德國車床刀架怎麼用

A. 車床刀台跟刀架一起轉

刀架是車床的一種最簡單的自動換刀裝置，也是一個非常重要的部件。刀架的結構形式一般為回轉式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鑽頭、鏜刀。車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀。少數數控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。賢集網新聞頻道機械工業
車床跟刀架使用方法及刀架的安裝方法
柚花離海 發布時間：2019-09-01 11:05:37
刀架是車床的一種最簡單的自動換刀裝置，也是一個非常重要的部件。刀架的結構形式一般為回轉式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鑽頭、鏜刀。車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀。少數數控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。下面，賢集網小編就和大家介紹一下車床跟刀架使用方法及刀架的安裝方法，一起來了解一下吧！

車床跟刀架使用方法：
1、中心架固定在床身導軌上使用，有三個獨立移動的支承爪，並可用緊固螺釘預以固定。使用時，將工件安裝在前、後頂尖上，先在工件支承跡做部位伏州滑精車一段光滑表面，再將中心架固緊於導軌的適當位置，最後調整三個支承爪，使之與工件支承面接觸，並調整至松緊適宜。
2、使用中心架能提高工件車削過程中的剮性，但由於工件分兩段車削，因此工件中間有接刀痕跡。車床對於不允許有接刀的工件，應採用跟刀架的方法。車床跟刀架固定在床鞍上，和車刀一起作縱向運動。
3、跟刀架固定在大拖板側面上，隨刀架縱向運動。跟刀架有兩個支承爪，緊跟在車刀後面起輔助支承作用。因此，跟刀架主要用於細長光軸的加工。使用跟刀架需先在工件右端車削一段外圓，根據外圓調整兩支承爪的位置和松緊，然後即可車削光軸的全長。使用中心架和跟刀架時，工件轉速不宜過高，並需對支承爪加註機油滑潤。
4、跟車床刀架有兩爪和三爪之分。車床採用兩爪跟刀架時，車刀給工件的切削抗力使工件緊貼在跟刀架的兩個支撐上。車床但實際使用時，工件本身有一個向下的重力，會使工件自然彎曲，因此，車削時工件往往因離心力瞬時離開支撐爪，接觸支撐爪而產生振動。車床所以在車削細長軸時，最好使用三爪跟刀架，因為使用三個支撐爪的跟刀架，能使工件上、下、前、後均不能移動，車削穩定，不易產生振動。
5、使用跟刀架時，一定要注意支撐爪對工件的支撐要松緊適當，若太松，起不到提高剛性的作用，若太緊則影響工件的形狀精度，車出的工件呈「竹節形」。車床車削過程中，要經常檢查支撐爪的松緊程度，進行必要的調整。
回轉刀架是數控車床最常用的一種典型換刀刀架，一般通過液壓系統或電氣來實現機床的自動換刀動作，根據加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤式刀架，並相應地安裝4把、6把或更多的刀具。排刀式刀架和回轉刀架所安裝的刀具都不可能太多，即使是裝備缺臘兩個刀架，對刀具的數目也有一定限制。當由於某種原因需要數量較多的刀具時，應採用帶刀庫的自動換刀裝置。

B. 車床刀架的作用

數控機床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如卧式車床上的四方刀架，轉塔車床的轉塔穗賣刀架，回輪式轉塔車床的回輪刀架，自動車床的轉塔刀架和天平刀架等。

這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統中的較薄弱環節。隨著自動化技術的發展，機床的刀架也有了許多變化，特別是數控車床上採用電(液)換位的自動刀架，有的還使用兩個回轉刀盤。

加工中心則進一步採用了刀庫和換刀機械手，定現了大容量存儲刀具和自動交換刀具的功能，這種刀庫安放刀具的數量從幾十把到上百把，自動交換刀具的時間從十幾秒減少到幾秒甚至零點幾秒。

