㈠ 4116高碳鋼會長銹嗎
4116鋼不容易生銹，但是高碳鋼比一般的鋼更容易生銹，高碳鋼的性質更接近鐵。
4116鋼並不是高碳鋼，而是德國的1.4116鋼材相當國產鋼材X45CrMoV15。
包括碳0.45-0.55％、錳1％(max)、矽1％(max)、鉻14-15％、鉬0.5-0.8％、釩0.1-0.2％、磷0.04％、硫0.015％， 德國廚刀的主流鋼材，是不銹鋼。
㈡ St60與ST90是德國的什麼鋼材，相當於國內什麼牌號
是高碳鋼：
St60 對應中國的45#鋼。
ST90 沒有對應的中國的鋼。
㈢ 碳鋼材質有哪些型號
如果說鋼號的話就沒底了，太多。分類的話可以分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼。典型高碳鋼有T10，T12等，中碳鋼有45#鋼，低碳鋼有20#鋼
㈣ 德國最好的鋼鐵型號是什麼
摘要 1.4116就是歐洲標准里最有名的一個牌號，德國奧托昆普（原德國TK旗下）做這個牌號的鋼材也是最早的
㈤ 德國進口sk5鋼材和日本進口的高碳鋼各有什麼特點
sk5鋼是碳素工具鋼，淬火回火後有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。
高碳鋼在經適當熱處理或冷拔硬化後，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。
㈥ 高碳鋼cf53相當於國內什麼型號
中碳鋼。
原本是德國牌號。
按成分接近國產55鋼。
Cf53鋼是從西德引進仿製的表面淬火用鋼，由於其較低的淬透性，使其具有良好的力學性能，尤其是多沖性能和接觸疲勞性能。
㈦ 國內外碳鋼材質對照表 那位大俠有最新的 小弟先謝謝了
鋼種 中國GB 日本JIS 美國ASTM 德國
牌號 牌號 標准號 鋼號 鋼號 材料號 標准號
碳素
鋼管 （Q235） GGP
STPY41 G3452
G3457 (A53鋼種 F)
A283-D (St33) 1.0033 DIN1626
10 STPG38 G3454 A135-A
A53-A
(St37) 1.0110 DIN1626
STPG38 G3456 A106-A St37-2 1.0112 DIN17175
STS38 G3455 St35.8
St35.4 1.0305
1.0309 DIN1629/4
STB30 G3461 A179-C
A214-C St35.8 1.0305 DIN17175
STB33 G3461 A192
A226 St35.8 1.0305 DIN17175
STB35 G3461 St35.8 1.0305 DIN17175
20 STPG42 G3454 A315-B
A53-B (St42)
St42-2 1.0130
1.0132 DIN1626
STPT42 G3456 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175
STB42 G3461 A106-B St45-8 1.0405 DIN17175
STS42 G3455 A178-C
A210-A-1 St45-4 1.0309 DIN1629/4
低合金
鋼管 16Mn STS49
STPT49 G3455
G3456 A210-C St52.4
St52 1.0832
1.0831 DIN1629/4
DIN1629/3
15MnV STBL39 G3464
低溫
鋼管 16Mn STPL39 G3460 A333-1.6 TT St35N 1.0356 SEW680
15MnV STBL39 G3464 A334-1.6
09Mn2V A333-7.9
A334-7.9 TT St35N 1.0356 SEW680
(06A1NbCuN) STPL46
STBL G3460
G3464 A333-3.4
A334-3.4 10Ni14 1.5637 SEW680
(20Mn23A1) A333-8
A334-8 X8Ni9 1.5662 SEW680
耐熱
鋼管 16Mo STPA12
STBA12、13 G3458
G3462 A335-P1、A369-FP1
A250-T1、A209-T1 15Mo3 1.5414 DIN17175
12CrMo STBA20 G3462 A335-P2、A369-FP2
A213-T2
15CrMo STPA22
STBA22 G3458
G3462 A335-P12、A369-FP12
A213-T12 13CrMo44 1.7335 DIN17175
12Cr1MoV STPA23
STBA23 G3458
G3462 A335-P11、A369-FP12
A199-T11、A213-T11
Cr2Mo
10MoWVNb STPA24
STBA24 G3458
G3462 A335-P22、A369-FP22
A199-T22、A213-T22 10CrMo910 1.7380 SEW610
Cr5Mo STPA25
STBA25
STPA26
STBA26 G3458
G3462
G3458
G3462 A335-P5、A389-FP5
A213-T5
A335-P9、A369-FP9
A199-T9、A213-T9 12CrMo195 1.7362 DIN17175
不銹耐
酸鋼管 （1Gr13） SUS410 TP G3463 A268 TP410 X10Cr13 1.4006 DIN17440
(2Cr13) (SISI 420) X20Cr13 1.4021 DIN17440
(1Cr17) SUS430 TB G3463 A268 TP430/TP429 X8Cr17 1.4016 DIN17440
0Cr18Ni9 SUS304
TP/TB G3459
G3463 A312、A376、TP304
A213、A249、A268
TP304 X5CrNi189 1.4301 DIN17440
(1Cr18Ni9) X5CrNi189 1.4301 DIN17440
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti SUS321
TP/TB G3459
G3463 A312、A376 TP321
A213、A249、A266
TP321 X10CrNiTi189 1.4541 DIN17440
0Cr18Ni13Mo2Ti SUS316
TP/TB G3459
G3463 A312、A376 TP316
A213、A249、A266
TP316
0Cr18Ni13Mo3Ti SUS317
TP/TB G3459
G3463 A312、A376 TP316
A213、A249、A268
TP317
00Cr18Ni10 SUS304L
TP/TB G3459
G3463 A312、A376 TP34L
