『壹』 機床配件中心架的使用操作技巧是什麼
機床配件中心架的使用操作技巧:
1、中心架的應用形式
1)將中心架支承在工件中部合適的支承面上,將中心架支承在輔助套筒上。
2)一端夾住,一端用中心架支承,這種使用形式多用於車削端面和中心孔,以及車削長軸上的深孔,如車削或修復車床尾座套筒的圓錐孔等。
2、中心架的操作要領
1)中心架的操作程序是,將中心架固定在床身後,在工件旋轉狀態下,先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面後鎖緊,再緊扣上蓋,調節上支承爪位置.合適後鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻,松緊適度,自然順暢。
2)各支承爪應施力均衡,使支承面保持在原來的空間狀態,即支承面與主軸旋轉中心同軸,以防止各支承爪壓力不均而偏離中心,產生過定位的現象。
過定位會使工件產生錐度,嚴重時,工件在旋轉時產生頻繁扭動,從而導致工件脫出而發生事故。
3)在機床配件採用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時,應採用對稱十字中心線或檢測上母線和側母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。D作用,調節各爪即可決定支承面的空間位置,這時用劃線盤或百分表測量,其擺動值永遠是零。機床配件那麼,這時工件的裝夾位置是否正確呢?機床配件在這種狀態下,用中。b鑽靠近工件端面,這時中心鑽必然偏離工件旋轉中心,只有當中心鑽對准工件旋轉中心時,才可作鑽中心孔操作,即必須採用對稱十字中心線或檢測工件的上母線和側母線,使它們與車床導軌平行,從而找正工件,使工件軸線與主軸回轉中心重合。
4)在支最精度較高的工件表面時,為防止支承爪磨損工件表面,應在中心架各支承爪與支承面之間墊上一層純銅片或細砂布,砂布背面應貼在工件表面上。機床配件當工件表面有鍵槽或缺口時,則可採用黃銅套環裝在工件外表面上,作中心架的支承面。
5)經常在支承爪處加註潤滑油,以輕支承爪的磨損。
6)隨時檢查支承爪的磨損狀況,支承松動時應及時調整。
『貳』 普通車床如何用中心架
把工件裝夾,靠尾座的一頭用頂尖頂住,然後把工件找正,開車,工件轉動,最後讓中心架三個接觸點都與零件挨住。
中心架主要用於大直徑工件軸端面車削,根據工件選擇中心架位置後,將中心架固定在床身導軌上,慢速旋轉調整中心,中心架爪柱與工件間適當加潤滑脂。
在中心架支撐處把工件輕輕地光一刀,車圓為止,裝上中心架,支撐工件,車其它軸段,支撐處要澆一點潤滑油。要車支撐軸段時,把中心架支撐在旁邊軸段或取下。
普通車床中心架一般使用在批量比較大,分部加工的場合,由於工件多次裝夾,中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用,手動中心架一般用在數控車床上。
自動化程度高,可以在加工程序中按照加工內容,加工順序編入加工的步驟,達到程序化加工,數控中心架多使用在小批量復雜零件的生產上,可實現一次裝夾中完成除夾持的部分外其餘的全部加工,中心架多使用在車銑復合加工中心類機床。
『叄』 怎樣正確使用車床中心架
中心架主要用於大直徑工件軸端面車削,根據工件選擇中心架位置後,將中心架固定在床身導軌上,慢速旋轉調整中心,中心架爪柱與工件間適當加潤滑脂。
熟能生巧,日久成師。
『肆』 中心架怎麼用
1.中心架安裝在工件的中間。
2.用過渡套筒安裝中心架
3.一端夾住,一端搭中心架
反向切削方法的特點:改變軸向切削分力的方向,使工件受拉伸轉變為受壓,這樣可以減小車削時工件的振動和彎曲變形。在車削細長軸時,要盡量選用反向進給車削的方法。
使用中心加和跟刀架時的注意事項:
精車長軸和細長軸時,工件材料應消除內應力。
若材料彎曲應先矯直。
由於細長軸剛性差,車削時容易讓刀,需要多次車削才能將工件車直,所以加工餘量要比一般的工件加工餘量大。如長徑比為30的細長軸,加工餘量一般為4mm左右:長徑比為50的細長軸,加工餘量一般為5~6mm左右。
