德國紫銅氣管連接一般用什麼連接

Ⅰ 醫用氣體銅管液壓連接的設備名稱、廠家是什麼

#
產品名稱：醫用氣體終端
# 產品型號：KB6100系列
# 產 地：上海
# 制 造 商：上海柯靈醫療設備有限公司
詳細介紹：

KB6100系列氣體終端

柯靈醫療設備有限公司在上海郊區設有2000平米的加工製造工廠，專業生產醫用氣體的相關設備，氣體終端是其中的一類產品。柯靈公司的外銷氣體終端主要包括美標氣體終端、英標氣體終端、德標氣體終端和法標氣體終端四種，並可根據用戶提供的實樣或圖紙加工定製其它類型的氣體終端，包括法國標准、印度標准、日本標准或南非標准。
我公司嚴格按照國際標准進行加工生產，確保所生產的氣體終端與其它公司生產的插頭通配，同時保證所生產的插頭與其它公司的氣體終端通配（要求其它公司的氣體終端或插頭必須符國國際規范要求）。
我公司生產的英標氣體終端有以下幾種氣體：氧氣、負壓、壓縮空氣、笑氣、氮氣、二氧化碳氣體、AGSS。連接管可以是銅管（一般選用Φ10的銅管），也可以是氣管接頭，銅管可安裝在病房設備帶內或直接安裝在牆式終端盒內，用於與氣體管道的銅管焊接。氣管接頭主要安裝在手術室吊塔上，與壓力軟管連接。我公司提供牆式氣體終端盒，與英標氣體終端配套使用。

德標氣體終端目前開發出4種氣體，包括氧氣、負壓、壓縮空氣及AGSS，也有銅管及氣管接頭兩種接頭形式。我公司可提供對應的各種氣體的插頭。

美標氣體終端包括6種氣體，分別是氧氣、負壓、壓縮空氣、笑氣、氮氣及二氧化碳氣體。目前只提供銅管接頭。各種氣體終端對應的插頭均可提供。
我公司的氣體終端生產已經通過了ISO9001-2000質量體系認證。目前已經廣泛應用於中東、東南亞等國家。

