廣泛應用於塗料、造紙、印刷和醫葯等方面，美國每年需要從印度大量進口。他閱讀到德國化學家拜爾在1872年發表的一篇關於苯酚與甲醛反應的論文，論文中寫到反應時生成一種黑色粘稠的物體，很難從容器中除盡。因為它不溶於水和其他溶劑，不得不連容器一起拋棄掉。

於是貝克蘭德對苯酚與甲醛的反應進行了研究，設計建造了堅固的反應容器，在增加壓力和升高溫度並選用催化劑的情況下經過了兩年後取得成功。

Miriam C．Nagel．Dr．Baekland』s bakelite．Journal of chemical ecation，1980，57（11）。

1907年貝克蘭德發表《熱和壓力》的專利。在這篇專利中涉及到苯酚與甲醛反應生成酚醛樹脂的製造技術。貝克蘭德將酚醛樹脂添加木屑等材料，製成各種製品，1909年他以自己的姓氏命名成立了公司，並用自己的姓氏命名產品為貝克里特（bakelite），我們稱之為電木，是很適宜的，因為它具有良好的電絕緣性和很高的機械強度，還有耐熱性、抗水性，廣泛用於電氣工業生產中，用來製造電插座、燈頭、開關、電話機外殼。特別是在世界第一次大戰（1914-1918）後，無線電、收音機等電氣工業迅猛發展，更增加了對它的需求。一直使用到今天。電木是世界上最早工業化的塑料，賽過了賽璐珞，帶動了新塑料的產生。

差不多同一個時期，1897年，德國漢諾威（Hanover）的一位印刷工人克里希（W．Krische）和巴伐尼亞（Bavaria）的一位化學家斯皮特勒（Adolf Spitteler）利用酪蛋白和甲醛反應，製成一種堅硬類似骨頭的塑料，在市場上以蓋拉里茲（galalith）、埃里諾德（eninoid）等商品名稱出售，用來製造學校中課堂里的白色黑板。1909年拉脫維亞化學家蘇特茲（Victor Schutze）也獲得這一產品專利，1913年在英國生產。酪蛋白可以從牛乳、大豆、花生等物質中提取，於是這些物質也成為製取塑料的原料。至今這種酪蛋白塑料仍用於製造紐扣和一些工藝品的生產中。

1918年，捷克斯拉伐克化學家約翰（Hans John）利用尿素與甲醛反應製得脲醛樹脂，用作製造膠粘劑，也可製成類似透明玻璃的材料。尿素（（NH2）2CO）又稱脲，存在於人和一些動物的尿中，是一種白色晶體，是重要的含氮肥料，也是反芻動物的飼料，還成為製造塑料的原料。

這種脲醛樹脂不同於暗黑色的酚醛樹脂，無色而有耐光性，有很高的硬度和強度，更不易燃，能透過光線。奧地利化學家波拉克（Fritz Pollack）經歷了幾年研究後發現它不但能很好地透過光線，而且能透過普通硅酸鹽玻璃所不能透過的紫外線，是一種很好的硅酸鹽玻璃的代用品。他製成了玻璃窗，裝配在一所大學的校舍里，但是不久這種玻璃破裂了。原來脲醛樹脂在潮濕的條件下容易吸收空氣里的水分，而在比較乾燥的空氣里又很容易把水分放出，這樣就使這種玻璃受到內部張力的作用以致破裂。為了克服這一缺點，當時決定使用填料，並且用熱壓的方法壓成製品。把無色透明的含水樹脂和研細的纖維素混合，在140~145℃時讓它們乾燥並受壓，這樣製品就不再碎裂了，但是卻失去了透明性。盡管這樣，這類樹脂仍被用作製造服飾製品。

接著英國化學家羅西特（E．C．Rossiter）又用硫脲（（NH2）CS，硫脲是一種與脲性質相似的物質）代替脲與甲醛縮合，製成硫脲甲醛樹脂。1926年英國氰化物公司（後來更名為英國塑料工業公司）投入生產，商品名比特爾（bettle）。它和脲甲醛樹脂一起用於製造餐具。

