德國的實體製造如何

1. 德國製造為什麼那麼牛

德國製造業的「工匠精神」

2. 如何透過德國工業4.0理解中國製造2025

無論是德國工業4.0、美國工業互聯網還是中國製造2025，汽車都舉足輕重，它如何順勢而變，特別是在中國？ 無論它的名字是德國工業4.0、美國工業互聯網還是中國製造2025，信息技術與傳統產業的跨界融合已經成為必然趨勢。一個製造業向定製化、智能製造以及製造業服務化方向轉型的時代已經來臨。 與美國流行的第三次工業革命的說法不同，對於工業史的演進，德國將製造業領域技術的漸進性進步描述為工業革命的四個階段，即工業4.0的進化歷程。 18年世紀後半期以蒸汽機車誕生為標志的工業1.0時代，20世紀初以福特流水線為標志、以電氣化為特徵的工業2.0，始於1970年代自動化給製造業貼上了工業3.0的標簽，現在，以智能製造為主導的工業4.0成為當下最火熱名詞之一。 簡單來說，2013年始於德國的工業4.0旨在通過充分利用信息通訊技術和網路空間虛擬系統――信息物理系統（CPS，CyberPhysicalSystem），將製造業向高度智能化轉型。 工業4.0描繪的是製造業的未來願景，目的在於提升製造業的智能化水平，建立具有適應性，資源效率的智慧工廠，在商業流程及價值流程中整合客戶及商業夥伴，其技術基礎是網路實體系統及物聯網。 在美國，與「工業4.0」相似的概念被稱為「工業互聯網」，盡管稱呼不同，但這兩個概念的基本理念一致，就是將虛擬網路與實體連接，形成更具有效率的生產系統。 今年5月18日，國務院正式發布《中國製造2025》規劃，醞釀已久中國版「工業4.0計劃」終於出爐，在其圈定的十大重點領域中，節能與新能源汽車也包括在內。 隨後，6月24日，「中國製造2025」戰略的頂級領導機構――國家製造強國建設領導小組宣布成立，國務院副總理馬凱擔任組長，工信部部長苗圩等人任副組長。他們將領導中國實施製造強國戰略第一個十年行動。 那麼，怎樣才能更好地理解「中國製造2025」戰略？我們認為，深刻把握最近一年來流行於業界的德國工業4.0理念，就是一個捷徑。 我們必須承認，智能製造的確是製造業未來發展的清晰路徑，而整體薄弱的「中國製造」如何轉向「中國智造」成為一個艱難的課題。對於身處其中的汽車業，則極有必要在這個框架下認真思考和規劃自己的未來。 與中國製造2025最初猶豫是否把汽車業列入重點不同，德國汽車行業因其在製造業中技術含量、智能化程度較高，在最初的階段就已成為工業4.0框架的積極構建、參與和推動者。 相比而言，除長安、上汽大通等車企積極回應外，國內汽車製造商對這一概念的熟悉度尚且不高，遑論思考與行動。 坊間對於工業4.0的概念也有多種解讀，有人大呼中國製造業機會到來，也有人認為德國政府力推工業4.0，是一個國家級的商業謀略，目的是向中國等發展中國家更多輸出智能工廠裝備及標准。 《汽車商業評論》這一組封面故事的報道和探討希望能夠掃清相關迷霧，描繪在這樣一個趨勢下，汽車製造業未來會呈現怎樣的圖景、有哪些機會，哪些企業正在作出努力，又有什麼在阻礙他們的發展。 從整體來看，工業4.0時代下的汽車業面臨的主要課題包括以下幾種：開發輕量化、智能化的產品；由封閉的大規模流水線生產向開放的規模化定製生產轉變；汽車產業與信息通信、互聯網等產業融合，衍生更多的商業模式。 在此基礎上，多品種、小批量的生產成為可能，以極大滿足未來人們智能化、個性化的汽車需求。整個生產過程中人機互動、智能物流管理、3D列印等技術，使得虛擬生產成為可能，從而減少材料浪費，大幅提高了生產效率，同時達到降低了能耗。 與此同時，在產品開發環節工程師們可以使用大量虛擬模擬技術，更精確地完成原先難以完成的工序，或將原本繁雜的研發生產過程簡化或重構。 過去，汽車一直是在相對封閉的體系中進行生產，而在工業4.0的構架中，未來汽車企業的各部門都將對外開放。消費者可以將自己的需求輸入製造系統，企業則按照這些定製需求，開發產品或對其進行改進和調整。 智能化的生產體系使得每一個汽車零部件都有屬於自己的身份認證，並貫穿其整個生產、裝備和服務環節，便於管理和追溯。機器與機器之間有了實現交流的可能性，它們可以根據產品性能、環境要求等參數，結合大數據去尋找相應材料，每台機器也可根據產品特性做相應調節，進行零部件匹配性生產。 雖然目前汽車生產線已經可以實現相對柔性化的生產，但未來，這種柔性會進一步加大，更極端的構想是，汽車工廠實現網路化、分布式、模塊化的生產，社區工廠就可以生產消費者想要的車型。 工業4.0時代，汽車共享模式會得到進一步發展，這種模式改變了汽車的銷售模式和使用方式，汽車企業更多將通過提供服務實現盈利，而其發展出的新商業模式對各國也意味著重新洗牌，誰先開發出新的商業模式，誰就將佔領更大的市場。 現實的殘酷性則恰恰在於在美好的圖景背後是必須要面對的現實――中國製造業包括汽車製造業本身基礎薄弱，甚至在還沒有完成自動化的情況下，就要跨步邁進信息化。雖然國內也有類似蘭光創新這樣的企業成功開發出構建智能工廠所需要的軟體流程體系，但比起軟體、硬體、智能設備和體系等等，專業人才的作用可能更大。 事實上，從中國製造業的發展來看，人才的匱乏可能是中國走向工業4.0面臨的最大困難，雖然像同濟大學這樣的先行者已經開始著手為工業4.0培養人才，但技術工程師和管理人員的匱乏依舊是需要艱難跨越的重要障礙。 因為，在整個工業4.0所設想的生產過程中，人仍是信息交互、決策和流程優化的核心載體。

