A. QPQ的應用范圍有哪些
「QPQ」是英文「Quench—Polish-Quench」的縮寫。原意為淬火一拋光一淬火。QPQ最新改良工藝叫光中氮化。該工藝相比QPQ優點在於完全不變形,硬度更高,深度更深,效率高,不需要拋光,可加工精度高,非標及大型零部件。它是在作了鹽浴復合處理以後,為了降低工件表面的粗糙度,可以對工件表面進行一次拋光,然後再在鹽浴中作一次氧化,這對精密零件和表面粗糙度要求較高的工件來說是非常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術。QPQ鹽浴復合處理技術,可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性,而工件幾乎不發生變形,是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合;氮化物和氧化物的復合;耐磨性和抗蝕性的復合;熱處理技術和防腐技術的復合。
QPQ鹽浴復合處理技術在上世紀70年代由德國公司發明,經過幾十年的不斷地發展改進,應用范圍越來越廣,因此在國外被認為是金屬表面強化技術領域內的巨大進展,把它稱之為一種新的冶金方法。QPQ鹽浴復合處理技術在國內也得到大量推廣應用,尤其在汽車、摩托車、軸類產品、電子零件、紡機、機床、電器開關、工模具上使用效果非常突出。
QPQ工藝中,金屬材料在570±10℃的工作溫度下與鹽浴液體發生反應,可以在金屬表面形成一層品質優良的緻密的化合物層。該化合物完全由ε氮化鐵組成,能夠高效地提高金屬表面的硬度、緻密性、從而使金屬表面擁有良好的耐磨性能。處理後金屬材料表面硬度值的高低主要取決於鋼中的合金元素,合金元素含量越高,則其滲層硬度越高。