㈠ 1.4301是什麼材料
1.4301(X5CrNi18-10 )屬於德標奧氏體不銹鋼
1.4301(迅悄X5CrNi18-10 )不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現碧虧象(使用溫度-196℃~800℃)。
材料號:1.4301
牌號:X5CRNI18-10
標准:DIN 17400
●特性及應用:
X5CRNI18-10不銹鋼,德國DIN標准不銹鋼。相當於我國的0Cr18Ni9,日本的SUS304。
●化學成分:
碳 C:≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:17.50~19.50
鉬 Mo:—
鎳 Ni:8.00~10.50
釩 V:—
X5CRNI18-10不銹鋼,德國DIN標准不銹鋼。相當於我國的0Cr18Ni9,日本的SUS304。X5CrNi18-10是典型的不銹鋼材料。各方面的性能較為平衡,適合用於廣泛用途,包括食品工業、一般化工、日用雜貨悔昌神等;
X5CRNI18-10物理性質
筆記:
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/平方毫米
㈡ 德國綱 1.4116 是美國的什麼材料型號
1.4116經過熱處理後的硬度值大概為HRC56-58。
1.4116屬於德標馬氏體不銹鋼,執行標准:DIN EN 10088-3
1.4116含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能。
1.4116含碳量高,極大地提高刀具硬度(出廠硬度在HB200左右),含鉻、鉬、釩金衡此屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能,1.4116經過熱處理後的硬度約為HRC58-60。
1.4116用途:1.4116一般都作為製造刀剪工具類型的原材料,1.4116不銹鋼有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分,其硬度和韌性均達到了國際標准,同時它咐掘迅的百韌指數,即千次鋒利度,也達到國際標准。
1.4116化學成分如下圖:散數
㈢ X4CrNiMo16-5-1這個德國標准材料對應的中國標準是什麼
X4CrNiMo16-5-1不銹鋼對應德標1.4418,執行EN 10088標准。
X4CrNiMo16-5-1用途:用於船舶,汽車,機械等行業,如:螺旋槳,及機床部件(軸褲滑,螺栓等)。
X4CrNiMo16-5-1化學成分:
碳C:max 0.06
硅Si:max 0.7
錳Mn:max 1.5
鎳Ni:4-6
磷P:max 0.04
硫S:max 0.015
鉻Cr:15-17
鉬Mo:0.8-1.5
氮N:max 0.02
X4CrNiMo16-5-1是一種高強度不銹鋼,具有很高的強度、韌性和很好的抗疲勞性。具有良好的焊接性,焊接後保持強度和韌性。與大多數馬氏體不銹鋼相比,該鋼具有更好的腐蝕性能,適用於胡悉臘輕微腐蝕環境下的細節制陸模作。X4CrNiMo16-5-1在有機酸、一些無機酸和鹽溶液等輕微至中度腐蝕環境中表現出優勢,但不應在沒有陰極的非攪動海水中使用。
㈣ 德國不銹鋼1.4125是什麼意思
1.4125屬於德標馬氏體不銹鋼,執行標准:DIN EN 10088-3-2005
1.4125具有所有不銹鋼及耐熱鋼中比較高的硬度。用於噴嘴、軸承.1.4125不銹鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
1.4125化學成分如下圖:
㈤ 德國1.4511\1.4512不銹鋼與各國近似材料對照
1.4512 X6CrTi12 409 S40900
對應我國的409材質
S40900化學成分:
化學成分/%
化學成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:16.50~18.50
鉬 Mo:2.00-2.50
鎳 Ni:11.00-14.00
409(UNS S40900)鋼種是耐熱鐵素體不銹鋼,用以保證汽車排氣部件具有良好的耐氧化和腐蝕性。1961年開發出這種合金用作汽車的消音器,從那以後這種通用的不銹鋼被用於汽車的管道歧管、排氣管、催化轉換器、消音器和尾管。409鋼種突出的可成性、可焊性和耐腐蝕性已使其在其他許多地方得到廣泛的應用,例如涵洞、家用加熱爐、汽車恆溫器、燃料過濾器變壓器外殼和農場裝備。
409(UNS S40900)鐵素體不銹鋼在大多地方使用良好,但在有些工業應用場合的焊接熱影響區會產生晶間腐蝕。該合金Ti和Nb含量的配比十分仔細,能抗可能在焊接熱影響區或母體金屬在其他受熱情況下發生的敏感性和晶間腐蝕。氮化鈦表面缺陷少是該合金的另一特點。穩定元素配比平衡可以達到最佳的可焊接性而在焊接後不用以退火來恢復延性,其可成形性和韌性也有所提高。
㈥ 德國標准1.4460不銹鋼材料的機械性能參數多少
F53不銹鋼是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐氏源蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.
一、F53不銹鋼對應牌號: 1、國標GB-T標准:數字牌號:S25073、新牌號:022Cr25Ni7Mo4N、舊牌號:一,2、美標:ASTMA標准:S32750,SAE標准:2507 ,UNS標准:F53,3、日標JIS標准:-,4、德標DIN標准: 1.4410,5、歐標EN標准: G-X10CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。
二、F53不銹鋼化學成分: ⑴碳C: ≤0.030 ,⑵硅Si:≤0.80,⑶錳Mn:≤1.20,⑷磷P:≤0.035,⑸硫S:≤0.020,⑹鉻Cr:24.00~26.00,⑺鎳Ni:6.00~8.00,⑻鉬Mo:3.00~5.00,⑼氮N:0.24~0.32 ,⑽銅Cu: ≤0.5,⑾其殲穗態它元素:—。
三、F53不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)100℃-:14,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:12,⑦線脹系數/(10-6/k)0~567℃:-,⑧電阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):-,⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:185,⑩磁性:有。
四、F53不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):795,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):550 ,⑷伸長率A/%: 15,⑸斷面收縮率(Z/%):-。五、F53不銹鋼熱處理:①硬度HBW≤:固溶227,硬度HRB≤:29,②加熱溫度:950~1100,③加熱方式:快冷。
配套焊接材料及焊接工藝:2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產地為:奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況:2507雙相鋼板庫存現貨尺寸有1.5mm-30mm, 2507雙相鋼棒材及2507雙相鋼管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、日本新日鐵住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
F53不銹鋼應用領域族判:應用於石油和天然氣工業;海上石破天油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備。是雙相不銹鋼中耐局部腐蝕很好的鋼,特點是耐點蝕很好,並具有高強度、耐氯化物應力腐蝕、可焊接的特點。非常適用於化工、石油、石化和動力工業中以河水、地下水和海水等為冷卻介質的換熱設備。