Ⅱ 紫銅片止水與橡膠止水是怎樣連接的

我國高層建築發展非常迅速,在建築物中安裝橡膠止水帶的技術已經非常普遍，並且得到了廣泛的應用，主要是因為建築物地底下水位較高，同時為了加快施工進度（一般安裝橡膠止水帶的時間是兩個月），使地下室頂板施工完成後盡快進行基坑的回填，故對地下室底板及外牆的橡膠止水帶均採取了超前止水措施。做法大樣是參照上海現代院的橡膠止水帶做法的。所謂超前是指構件與水面之間或之前的防水方案，橡膠止水帶超前止水的方法很多，一般是局部加厚，並增設外貼式或中埋式止水帶。
例如:自粘復合型止水帶是一種採用特殊工藝生產的橡膠止水帶產品，它採用具有高粘特性的橡膠材料，貼附在橡膠止水帶的止水區域。增強了止水帶與構築物的結合緊密度，提高了止水、防水能力。
1、橡膠止水帶在進行安裝時應平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應清除干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予焊補。如果現場接長宜用搭接焊。搭接長度應不小於20mm，且應雙面焊接（包括「鼻子」部分）。經試驗能夠保證質量亦可採用對接焊接，但均不得採用手工電弧焊。
2、如果是鋼邊橡膠止水帶採用焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少於接頭總數的20％。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。
3、止水帶在安裝應准確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。定位後應在鼻子空腔內滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙稀（PVC）或橡膠止水帶。
4、橡膠止水帶連接宜採用硫化熱粘接；PVC止水帶的連接，按廠家要求進行，可採用熱粘接（搭接長度不小於10㎝）。接頭應逐個進行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時進行強度檢查，抗拉強度不應低於母材強度的75％。
5、如果橡膠止水帶與PVC止水帶接頭，宜採用螺栓栓接法（俗稱塑料包紫銅），栓接長度不宜小於35㎝。止水帶安裝應由模板夾緊定位，支撐牢固。水平止水片（帶）上或下50㎝范圍內不宜設置水平施工縫。如無法避免，應採取措施把止水片（帶）埋入或留出。橡膠止水帶採用的防水方案,橡膠止水帶超前止水的方法很多。需要注意的是,地下室部分的施工組織設計審查應有設計單位參加，以便在基坑開挖、墊層澆築前，就確定一個完整的超前止水的實施方案。否則，施工中途發現超前止水方面有問題才提出設計修改要求，會影響整個止水方案的完整性與合理性。超前止水還應貫穿在整個工程的全過程之中，直至回填土完成。主要應採取適當措施，防止地表水、養護水及垃圾雜物落入,必要時應結合地下室平面排水系統的設計，在底板後澆帶附近設置集水坑，便於橡膠止水帶澆築前的最後清理。不採用超前止水時，也應設置集水坑,可按上述方法設在地下室內，也可作為臨時設施，設在地下室外。由於橡膠止水帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。橡膠止水帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開,則主筋搭接長度應大於45 倍主筋直徑並應按設計要求加設附加鋼筋橡膠止水帶的防水構造。橡膠止水帶需超前止水時，橡膠止水帶部位混凝土應局部加厚，並增設外貼式或中埋式止水帶。
橡膠止水帶止水帶的施工應符合下列規定：橡膠止水帶應在其兩側混凝土齡期達到42d 後再施工，但高層建築的橡膠止水帶應在結構頂板澆築混凝土14d 後進行；橡膠止水帶的接縫處理應符合本規范4.1.22 條的規定；混凝土施工前，止水帶安裝部位和外貼式止水帶應予以保護，嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶；採用補償收縮混凝土澆築其強度等級不應低於兩側混凝土；帶混凝土的養護時間不得少於28d。
紫銅止水片連接方式採用搭接焊接，焊接時採用紫銅焊條氣焊，雙面焊接。氣焊應預熱，預熱溫度約為400℃~500℃，氣焊時，使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑，焰心離開工作表面的距離應保持在2mm~4mm,焊後沿焊縫兩側100mm范圍內進行熱錘擊。水平止水之間連接時，搭接長度大於20mm，水平紫銅片與垂直紫銅片連接時，搭接長度大於70mm。焊接接頭應保證表面光滑、無孔洞和縫隙、並檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保證紫銅止水片不漏水。
橡皮止水的加工與連接
(1) 將接頭表面的污染物清理干凈，用專用夾具將橡膠止水帶夾緊，用鋼鋸將橡膠止水帶從中間割開，露出完整的粘接面，再用手挫將粘接面打毛，清除粘接面的橡膠碎末後待用。
(2) 將按粘接面尺寸裁剪的生膠片粘貼在其中一條橡膠止水帶的粘接面上，再將另一條橡膠止水帶的粘接面與生膠片粘貼，以待加壓熱接。用專用鋼板夾具將止水帶粘接部位夾緊，然後加熱鋼板，加熱過程中鋼板兩面反復烤熱，以保證加熱均勻。加熱10~15min後取下一塊由接頭擠出的膠片，用手拉直，彈性好即熱接合格，則停止加熱，放置15~20min使其冷卻，拆卸鋼板即可。
粘接時仔細作業，保證接頭內無氣泡，粘接牢固，接頭平順、不毛糙。