細長軸 鑽中心孔前,必須注意坯料是否彎曲,彎曲度大的應矯直,彎曲度小的也盡量使彎曲點在工件的兩端,使工件中間不彎曲或彎曲小,以防車削時工件產生離心力而影響切削。
調整尾座中心與主軸中心同軸:尾座套筒伸出部分要盡可能的短,以減少振動。
中心架和跟刀架的卡爪(支撐腳)圓弧面與工件圓應吻合。在必要時對其卡爪圓弧面應進行修整和研磨。
裝夾細長軸時,被夾持部分不易過長,一般為10~15mm。經驗表明用15~20mm的圓柱銷墊在卡盤的凹槽中,以點接觸,可以避免卡爪裝夾時接觸面過長所造成的應力變形。
『伍』 車床中心架怎麼安裝和使用
安裝方法:
先把工件裝夾,靠尾座的一頭用頂尖頂住。然後把工件找正,開車,工件轉動,最後讓中心架三個接觸點都與零件挨住。
在加工中徑向支承旋轉工件的輔助裝置。加工時,與工件無相對軸向移動。
當車床工件可以分段切削時,可以將中心架架在某一個支承面上。車床這樣,使L/d的比值按支承處的位置成比例降低,而工件的剛性則增加數倍。
支承面的車削
中心架的支承面,是車床車削工件的基準面,它直接影響工件的加工質量,所以支承面必須與主軸旋轉軸線同軸,車床同時還應有較小的圓度誤差和較低的表面粗糙度值。車床車削支承面常用的方法是:
(1)用梅花錐頂套當毛坯兩端未打中心孔時,可用卡盤夾住一端後,將梅花錐頂套安裝在活頂尖頭部,梅花錐頂套內具有齒形的圓錐面與毛坯端角接翻tf.7F後頂緊,車削中心架的支承面0。
(2)用輔助套筒找正支最面將兩端各有均勻分布4個螺釘的套筒套在毛坯外圓合適的位置上。首先應通過調整兩端的螺釘,用百分表測,使套筒軸線與主軸旋轉軸線重合。車床這時,將中心架9-3b在需要的位置上以後,車床將中心架支承爪均勻支承在輔助套筒外圓上。
『陸』 車床中心架怎麼使用,應注意什麼中心架怎麼找中心高
將中心架支承在工件中部合適的支承面上,將中心架支承在輔助套筒上。一端夾住,一端用中心架支承,這種使用形式多用於車削端面和中心孔,以及車削長軸上的深孔,如車削或修復尾座套筒的圓錐孔等。
找中心高用磁力座百分表找正軸靠近中心架側的軸心,縮小軸心范圍後,再換千分表找正。找正後,再裝緊工件。中心架一般有3個可調的頂銷,表針順手擺動,即為高點,調整相應側的頂銷。
(6)湖北德國中心架如何使用擴展閱讀:
機床中心架的操作要領:
1、中心架的操作程序是,將中心架固定在床身後,在工件旋轉狀態下,先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面後鎖緊,再緊扣上蓋,調節上支承爪位置,合適後鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻,松緊適度,自然順暢。
2、各支承爪應施力均衡,使支承面保持在原來的空間狀態,即支承面與主軸旋轉中心同軸,以防止各支承爪壓力不均而偏離中心,產生過定位的現象。
過定位會使工件產生錐度,嚴重時,工件在旋轉時產生頻繁扭動,從而導致工件脫出而發生事故。
『柒』 中心架的使用---請教
中心架
在機床附件當中,中心架是加工較長工件必不可少的選擇。中心架在選擇當中一般有兩種形式,一種為可編程液壓中心架,一種為手動中心架。可編程液壓中心架的自動化程度高,可以在加工程序中按照加工內容、加工順序編入加工的步驟,達到程序化自動加工。可編程液壓中心架多使用在小批量復雜零件的生產,可實現在一次裝夾中完成除夾持的部分外其餘的全部加工,這種液壓中心架多使用在車銑復合加工中心類機床;手動中心架一般使用在批量比較大,分步加工的場合,由於工件多次裝夾,中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用,液壓中心架由於結構的問題,起不到這個作用,所以手動中心架多用在數控車床上。
中心架為液壓自定心和手動中心架兩種,機床配置該中心架定心精度高、可靠性好、壽命長。
自定心中心架:
