德國什麼牌子電焊機好

A. 氬弧焊機日本歐地希和德國雷姆那個比較好

日本(OTC)歐地希
OTC公司以「讓使用者操作更方便，實現更高精度的焊接」為目標，積極的開發新款焊接機和焊接技術。以這種理念為目標生產的焊接機獲得大眾的一致好評，OTC公司也成為了日本首屈一指的焊接機專業製造廠商，其產品向全世界進行銷售。並於1980年開始正式研發弧焊機器人。也是全球為數不多的同時生產機器人和焊接機的廠商。

德國(REHM)雷姆
德國雷姆REHM是焊接設備的領先製造商，生產TIG焊接設備，MIG/MAG焊接設備，手動焊接設備和等離子切割設備等，REHM焊接設備以其現代，堅實可靠的技術為特徵，憑借其卓越的品質能夠應對惡劣的工作環境，REHM焊接單元易於使用，適用於苛刻的應用，無論您需要TIG焊接裝置或MIG/MAG焊接裝置進行手動操作和攜帶型應用，在REHM中，您都將獲得較高級別焊接技術。希望對你有所幫助，望採納，謝謝！

B. 電容儲能式螺柱焊機什麼牌子好

德國的SOYER、HBS、OBO，英國的TAYLOR，這幾個進口品牌的儲能焊機都不錯。

利申：珠海福尼斯-德國索亞SOYER螺柱焊機的中國總代理

C. 電子束焊接機德國有哪些品牌，哪兩家比較強

世界上主要的電子束焊機生產商有德國的波賓pro-beam SST PTR、英國的CVE、法國的泰克米特、以及烏克蘭的巴頓等，國內目前主要有桂林獅達、桂林實創、中科電氣等。

D. 氣保焊機哪個品牌的比較好

佳士氣保焊不錯。佳士氣保焊在國際上知名度很高，用戶也很多。比如佳士的NB-200 (N24002)系列，逆變氣體保護焊機，是無氣自保護焊機，
可實現5公斤絲盤，而且機身緊湊便攜，手氣兩用，易起弧、低飛濺，電流穩定，焊縫成型美觀。質量穩定，非常耐用。

E. 電焊機什麼牌子好

電焊機比較好的牌子有：伊薩、肯倍、林肯、滬工、歐地希。

1、伊薩

伊薩的歷史就是焊接行業的發展史。1904 年，伊薩創始人 Oscar Kjellberg 研發出全球第一根葯皮焊條，並由此創立了伊薩 公司。

從此，伊薩用創新和嚴格的標准幫助整個焊接行業創造了它的歷史。在公司成立 100 多年的時間里，伊薩一直努力尋求創新、進步的客戶服務方式。這促使伊薩成為了全球領先的焊接產品與先進的切割系統領域的供應商。

4、滬工

滬工是我國知名的高新技術企業，始創於1989年，公司總部設立在上海市內，一直專注於電焊機、閘閥、水力控制閥等產品的經營。為了帶給廣大消費者專業的服務，以及便捷的購買途徑，滬工還在京東設立了自己的官方旗艦店。

5、歐地希

歐地希是隸屬於大阪變壓器株式會社旗下的品牌，於1919年在日本成立，多年來專注於電焊機、等離子切割機等系列產品的經營，在業內享有不錯的口碑和人氣，還被冠以「全球較大的焊接機製造商之一」的稱號。

操作要領：

1、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定。

2、嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

3、次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。

4、合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。

5、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。

F. 德國自動電焊機品牌有哪些

李斯特、博世、KUKA庫卡、德國雷姆、OBO、KOCO焊機。

自動焊機(Automatic welding machine)是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動焊接機器.
自動焊機主要由工件自動上料、下料機構，工件工位自動轉換機構，工件自動裝夾機構，以及工件焊接過程自動化系統，系統集成控制等組成。包括自動上下料、自動傳送、自動裝夾和焊接過程自動化等機構組成。
1、自動焊機的工件上下料機構
對於一套自動焊機，根據工件的焊縫形式和尺寸大小，需要設置不同的上下料機構。考慮到中國的國情以及國內大多數企業的成本承受力，很多企業依然選擇人工上下料。而在汽車或者家用電器等焊接生產流水線上，大量採用機械手或者自動化機械結構進行自動上下料，包括輸送、舉升，翻轉、轉移等動作，從而實現快捷生產，無人工干預的自動焊接系統。
2、工件焊接工位自動轉換裝置
l在自動焊機系統里，為了實現提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。右圖即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機，有上料下料位，焊接位，檢測位。 由焊接機器人組成的自動焊機系統裡面，也常常採用雙工位或者多工位焊接，在機器人的長臂覆蓋范圍內，可以從一個工位轉換到另一工位，從而實現多工位焊接。
零部件的焊接工作，常常包括一條或多條焊縫，也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如我們常用的熱水器內膽，汽車貯氣筒筒體等，包括鋼板卷圓後的直縫焊接，兩端封頭與筒體的環縫焊接，出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環縫焊接，內膽或筒體的掛架焊接，組焊完成為一個零件，即熱水器內膽或貯氣筒。要實現每種焊接方式的自動完成，需要從一個工位自動轉換到另一個工位，從而形成流水化生產作業，實現自動焊接。
3、工件自動裝夾裝置
自動焊機要實現自動焊接生產，必須實現自動定位，自動夾緊，自動松開等裝夾裝置，才能使產品的焊接實現效率提高，焊接質量穩定，大批量生產。

4、工件焊接過程自動化系統：
焊接過程需要根據產品零件的材質、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動化系統可以組成一個簡單的自動焊接專機，也可作為自動焊機的一個組成部分，其主要構成及特點如下：
1、 焊接電源：其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，並裝有與主控制器相連接的介面。
2、 送絲機及其控制與調速系統。對於送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。
3、 焊接機頭用其移動機構。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地於精密型焊頭機構，其驅動系統應採用裝有編碼器的伺服電動機。
4、 焊件移動或變位機構。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平台和變位機等，精密型的移動變位機構應配伺服電動機驅動。
5、 主控制器。亦稱系統控制器，主要用於各組成部分的聯動控制， 焊接程序的控制，主要焊接參數的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
6、 計算機軟體。焊接設備中常用的計算機軟體有：編程軟體，功能軟體，工藝方法軟體和專家系統等
7、 焊頭導向或跟蹤機構。弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監控系統 。
8、 輔助裝置。如送絲系統，循環水冷系統、 焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管。