到20世紀20年代，又出現利用糠醛（C4H3OCHO）取代甲醛製成的樹脂。糠醛又名呋喃甲醛，來自米糠、棉殼、玉米芯等農副產品，使塑料價格降低。30年代又出現三聚氰胺（C3H6N6）—甲醛樹脂。三聚氰胺用電石為原料製成，三聚氰胺—甲醛樹脂製成的塑料耐火、耐水、耐油、耐熱，是電的絕緣體，可以用作製造耐電弧的材料。

㈣ 德木和台灣電木哪個好

實像這個的話，兩個都是挺不錯的，關鍵是要看價格，上面有一點差別吧，這個還是要看自己的選擇愛好，感覺兩個品牌都很好

㈤ 德國的電木茶盤那個品牌好點

沒有真正的德國電木茶盤，德國只是這個行業里的代明詞，德國電木茶盤，就是我們32支板材做的電木茶盤。台灣電木茶盤是我們21支電木板做的茶盤。

㈥ 電木是什麼

酚醛樹脂，聚合物，由甲醛，苯酚脫水聚合而成
世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料
—[—C6H3OH-CH2—]—
C6H3OH為少2個H的苯酚（——OH的兩邊)
熱塑性很好

㈦ 電木骨架是用哪種電木粉做的呀，工藝是怎樣的，價格如何

台灣長春的T375J是生產電木骨架比較好的材料。德國PF2736也是專門用於電木骨架的。國內也有很多廠家的電木粉可以用於電木骨架。主要看你產品的性能要求，其次是可以接受的價格。

㈧ 電木是什麼材料

原理

熱傳遞在建築物熱量交換中表現為三種方式：傳導熱+對流熱<25%，輻射熱>75%。

夏天瓦屋面溫度升高後，大量輻射熱進入室內導致溫度持續上升，工作與生活環境極不舒服。

Dike鋁箔卷材的太陽輻射吸收系數（法向全輻射放射率）0.07，放射熱量很少。被廣泛應用於屋面與牆體的隔熱保溫。

熱能傳播路線（不加隔熱膜）：太陽——紅外線磁波——熱能撞擊瓦片使溫度升高——瓦片成為熱源放射出熱能——熱能撞擊現澆屋面使溫度升高——現澆屋面成為熱源放射出熱能——室內環境溫度持續升高

熱能傳播路線（加隔熱膜）：太陽——紅外線磁波——熱能撞擊瓦片使溫度升高——瓦片成為熱源放射出熱能——熱能撞擊鋁箔使表面溫度升高——鋁箔放射率極低，放射少量熱能——室內保持舒適的環境溫度。

材料類型

隔熱材料（絕熱材料）類型不同，導熱系數不同。隔熱材料的物質構成不同，其物理熱性能也就不同；隔熱機理存有區別，其導熱性能或導熱系數也就各有差異。

即使對於同一物質構成的隔熱材料，內部結構不同，或生產的控制工藝不同，導熱系數的差別有時也很大。對於孔隙率較低的固體隔熱材料，結晶結構的導熱系數最大，微晶體結構的次之，玻璃體結構的最小。但對於孔隙率高的隔熱材料，由於氣體(空氣)對導熱系數的影響起主要作用，固體部分無論是晶態結構還是玻璃態結構，對導熱系數的影響都不大。

工作溫度

溫度對各類絕熱材料導熱系數均有直接影響，溫度提高，材料導熱系數上升。因為溫度升高時，材料固體分子的熱運動增強，同時材料孔隙中空氣的導熱和孔壁間的輻射作用也有所增加。但這種影響，在溫度為0-50℃范圍內並不顯著，只有對處於高溫或負溫下的材料，才要考慮溫度的影響。

含濕比率

絕大多數的保溫絕熱材料都具有多孔結構，容易吸濕。材料吸濕受潮後，其導熱系數增大。當含濕率大於5%-10%時，導熱系數的增大在多孔材料中表現得最為明顯。

這是由於當材料的孔隙中有了水分(包括水蒸氣)後，孔隙中蒸汽的擴散和水分子的運動將起主要傳熱作用，而水的導熱系數比空氣的導熱系數大20倍左右，故引起其有效導熱系數的明顯升高。如果孔隙中的水結成了冰，冰的導熱系數更大，其結果使材料的導熱系數更加增大。所以，非憎水型隔熱材料在應用時必須注意防水避潮。