中心架操作壓力范圍出廠前已調好,也可以參考說明書的數值進行調節。該壓力可從機床的前面的左下方中心架壓力表觀察到,注意調整中心架用的減壓閥壓力,使夾持力合適。
中心架採用集中潤滑方式潤滑,有專門的潤滑站提供潤滑,由於為非循環方式,要
及時加油。中心架的開、閉可由系統控制,也可手動控制,使用時確認面板上的按鈕。
使用時要先調整中心架的位置,讓中心架的滾子夾持在完整的支持面上,方法如下:
松開中心架的底座正前面的鎖緊螺栓,調整中心架右端的銷子位置,放入托板的空槽中,移動托板即刻,位置確定後,退回銷子,鎖緊前面的螺栓。
中心架的底座導軌採用定時手動潤滑方式,每班工作前要潤滑一次。
被夾持的零件必須有充足的被夾持空間,被夾持面必須是被加工過的、光潔度好的面,否則會破壞滾輪及整個中心架。公差范圍在±2mm內的零件對夾持精度是沒有影響(重復定位精度0.005~0.01mm)。
通用安全功能闡述
1、 中心架必須由專業培訓過的人員進行安裝、操作及維護;
2、 加工過程中,中心架必須由適當的防護保護;
3、 維修中心架時,機床必須完全停止;
4、 不允許有任何影響中心架安全任何改變;
5、 不允許超過滾輪的最高轉速(詳見說明書中的數值);
6、 根據工件的重量、主軸轉速、切削力來確定充足的夾持力;
7、作為標准配置,中心架安裝有一個安全閥。一旦在加工過程或加工結束時,突然失去壓力,中心架仍保持足夠的安全支持,直到主軸停止。安全閥不允許移動或毀壞;
8 、中心架的使用必須依照安全介紹。
機床製造商及中心架製造商均不對因使用或維修不當而發生的損毀負責。中心架常規維修須是經培訓過的人員,並使用原始備件和滾輪。
注意:夾持臂是由凸輪和杠桿機構控制。當夾持臂張開或夾緊的過程中,不允許碰夾持臂,否則易損壞聯動的連接桿,造成夾持臂不能松開。也絕不允許主軸高速旋轉時夾持工件,否則會損壞滾輪表面..
『捌』 數控中心架是干什麼用的 數控中心架如何調整
數控中心架,是加工細長軸必備工裝,也稱液壓中心架,優點為,自動化程度較高!
『玖』 機床中心架一般怎麼進行操作
(1)中心架的應用形式
1)將中心架支承在工件中部合適的支承面上,將中心架支承在輔助套筒上。
2)一端夾住,一端用中心架支承,這種使用形式多用於車削端面和中心孔,以及車削長軸上的深孔,如車削或修復車床尾座套筒的圓錐孔等。
(2)中心架的操作要領
1)中心架的操作程序是,將中心架固定在床身後,在工件旋轉狀態下,先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面後鎖緊,再緊扣上蓋,調節上支承爪位置,合適後鎖緊。機床配件支承爪應施力均勻,松緊適度,自然順暢。
2)各支承爪應施力均衡,使支承面保持在原來的空間狀態,即支承面與主軸旋轉中心同軸,以防止各支承爪壓力不均而偏離中心,產生過定位的現象。 過定位會使工件產生錐度,嚴重時,工件在旋轉時產生頻繁扭動,從而導致工件脫出而發生事故。
3)在機床配件採用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時,應採用對稱十字中心線或檢測上母線和側母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。D作用,調節各爪即可決定支承面的空間位置,這時用劃線盤或百分表測量,其擺動值永遠是零。機床配件那麼,這時工件的裝夾位置是否正確呢?機床配件在這種狀態下,用中。b鑽靠近工件端面,這時中心鑽必然偏離工件旋轉中心,只有當中心鑽對准工件旋轉中心時,才可作鑽中心孔操作,即必須採用對稱十字中心線或檢測工件的上母線和側母線,使它們與車床導軌平行,從而找正工件,使工件軸線與主軸回轉中心重合。
『拾』 車床中心架怎麼使用。怎麼找正。別人說可以找的一絲不差。沒什麼感覺。有沒有什麼訣竅
把軸類工件,裝夾在卡盤及中心架上,軸類工件,先不要夾得過緊,先用磁力座百分表找正軸靠近中心架側的軸心,縮小軸心范圍後,再換千分表找正。找正後,再裝緊工件。
中心架一般有3個可調的頂銷,表針順手擺動,即為高點,應調整相應側的頂銷。