中國製造可以從德國製造學到什麼

① 德國工業4.0和中國製造2025有什麼區別

1、首次提出時間不同

德國工業4.0：在德國2013年的漢諾威工業博覽會上正式推出。

中國製造2025：2014年12月，「中國製造2025」這一概念被首次提出。

2、目標不同

德國工業4.0：通過工業4.0戰略的實施，將使德國成為新一代工業生產技術的供應國和主導市場，會使德國在繼續保持國內製造業發展的前提下再次提升它的全球競爭力。

在社會根本上，德國完善的民主法制和知識產權保護，是保障德國製造業健康發展的堅實後盾，更是降低社會生產成本、提升效率的真正利器。

中國製造2025：「中國製造2025」是在新的國際國內環境下，中國政府立足於國際產業變革大勢，作出的全面提升中國製造業發展質量和水平的重大戰略部署。

其根本目標在於改變中國製造業「大而不強」的局面，通過10年的努力，使中國邁入製造強國行列，為到2045年將中國建成具有全球引領和影響力的製造強國奠定堅實基礎。

3、主要內容不同

德國工業4.0：

1、是「智能工廠」，重點研究智能化生產系統及過程，以及網路化分布式生產設施的實現。

2、是「智能生產」，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與，力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者，同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者。

3、是「智能物流」，主要通過互聯網、物聯網、物流網，整合物流資源，充分發揮現有物流資源供應方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務匹配，得到物流支持。

中國製造2025：

1、製造業創新中心（工業技術研究基地）建設工程

圍繞重點行業轉型升級和新一代信息技術、智能製造、增材製造、新材料、生物醫葯等領域創新發展的重大共性需求，形成一批製造業創新中心（工業技術研究基地）。

重點開展行業基礎和共性關鍵技術研發、成果產業化、人才培訓等工作。制定完善製造業創新中心遴選、考核、管理的標准和程序。

到2020年，重點形成15家左右製造業創新中心（工業技術研究基地），力爭到2025年形成40家左右製造業創新中心（工業技術研究基地）。

2、智能製造工程

緊密圍繞重點製造領域關鍵環節，開展新一代信息技術與製造裝備融合的集成創新和工程應用。支持政產學研用聯合攻關，開發智能產品和自主可控的智能裝置並實現產業化。依託優勢企業，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優化控制、供應鏈優化。

建設重點領域智能工廠/數字化車間。在基礎條件好、需求迫切的重點地區、行業和企業中，分類實施流程製造、離散製造、智能裝備和產品、新業態新模式、智能化管理、智能化服務等試點示範及應用推廣。建立智能製造標准體系和信息安全保障系統，搭建智能製造網路系統平台。

到2020年，製造業重點領域智能化水平顯著提升，試點示範項目運營成本降低30%，產品生產周期縮短30%，不良品率降低30%。到2025年，製造業重點領域全面實現智能化，試點示範項目運營成本降低50%，產品生產周期縮短50%，不良品率降低50%。

3、工業強基工程

開展示範應用，建立獎勵和風險補償機制，支持核心基礎零部件（元器件）、先進基礎工藝、關鍵基礎材料的首批次或跨領域應用。組織重點突破，針對重大工程和重點裝備的關鍵技術和產品急需。

支持優勢企業開展政產學研用聯合攻關，突破關鍵基礎材料、核心基礎零部件的工程化、產業化瓶頸。強化平台支撐，布局和組建一批"四基"研究中心，創建一批公共服務平台，完善重點產業技術基礎體系。

到2020年，40%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現自主保障，受制於人的局面逐步緩解，航天裝備、通信裝備、發電與輸變電設備、工程機械、軌道交通裝備、家用電器等產業急需的核心基礎零部件（元器件）和關鍵基礎材料的先進製造工藝得到推廣應用。

到2025年，70%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現自主保障，80種標志性先進工藝得到推廣應用，部分達到國際領先水平，建成較為完善的產業技術基礎服務體系，逐步形成整機牽引和基礎支撐協調互動的產業創新發展格局。

4、綠色製造工程

組織實施傳統製造業能效提升、清潔生產、節水治污、循環利用等專項技術改造。開展重大節能環保、資源綜合利用、再製造、低碳技術產業化示範。

實施重點區域、流域、行業清潔生產水平提升計劃，扎實推進大氣、水、土壤污染源頭防治專項。制定綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色企業標准體系，開展綠色評價。