紫銅止水片與橡皮止水的連接
紫銅止水片與橡皮止水的連接一般為垂直連接，連接方法採用氯丁膠粘接，粘接長度大於70mm，粘接前，將橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然後將粘接面塗上氯丁膠進行粘接，粘接必須牢固，防止裂縫。粘接後，將表面用螺栓加鐵板進行固定。
止水的安裝
止水安裝前首先要檢查和校正加工的缺陷，止水表面要處理干凈、平直，特別是紫銅片表面的浮皮、油漆、油漬 、銹蝕等要處理干凈。紫銅止水片如有砂眼要進行補焊。成型後的止水紫銅片，在安裝時，應避免扭曲變形或其他損壞。
止水安裝時，其中線應與縫中線重合，其偏差不大於±5mm，兩側平段傾斜誤差紫銅止水不大於±5mm,橡皮止水不大於±10mm。對於紫銅止水片，鼻子有較大的變形性，為防止澆築砼時砂漿或其它物質進入鼻子的空腔內，在鼻子內填塞可塑性填料或用膠帶進行封閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料材料。在止水片埋設部位模板進行分縫，兩片模板夾住止水片進行固定。

Ⅲ 用什麼焊接紫銅,可以得到高質量的焊接接頭

電焊安全技術操作規程3.1 操作規程3.1.1 嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。3.1.2 應在空載狀態下調節電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。3.1.3 使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物後，方可合閘工作。3.1.4 工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過６０°C。3.1.5 加強維護保養工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。3.1.6 定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。3.2 安全操作規程3.2.1 施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡，腳蓋應捆在褲腳筒里。3.2.2 在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。3.2.3 在非固定場所進行電焊作業時，必須先辦理動火證，並要求設有監護人員和防火措施後，方可作業。3.2.4 高空作業時應先辦理高空作業許可證，施工人員應配帶安全帶並遵守高空作業的其它有關規定。3.2.5 施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。3.2.6 當焊接或切割工作結束後，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險後，方可離開現場。氣焊工安全操作規程：1、必須遵守焊、割設備一般安全規定及氣焊設備安全操作規程。 2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可進行。 3、乙炔發生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 4、乙炔發生器的零件和管路接頭，不得採用紫銅製作。 5、高、中壓乙炔發生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。 6、乙炔發生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少於10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，並防止曝曬。 8、乙炔氣管用後需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。 9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。 10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。 12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，並將所有孔、口打開。 13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應塗護膚油脂。工作完畢應洗漱。 14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方准離開。 15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。 16、焊、割作業人員從事高處、水上等作業，必須遵守相應的安全規定。 17、嚴禁無證人員從事焊、割作業。 相關資料電焊安全技術操作規程 http://www.maihanji.com/article/item/2007-6/20076674847.htm 電焊工氣焊工安全操作規程 http://hi..com/jxc1015/blog/item/710621d85fbc1a3433fa1cf5.html

Ⅳ 不銹鋼管與紫銅管用氧焊如何焊接

不銹鋼與紫銅用氧氣焊接選用中性火焰並且採用釺料WEWELDING46焊接。

一般牽扯到不銹鋼的材料的話，用氧氣乙炔焊接的時候需要考慮到不銹鋼的釺焊性能，不銹鋼的釺焊不像銅釺焊那麼好焊接，是很容易在受熱空氣中氧化，對於一般的硬釺料的焊接性不是太好，所以大多數會選擇銀基30%甚至以上的含量，這個時候生產成本可能就會比較高，轉而運用WEWELDING46來替代銀基材料解決不銹鋼的氧焊焊接問題，從成本上和焊接性上有效解決了不銹鋼，銅及兩者金屬異種焊接的運用。

WEWELDING46技術數據（典型值）

抗拉強度…………up tp 7000psi(483N/mm2)

工作溫度……………760~955℃（1400~1750°F）

再熔化溫度…………980℃(1800°F)

硬度…………………HB135

WEWELDING46照片

WEWELDING46特性：

帶有特殊塗層的超強度釺料

低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能

高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性

設計用於組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易於在任何位置焊接

WEWELDING46案例應用：

–輪齒形成

–硬質合金切削刃的連接

–支承軸製造

–不銹鋼管與銅管的連接焊

–不銹鋼與鐵管的連接

–自行車組件的連接

–粗糙表面的銅焊

–重型設備的修理