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刀架基本要求

1、換刀時間短，以減少非加工時間。

2、減少換刀動作對加工范圍的干擾。

3、刀具重復定位精度高。

4、識刀、選刀可靠，換刀動作簡單可靠。

5、刀庫刀具存儲量猜橋逗合理。

6、刀庫佔地面積小，並能消告與主機配合，使機床外觀協調美觀。

7、刀具裝卸、調整、維修方便，並能得到清潔的維護。

C. 數控機床排刀式刀架怎麼使用

數控機床排刀式刀架的使用方式：只需要在編程的時候將每一把刀分別設置代號即可，編程時記住這把高租刀的對應代號。如果需要修改參數的話，在改完參數以後重復上述操作就可以使用數控刀架。

數控刀架可使數控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間，減少加工過程中由於多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。

數控刀架是以回轉分度實現刀具自動交換及回轉動力刀具的傳動。因此技術含量高，已趨向專業化開發生產。所以對數控轉塔刀架的研究開發及應用已引起數控機床行業重視。

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數控機床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如首雹卧式車床上的四方刀架，轉塔車床的轉塔刀架，回輪式轉塔車床的回輪刀架，自動車床的轉塔刀架和天平刀架等。

這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統中的較薄弱環節。

隨著自動化技術的發展，機床的刀架也有了許多變化，特別是數控車床上採用電(液)換位的自動刀架，有的還使用兩個戚芹兆回轉刀盤。

D. 數控車床電動刀架是如何旋轉換刀的

刀架連續動作的順序如下：
首先，系統發出指令，電機通電，使電機按其特定的方向轉動,電機通過一對齒輪、蝸桿帶動蝸輪傳動體（1）撥套（6）沿逆時針方向旋謹運轉，此時蝸輪傳動體祥岩梁（1）將通過其外螺紋（1）將剎緊齒盤（9）漸漸開起，同時撥銷（5）在撥套（6）的外圓上滑動，當撥銷（5）掉入撥套（6）的槽中（在彈簧作用下）時，此時剎緊齒盤（9）已脫離轉動齒盤（10）及固定齒盤（11），此後撥套（6）將帶動撥銷（5）連同刀台（4）一起旋轉，這時粗定位銷（3）將沿粗定位盤（2）的斜面上升，繼續轉動至粗定位盤（2）的平面上時，粗定位銷（3）將撥銷（5）鎖在撥套（6）的槽中，當轉到設定的工位時，霍爾元件（7）在永久磁鐵（8）的作用下發出到位信號，這時粗定位銷（3）掉入粗定位盤（2）的槽中，此時也開始反轉，但是由於撥套（6）及撥銷（5）屬於棘輪棘爪性質，所以刀台
（4）將在慣性力作用下繼續向前轉位方向移動，粗定位銷（3）將沿粗定位盤（2）的斜面上升，撥銷（5）將沿撥套（6）的斜面拔出到一定位置，粗定位銷（3）將與撥銷（5）接觸，使兩者互鎖不能繼續向轉位方向移動，電機繼續反轉，通過齒輪、蝸桿蝸輪傳動體（1）、撥套（6）、粗定位銷（5）將刀盤（4）帶回到設定位置，這時粗定位銷（3）又掉入粗定位盤（2）的槽中（最低點）這棗彎時撥套（6）繼續轉動，撥銷（5）將退出撥套（6）的槽中，同時剎緊齒盤（9）下落，直至剎緊。

E. 車床刀具怎麼裝你知道嗎

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。
2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低蠢簡都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，--般不能超過工件直徑的1%。
3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，--般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。
4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷御判。帶拆褲

F. 車床上的刀架是怎樣移動的

車床上有大滾激托板左右移動，小托班前彎衡後移動，刀架在小托班上面靠大小托板前後左右移動的，刀埋備做架上有個手柄反轉下就可以旋轉移動，然後手動換刀，在正轉鎖死刀架，樓主現在可以開工了，開工後不要忘記給我加分。