到2020年，建成千家綠色示範工廠和百家綠色示範園區，部分重化工行業能源資源消耗出現拐點，重點行業主要污染物排放強度下降20%。到2025年，製造業綠色發展和主要產品單耗達到世界先進水平，綠色製造體系基本建立。

5、高端裝備創新工程

組織實施大型飛機、航空發動機及燃氣輪機、民用航天、智能綠色列車、節能與新能源汽車、海洋工程裝備及高技術船舶、智能電網成套裝備、高檔數控機床、核電裝備、高端診療設備等一批創新和產業化專項、重大工程。

開發一批標志性、帶動性強的重點產品和重大裝備，提升自主設計水平和系統集成能力，突破共性關鍵技術與工程化、產業化瓶頸，組織開展應用試點和示範，提高創新發展能力和國際競爭力，搶占競爭制高點。

到2020年，上述領域實現自主研製及應用。到2025年，自主知識產權高端裝備市場佔有率大幅提升，核心技術對外依存度明顯下降，基礎配套能力顯著增強，重要領域裝備達到國際領先水平。

② 中國製造和德國製造有何區別

先說說德國製造：職業化、工具化。其中重註：設計、品質、技術、服務。
他們的產品好在哪裡呢？
真正的德國產品質量源頭在於對細節的把握和精益求精，很多德國企業追求的並非是財富的積累，而是科技和產品的實用性，所以幾乎看到不德國本土有哪些產品的廣告絢麗多彩，或外包裝精美誘人(除了知名的全球化產品)。
德國產品很少去以價格競爭同行業產品，一是有行業保護，二是所有人都知道，價格並非決定一切，甚至有可能讓整個行業都陷入惡性循環，他們更願意在保證利潤的同時，讓利潤轉化成更好的產品和服務完善上。
不追求價格，但追求價值，不追求外在，但追求細節，不追求廣告，但追求口碑，不追求速度，但追求質量。
德國製造的現狀德國已經進入了後工業時代。也就是說一座工廠裡面沒有一個自然人，所有的工序從進料，生產，質量檢查，成品包裝，貨物堆棧全部由機器完成。整個車間幾乎只需要有一個人監控，就可以完成所有的生產。作為「操作工」其實本身就是工程師，他只需要按下按鈕和定期排錯。
反觀中國製造大多山寨版，很少自己發明創造！
但是近幾年的質量也有提升很多，尤其是一些引進消化的大項目
中國已經從以前的占據低端市場到現在統治中低端市場，而德國卻因為成本問題在高端市場屢屢受挫

③ 中國製造可以學習德國製造什麼

德國是世界製造業強國，中國雖然發展也很迅速，但還有很大的差距，比如在科學技術，人才培養，和企業管理上等等，都有很大的不足。
雖然國情不同，發展方向也不一樣，沒有什麼實際可比性，但德國人做事理性嚴謹，踏實穩重，注重質量不求利益的勞模精神，還是我們努力學習的榜樣，這是成功很重要的因素，我們必須要繼續努力拚搏下去，一刻也不能放鬆。

④ 中國製造和德國製造有何區別

最大的區別就是細節，中國人不注重細節，造出東西能用就行，德國製造除了這些之外就是更注重細節不光能用還要好用還要耐用。這一點有點類似日本製造，但是日本製造最大缺點就是「偷工減料」因為其太過於精明太過於注重外表。
德國人謹慎從默克爾身上就能看出，中國人傻實誠，日本人容易自作聰明。

⑤ 中國製造業可以向德國學習什麼

近些年來，中國製造業的發展非常的迅速，但是不得不承認，現在中國製造與德國製造依然有著相當大的差距。那麼，我們中國的製造業可以向德國學習些什麼呢？下面我就說說我的看法。

標准主義

我們如今接觸的很多的標准很多其實都來自於德國。而全球三分之二的國際機械製造標准來自「德國標准化學會標准」——DIN（DeutschesInstitutfuerNormung），這種標准主義正是德國製造的基礎。