A213、A249、A268
TP304L X2CrNi189 1.4306 DIN17440
00Cr17Ni13Mo2 SUS316L
TP/TB G3459
G3463 A312、A376 TP316L
A213、A249、A268
TP316L X2CrNi810 1.4404 DIN17440
00Cr17Ni13Mo3 SUS317L
TP/TB G3459
G3463 A312、A376、 TP317L
A213、A249、A268
TP317L
寶鋼 國際 德國 日本 美國 歐標
SPHC 08、08A1、 10 StW22 SPHC A569 DD11
StW22 SAE1006
SPHD 08A1 StW23 SPHD A621 DD12
StW23
SPHE 08A1 StW24 SPHE A622 DD13
StW24
S20C 20 C22 S20C SAE1020 C22
SAHP310 Q195 / SAPH310 B S185
B320CL Q215 / SAPH370 C /
SAPH370
St37-2 Q235 St37-2 SAPH400厚 A B D E S235
SS400 Q235 St44-2 SS400 A570/A570M 535JR
SM400A B HP245 SM400A B
SAPH400 Q255 StE255 SAPH400 SAE1015 P245NB
StE255
B480GNQR 09CuPCrNi-A WTSt37-2 COR-TENO A606
St50-2 Q295 HP295 St50-2 SAPH440厚 G50 P245NB
P265NB
St52-3 16ML St52-3 SMY490A G55 E295
16MO3
X60 X60RL S415 / / / E360
SM520B C Q420 QstE460TM SM520B C G60 S420N
1)A105國標無對應材料,焊材:E50142)A106A國標對應材料為:10(GB8163,GB3087),焊材:E43033)A106B國標對應材料為:20(GB8163,GB3087),20G(GB5310),焊材:E4 3033)A106C國標對應材料為:16Mn(GB8163,GB3087),焊材:E5015,E50164)A234-WPB國標對應材料為:20(GB8163,GB3087),焊材:E43035)A234-WP12國標對應材料為:15CrMo,焊材:E5515-B26)A234-WP11國標對應材料為:12Cr1MoV,焊材:E5515-B2-V7)A234-WP22國標對應材料為:12Cr2Mo,焊材:E6015-B38)A234-WP5國標對應材料為:1Cr5Mo,焊材:E5MoV-15
2010年最新國內外各種材質執行標準的無縫鋼管對照表
鋼管序號 鋼管執行標准代號 標准無縫鋼管名稱 鋼管備注
1. GB/T3087-2008 中、低壓鍋爐用無縫鋼管
2. GB/T5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管
3. GB/T5312-2000 船舶用碳素無縫鋼管
4. GB/T6479-2000 高壓化肥設備用無縫鋼管
5. GB/T8162-2008 結構用無縫鋼管
6. GB/T8163-2008 輸送液體用無縫鋼管
7. GB/T9948-2006 石油裂化用無縫鋼管
8. GB/T3093-2000 柴油機用高壓無縫鋼管
9. ASTM/ASME A53 黑皮和表面熱浸鋅焊接和無縫管 GrA、GrB
10. ASTM/ASME A106 高溫作業用無縫碳素鋼管
11. ASTM/ASME A179 熱交換器和冷凝器鋼管
12. ASTM/ASME A192 高壓用碳素鋼無縫鍋爐管
13. ASTM/ASME A210 鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管
14. ASTM/ASME A524 在較低溫度下使用的碳素無縫鋼管 1
15. ASTM/ASME A333M 低溫作業用無縫和焊接鋼管 1.6
16. ASTM/ASME A334M 低溫作業用碳素鋼和合金鋼無縫和焊接鋼管 1.6
17. ASTM/ASME A161 煉油設備用低碳鋼和碳鉬鋼無縫蒸餾管 T1
18. ASTM/ASME A335M 高溫作業用鐵索體合金鋼無縫鋼管 P1P2P12
19. ASTM/ASME A209M 鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管 T1 T12
20. ASTM/ASME A692 鍋爐和過熱器用中等溫度碳鉬合金鋼無縫鋼管
21. ASTM/ASME A213M 鍋爐和過熱器和熱交換器用鐵索體和奧氐體合金鋼無縫鋼管 T2 T12
22. ASTM/ASME A556M 供水加熱器用碳素鋼冷拔無縫鋼管 A2 B2 C2
23. ASTM/ASME A822M 液壓系統用碳素鋼冷拔無縫鋼管
24. ASTM/ASME A519 機械工程用碳素鋼和合金鋼無縫鋼管 1010 1016
1020 1021
25. SAE J524 彎曲擴孔退火的低碳無縫鋼管
26. BS 3059 鍋爐與過熱器用無縫鋼管 Gr320
27. BS 3061 高溫碳素鋼無縫鋼管 Gr340、360、430
28. DIN 1629 製造管道設備用碳素無縫鋼管 St37、St44
29. DIN 2391 製造管道設備用碳素無縫鋼管 St35、St45
30. DIN 17175 耐熱鋼製成的無縫鋼管 St35.8
St45.8
31. JISG3454 壓力管道用碳素鋼管 STPG370
32. JISG3456 高壓管道用碳素鋼管 STPG410
33. JISG3461 鍋爐換熱器用碳素鋼管
34. JISG3460 低溫管道用鋼管 STPL 380
35. JISG3464 低溫換熱器用鋼管 STBL 380
36. JISG3444 一般結構用碳鋼鋼管
37. JISG3445 機械結構用碳鋼鋼管
38. JISG3455 高壓配管用碳鋼鋼管
39. JISG3462 鍋爐換熱器用合金鋼管, , STB12、13
STB20、22
40. JISG3458 管道用合金鋼管 STPA12、20、22
41. JISG3467 加熱爐用鋼管 STF410
12、22、30
42. CCS 中國船級社 Gr320、360、410
43. NK 日本海事協會 KSTPG38、42
KSTS38、42
KSTPT38、42 KSTB35、42
44. LRS 勞氏船級社 320、360、410
45. DNV 挪威船級社 TS6/TW6
T10/TW10
46. Q/QDWF·J01 DW10低溫用碳素無縫鋼管
