德國用什麼鋼做刀

A. 德國75Cr1鋼板除了做圓鋸，還能做刀嗎

75Cr1屬於德標鋸片用鋼，執行標准：DIN 17350-1980

75Cr1由於含碳達到0.75%的高碳鋼，含Cr是0.4%，其防銹性能差，不建議用做刀。

75Cr1(1.2003)這個材質，主要是用在工具類，如鋸片，金剛石切割片等需要淬火高硬度的工具中，由於Cr元素在鋼中，不僅能夠提高鋼的耐磨性和抗腐蝕性能，在回火鋼和淬火鋼中，更為重要的是他能提高鋼的淬透性，並具有二次硬化效果。因此，75Cr1相較於75號鋼或者C75,淬火後硬度更高，而且在更大截面的產品中，能夠獲得更好的淬透。

75Cr1(1.2003)化學成分如下圖：

B. 誰知道德國的1.4116鋼材相當中國的那種鋼材

1.4116屬於德標馬氏體不銹鋼，執行標准：DIN EN 10088-3

1.4116含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能。

1.4116化學成分如下圖：

從化學成分看，1.4116在國內現有標准里無對應牌號

C. 德國步槍刺刀

法國1874年型T狀三棱重劍刺刀，刀背有精美的法文銘文，Jm b de ale Eha t5-e-evilei 黃銅刀莖木頭刀柄，刀柄和刀鞘對號，抽出時有清脆的出鞘聲，形制為比較罕見的T型三棱刺，作為短佩劍也毫不遜色，精美異常。
背景資料： 法國1874年型T狀三棱重劍刺刀，適合1874 "Gras"步兵來復步槍，裝備過德國，希臘，奧地利，葡萄牙，最多的當然還是法國外籍兵團。它參與了最多法國的對外戰爭。如對在中國的1873-1874戰爭，1883-1885，法國內戰，1883-1885馬達加斯加戰爭。。。。刀刃所用的鋼材非常優質，硬度也不一般，刀鞘用包泊金鋼製造，上乘的工藝，它曾經被士兵與「生命」而命名。

D. 德國三叉刀具有哪幾種系列，有懂行的細述一下謝謝！

三叉一共在產七個系列，本質是五個系列，因為部分只是柄材區分，刃材（均為硬度HRC56的5鉻鍛造不銹鋼）款型和尺寸均無差別。

頂級為IKON系列，細分為非洲烏木柄（22件套）、白樹脂柄（22件套）和黑樹脂柄（27件套）三個小系列，基本屬於高品位的家用奢侈品。其中烏桐穗余木柄價位最高。

五星專業為Culinar（30件套）與Grand Prix II（32件套）族蠢系列，外形區別在於前者是一體成型不銹鋼緞面銀柄，後者是軟化黑樹脂全包柄。前者是純西廚刀款，後者把芝士乳酪刀替換成了日廚三德和切片刀。

經典專業為Classic（80件套）系列，全尺寸龍骨黑樹脂柄，為性價比最高銷量最大的主力系列。

家用為Le Cordon Bleu（13件套）系列，主要是在經典系列的基礎上輕量化處理，減輕30%的自重，更適合於家庭主婦及年輕女性使用。

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三叉刀的材質：目前刀的鋼材五花八門，有局滾的耐銹、有的硬、有的韌性好，還有的好打磨，都能兼顧到的鋼材不多。

市面上比較常見的是高碳鋼，但是高碳鋼也分三六九等，越是含有稀有金屬的高碳鋼就越好(鉻鉬釩等)，刀身上一般會標注。櫃台CA介紹三叉用的是特種鋼，而且還是索林根製造。

E. 德國雙立人刀具的材質是什麼

特殊配方不銹鋼，其碳和鉻的比例達到了最佳平衡。

雙立人TWIN Olymp刀具附屬於雙立人刀具產品系列。自1731年以來，德國雙立人潛心於刀具的研究，2008年，雙立人匠心獨運，厚積薄發，研發出史上首款全指撐中式刀具TWIN Olymp系列，這是德國工藝技術與亞洲文化完美融合的產物。

刀身是由德國整件進口不銹鋼鍛打件製成。原材料採用雙立人特殊配方不銹鋼，其碳和鉻的比例達到了最佳平衡，令刀身兼具了更好的硬度和鋒利度。

在技術上，經過雙立人獨有的FRIODUR冰煅工藝處理，讓鋼材結構更穩定，更具有很好的抗腐蝕性和十足的韌性，刀刃更持久鋒利。刀背採用45度拋磨，不僅更安全，更照顧到您使用時的細微感受。

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從刀體至刀柄，雙立人都追求盡善盡美。為製造世界一流的刀具，工序必須多達40道。保持刀刃持久鋒利與人體工程學的完美結合。

多年來雙立人一直在研究鋼材材料加工的最佳方式，最終研製出了一種專利名為「FRIODYR」的特殊冷鍛加工工藝。經其處理的刀不僅能保持刀刃特別鋒利，而且抗腐蝕能力極強。

通過另一種特殊的鋼材料加工工藝，雙立人又開發出了獨一無二的MagnaDur塗層技術，它開創了切削技術的新紀元。該工藝使刀刃鋒利無比，且無須日後磨刃而保持鋒利。其奧妙便是在攝氏2000度高溫下以超音速的速度將硬金屬粒噴塗在刀刃上，從而使刀刃保持持久鋒利。

F. 德國的1.4116鋼材相當中國的哪種鋼材

德國的1.4116鋼材相當中國的X45CrMoV15。

4116（全稱DIN 1.4116）是一種軸承鋼，是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

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軸承鋼按化學成分、性能、 使用加工工藝和用途等分為全淬透 軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和 高溫軸承鋼。全淬透軸承鋼主要是 高碳鉻鋼，如GCr15，其含碳量1% 左右、含鉻量1.5%左右。為了提高 硬度、耐磨性和淬透性，適當加入一 些硅、錳、鉬等，如GCr15SiMn。

這類軸承鋼產量最大，占所有軸承鋼 產量的95%以上。滲碳軸承鋼是含 碳量為0.08～0.23%的鉻、鎳、鉬 合金結構鋼，製成軸承零件後表面 進行碳氮共滲，以提高其硬度和耐磨性。

鋼用於製造承受強沖擊 載荷的大型軸承，如大型軋機軸承、 汽車軸承、礦機軸承和鐵路車輛軸 承等。

不銹軸承鋼有高碳鉻不銹軸 承鋼，如9Cr18、9Cr18MoV等，和 中碳鉻不銹軸承鋼，如4Cr13等，用 於製作不銹耐腐蝕的軸承。高溫軸 承鋼是在高溫（300～500℃）下使用。

要求鋼在使用溫度具有一定的 紅硬性和耐磨性，大多選用高速工 具鋼代用，如W18Cr4V、W9Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、Cr14Mo4 和 Cr4Mo4V等。

技術標准：

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標准和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標准 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標准。

軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。

對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。

1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。

近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展。

參考資料來源：網路-軸承鋼