其實我們中國製造業需要向德國學習的地方有很多，也希望我們中國製造業未來發展能夠更好。

⑥ 從「德國製造」到「中國製造」、「中國智造」其中包含了哪些勞動精神

摘要 工匠精神

⑦ 中國製造和德國製造有什麼區別

區別在與質量與工藝。舉個例子吧，德國人蓋一個過街天橋可能蓋一年半載，咱最多半個月····但是德國人說我們的可以管一百年以上····咱的管多久···我真不知道···
德國人一百年前在山東青島修建的城市下水道排水系統，現在還能使用，在老化零件周邊3米范圍內，可以找到存放備件的小倉庫。城建公司在下水道里找到了小倉庫，裡面全是用油布包好的備用件，依舊光亮如新。青島從未發生過被雨水淹沒的情況····而我們自己修的呢，你應該經常看到某某市道路被雨水淹沒的情況·····
從這些事情就可以看出德國人對任何事情都的抱著非常認真嚴謹的態度的，既然做了就要做到最好，根本不會像我們這邊敷衍了事。

⑧ 中國製造業可以向德國學習什麼

德國在2013年提出了工業4.0的概念，中國在2014年提出了「中國製造2025「的概念，兩個概念的提出，可以說是中國向德國的學習。但雖然發展的目標都是為了實現智能製造，中國和德國相比較，還有很多需要學習的地方。
眾所周知，德國製造業以精密嚴謹著稱，支撐德國製造稱霸全球的是大量的隱形冠軍。所謂的隱形冠軍，有三條標准：一是在本行業處於數一數二的領先位置；二是營業額在20億美元左右；三是在其專業領域盡管鼎鼎有名。據不完全統計，這樣的企業在德國大約有1400多家，佔全球的一半左右，它們不僅擁有獨特的產品和技術，而且還掌握著說一不二的定價權。而支撐這些企業在各自行業裡面成為隱形冠軍的，則是德國整個國家及各企業對人才的重視及培養的氛圍。舉個最簡單的例子，最近一段時間討論比較火的中美貿易戰，美國實施了對中興的制裁後，導致中興由於缺芯，機陷於休克，引發了大家對中國芯的激烈討論，而討論的主題則離不開占據全球光刻機市場份額80%的荷蘭ASML公司，位於光刻機中心的非常重要的鏡頭，就是由德國蔡司公司製造的，這種鏡片是需要靠人手工打磨的，再精密的儀器也無法生產，同樣的鏡片，不同的工人去磨，光潔度相差十倍，而拋光鏡片的工人，祖孫三代在同一家公司同一個職位。這背後支撐的，是德國國家、企業對技術工人的重視和培養，是德國的工匠精神的體現。
2016年國務院政府工作報告將培養工匠精神首次在國家層面進行了闡述，這也是為了支撐中國製造2025，因此，在戰略方向的制定，人才培養的重視方面，從國家層面來說已經開始了向德國學習，中國製造業現在需要的是在國家整體戰略的支撐下，全社會形成對技術工人重視的氛圍，無論從工資待遇還是培養氛圍，都需要企業和社會的共同努力，這樣工匠精神的培養才會有良好的土壤，中國製造2025才有實現的基礎。

⑨ 德國製造為何這么牛，究竟有什麼值得中國學習

無論那個國家的製造都是經過多少次的產業升級才達到當今的地位，而我現在聽到聲音是老是拿中國初期的製造業和已經發展一個多世紀的製造業強國德國比，和發展半個多世紀的另一個高精尖製造業強國日本比，端正自己的態度，我們要承認差距，看到自己的不足，但不要妄自菲薄，瘋狂吐槽自己製造業，今天中國製造業地位來之不易，希望每個人都客觀看待。

⑩ 中國製造業可以向德國學習什麼

提到德國製造，嚴謹精緻是中國人的第一印象。畢竟精工細作的「德國製造」，是大家對於這個國家的固有印象。隨著近幾年海淘風的盛行，有登峰造極的製造業加持，本來就已是炙手可熱的德國貨，還越來越受到全球人們的青睞。因其獨有的精工品質和對細節的追求，「德國製造」總是那麼耐用、精密、安全，連向來以挑剔著稱的蘋果已故CEO都曾對「德國製造」贊賞不已。
許多德國人自己都不知道，德國製造在中國人心中地位儼然超凡脫俗，甚至是達到了迷信和神話的地步。對很多中國人來說，Made in Germany無疑是高品質與工匠精神的象徵。這倒也不完全怪中國人，「德國製造」在世界上本就備受青睞，德國產品的普遍標簽為「質量」與「安全」。「德國製造」一直被視作質量過硬的代名詞，「中國製造」卻一度因山寨貨被扣上低劣的帽子。