47. Q/QC35— 091 CR-1專用無縫鋼管供貨技術條件
48. QB/DWF—J—04 空心抽油桿原材料供貨技術條件
㈧ 高碳鋼的種類有哪些
. 高碳鋼 - 常稱工具鋼 , 含碳量從 0.60% 至 1.70%, 可以淬硬和回火。錘 , 撬棍等由含碳量 0.75% 的鋼製造 ; 切削工具如鑽頭 , 絲攻 , 鉸刀等由含碳量 0.90% 至 1.00% 的鋼製造。常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。錘, 撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造; 切削工具如鑽頭, 絲攻, 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
高碳鋼的焊接
高碳鋼由於含碳量高，焊接性能很差。其焊接有如下特點：(1)導熱性差，焊接區和未加熱部分之間產生顯著的溫差，當熔池急劇冷卻時，在焊縫中引起的內應力，很容易形成裂紋。
(2)對淬火更加敏感，近縫區極易形成馬氏體組織。由於組織應力的作用，使近縫區產生冷裂紋。
(3)由於焊接高溫的影響，晶粒長大快，碳化物容易在晶界上積聚、長大，使焊縫脆弱，焊接接頭強度降低。
(4)高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋。
高碳鋼和鋼，高碳鋼是鋼的一個分類，應該是高碳鋼和中碳鋼才對。高碳鋼雖然硬度高但是質脆，容易折斷，中碳鋼質軟但是韌性好一般的結構件都是碳鋼的比如40 #45#鋼是最常用的做軸的鋼汽車大梁用的鋼就是16Mn的合金結構鋼。至於車架應該用中碳鋼才好或者用合金結構鋼才好
㈨ 德國牌號GS60對應國內什麼材料
GS60對應與國內材料：ZG230-570鑄鋼。
鑄鋼（cast steel）鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用於生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小於0.2%的為鑄造低碳鋼，含碳0.2%～0.5%的為鑄造中碳鋼，含碳大於0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用於製造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於製造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小於5%，具有較大的沖擊韌性，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。
③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳11%～14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用於礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
㈩ T10是啥剛，和高碳鋼有啥區別
t10，是一種碳素工具鋼。現代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，佔t10鋼產品產量的90%。低合金高強度鋼加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強度，適中的價格。
耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以最大限度地提高固溶強化t10鋼產品
概述
T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用於製造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
特性：T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不宜過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
適用范圍：這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以製作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。
參考牌號
中國標准牌號 T10 鋼、中國台灣 CNS 標准牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標准材料編號1.1645、德國 DlN 標准牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標准牌號 Y10; 日本 JIS 標准牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標准牌號 Y1105、法國 NF 標准牌號 C105E2U、義大利UNI標准牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標准牌號 1880、西班牙 UNE 標准牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標准牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標准牌號 172301、英國 BS 標准牌號 1407 、韓國標准牌號 STC3/STC4、國際標准化組織 (lS0) 標准牌號 TC105。 [1]
物理性能
力學性能硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范：試樣淬火760～780℃,水冷
淬火T10鋼推薦的淬火規范示於表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關曲線示於圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物理性能示於表1-1、表1-2；磁導率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值適合於球化體組織，上限值適合於珠光體組織）；飽和磁感Bs為1.93~1.97T。
化學成分
碳 C ：0.95-1.04
硅 Si：0.17-0.37
錳 Mn：0.35-0.65