㈨ 電木板和玻纖板又什麼區別，各有什麼好處

一、電木板

也稱作膠木板、酚醛層壓紙板，是使用品質優良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，並以高純度、全合成的石化原料所反應製成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑製造而成的木板。

• 材料

合成：由漂白木槳紙浸以酚醛樹脂脂熱壓而成的酚醛層壓紙板。

• 用途

電木板：電木板因具有絕緣、不產生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產品之絕緣開關和可變電阻、機械用之模具及生產線上之治具，並可在變壓器油中使用等產品使用。

電木，是一種人造合成化學物質，一旦加熱成型後，便凝固無法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導電、耐高溫、強度高等特性，加上廣泛應用用於電器產品上，因此得名。

二、玻纖板

玻纖板，外面再包布藝、皮革等，做成美觀的牆面、吊頂裝飾。應用非常廣泛。具有吸音，隔聲，隔熱，環保，阻燃等特點。

FR-4又名玻璃纖維板；玻纖板；FR4補強板；FR-4環氧樹脂板；阻燃絕緣板；環氧板，FR4光板;環氧玻璃布板；線路板鑽孔墊板。

玻璃纖維板別名：玻璃纖維隔熱板,玻纖板(FR-4),玻璃纖維合成板，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成,不含對人體有害石棉成份。具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。用於塑膠模具，注塑模具，機械製造,成型機,鑽孔機,注塑機,電機,PCB.ICT治具,檯面研磨墊板。注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模。同機狀況下必須採用隔熱方法。保持注模低溫同時不能使注塑機溫度過高。在注模與注機之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。縮短生產周期,提高生產率,降低能耗,改善成品質量,連續生產工藝保證了產品質量穩定,防止機器過熱,無電器故障,液壓系統無漏油。

㈩ 電木板和玻纖板有什麼區別各有什麼好處

孔隙特徵

在孔隙率相同的條件下，孔隙尺寸越大，導熱系數越大；互相連通型的孔隙比封閉型孔隙的導熱系數高，封閉孔隙率越高，則導熱系數越低。

容重大小

容重(或比重、密度)是材料氣孔率的直接反映，由於氣相的導熱系數通常均小於固相導熱系數，所以保溫隔熱材料往往都具有很高的氣孔率，也即具有較小的容重。一般情況下，增大氣孔率或減少容重都將導致導熱系數的下降。

但對於表觀密度很小的材料，特別是纖維狀材料，當其表觀密度低於某一極限值時，導熱系數反而會增大，這是由於孔隙率增大時互相連通的孔隙大大增多，從而使對流作用得以加強。因此這類材料存在一個最佳表觀密度，即在這個表觀密度時導熱系數最小。

材料粒度

常溫時，鬆散顆粒型材料的導熱系數隨著材料粒度的減小而降低。粒度大時，顆粒之間的空隙尺寸增大，其間空氣的導熱系數必然增大。此外，粒度越小，其導熱系數受溫度變化的影響越小。

熱流方向

導熱系數與熱流方向的關系，僅僅存在於各向異性的材料中，即在各個方向上構造不同的材料中。

纖維質材料從排列狀態看，分為方向與熱流向垂直和纖維方向與熱流向平行兩種情況。傳熱方向和纖維方向垂直時的絕熱性能比傳熱方向和纖維方向平行時要好一些。一般情況下纖維保溫材料的纖維排列是後者或接近後者，同樣密度條件下，其導熱系數要比其它形態的多孔質保溫材料的導熱系數小得多。

對於各向異性的材料(如木材等)，當熱流平行於纖維方向時，受到阻力較小；而垂直於纖維方向時，受到的阻力較大。以松木為例，當熱流垂直於木紋時，導熱系數為0.17w/(m·K)，平行於木紋時，導熱系數為0.35W/(m·K)。

氣孔質材料分為氣泡類固體材料和粒子相互輕微接觸類固體材料兩種。具有大量或無數多開口氣孔的隔熱材料，由於氣孔連通方向更接近於與傳熱方向平行，因而比具有大量封閉氣孔材料的絕熱性能要差一些。