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(製造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(製造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(製造鉛浴淬火鋼絲時)
註：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(製造鉛浴淬火鋼絲時)
典型應用
1) 用於製作一般沖模時, 生產批量<10 萬件, 被沖材料為軟態低碳鋼板, 材料厚度 <1mm。
2) 用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新進行常規淬火. 可⾃⾏縮孔修復。 -
3) 用於製作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施⾏薄殼淬⽕後, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使⽤壽命⽐9CrWmn鋼高7倍。
4) 用於沖制軟質硅鋼片上的小孔, 當硬度為 60 ~62HRC 時, 使⽤壽命⾼達2 萬 ~3萬次; 當硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。
5) 用於製作材料厚度<3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。製作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 製作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。
6) ⽤於製作⼀股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。製作凸模時硬度選用56~60HRC,製作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。
7) 用於製作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求製作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,製作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。
8) 用於製作鋁件冷擠壓模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。
9) 用於製作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。
10〕用於各種中小生產批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷
鐓模、沖剪工具等。
11) 製作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 製作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。
12) 適用於各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
13) 採用9CrWMn鋼製作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬⽕操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼製作剪刃以後, 由於采⽤薄殼淬⽕, 使症勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍°
14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之後就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提⾼到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使⽤壽命降低。
15) 採用該鋼製作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小於4000次。經分析是由於型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。後改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。
16）採用該鋼製作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在「硬殼」, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。
17) 剪板機的剪刀選用該鋼製作。
18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由於韌性差, 常產生崩刃。現採用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理後, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從⽽提⾼使⽤壽命近⼀倍。
19) 採用該鋼可製作拉絲模和簡單的沖裁模等。
20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股採用鹽水、油雙液淬⽕, 變形大, 而油淬硬度低。採用硝鹽浴分級淬火, 使⽤壽命提⾼1~3倍。
21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適於製作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。
22) 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC。
23) 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。
24) 用於推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。
25) 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。
26) 用於型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用於熱固性塑料模具的小型芯及件等。
27) 適宜於製作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。