3. 德國製造到底強在哪兒

質量好 不論什麼產品只要是made in Germany 就讓人感覺是質量的保證。
導讀：一說起德國製造，大家都覺得好，大到汽車，小到螺絲刀，但他們為什麼好，到底好在哪，並不是所有人都清楚。德國製造的口碑是建立在一個非常有意思而且關鍵的觀點上：不相信人。德國人有一個根深蒂固的觀念，是人都會犯錯，都會有誤差，特別是在生產環節，這些人引入的負面影響經過流水線的每個環節逐級放大，必然會最終影響產品的品質。
整個產品的生產工程中，人的因素越多，最終產品出問題的可能性越大。所以德國人提高品質的思路非常直接，就是在生產環節要動用一切可能的手段把人的天然影響降低到最小，把每件事情都分解成機器（或者人像機器一樣動作）能簡單執行的。換句話說，就是提高生產的自動化水平，只要機器能做的，在成本合理的范圍內，就堅決不讓人做。
德國製造和中國製造的不同到底在哪？
流程化：上圖是大眾汽車1969年的生產流水線，自動化程度比現今國內很多車廠的自動化程度都高。生產流程化的核心目的就是把生產過程切分成非常細小的片段，每個片段都遵循嚴格的順序加工，片段之間用自動化的傳動裝置連接起來，每個片段簡單到不需要人工操作的時候，就被機器取代了。另一個行業的例子，說起軟體公司，大家都記得微軟之類的美國公司，但是做流程軟體最成功的卻是德國的SAP，他們把企業（甚至非生產型組織）內部所有流程都固化到軟體裡面，把企業裡面每個人都通過軟體固化到一個功能，最後完成了企業的可靠高效運作，這就是流程化的威力。（我想企業裡面用過SAP的ERP系統的人，特別是財務采購之類的肯定特別熟悉）
可測量：上圖是CarlZeiss在1973年推出的三維測量儀器，精度0.5微米，給精細工業生產帶來了革命。性能優異的各種測量儀器儀表也是德國人造的比較好。他們希望生產的每個環節都可以精確測量到產品和生產線的各種問題並及時糾正。通過這些測量手段，他們在生產過程中引入了大量的反饋迴路來保證生產的產品品質波動控制在很小的范圍內，這是保證產品品質的重要前提。另一個大家熟悉的行業的例子，德國人的廚房比咱們中學生的化學實驗室設備還要多，所有食材都是要用精確測量的，當然，所有加工時間和關鍵環節的加工溫度也是需要精確。
自動化：自動化就是把人類不擅長做的重復易錯的交給機器人。上圖就是德國著名的FraunhoferInstitute工業服務部心目中的未來工廠的照片。有什麼特點：工廠完全是機器自己在生產，而人的作用被形象化為兩種：一是做生產規劃，下達生產指令；二是給機器打下手幫助保持生產線高效可靠運轉。
職業化：舉個例子，有一個德國的老工程師，沒有什麼學歷，從德國的職業教育學校FH畢業後就在機械工程師崗位上幹了三十多年，德國所有核電站的蒸汽輪機都是他負責安裝調試的。在部門裡面非常受尊重。（下圖核電廠蒸汽輪機的大小可以從旁邊梯子得到直觀的對比）這種知識經驗的積累對於可靠的生產和工程質量事關重職業化。
工具化：大家都知道工欲善其事必先利其器的道理。德國人喜歡工具，幾乎可以做每件事情都有專門的工具，而他們的家中幾乎都有自己的工具箱或工具室，他們喜歡自己製造東西，小到孩子的玩具、家中的家居，大到自己的房子。
德國製造那麼多，說實在的，我覺得德國製造也有其問題。最大的問題就是他們的製造業並不適合製造快速消費和變化的產品，因為但凡一個產品使用壽命就是20年以上，這讓回頭客很尷尬。
德國製造的現狀
德國已經進入了後工業時代。也就是說一座工廠裡面沒有一個自然人，所有的工序從進料，生產，質量檢查，成品包裝，貨物堆棧全部由機器完成。整個車間幾乎只需要有一個人監控，就可以完成所有的生產。作為「操作工」其實本身就是工程師，他只需要按下按鈕和定期排錯。
德國製造的思維
有個故事：一個朋友找一位德國同事問路，德國同事很nice的跟我說，你等1個小時來找我，我要上網查一查。想想無非就是google一張地圖，然後列印出來。結果一個小時回來，發現她不僅列印好了地圖，標記好了路線，甚至還標記上了哪裡會比較容易走錯，最後用一個塑料封皮非常精緻的套好交給我，最後用一張便簽紙寫好她的電話，交給了這位朋友，並且說，找不到路，隨時可以打電話過來問。
德國同事只要是為別人提供service的時候，他一定會站在對方的角度去考慮，「他像我索取這個service，他真正需要的都是些什麼」。反過來看一些中國同事，很多時候只是把為別人提供service當做一個任務，最主要的要求達到了，在deadline之前對付對付就可以了。
這種想法大到做產品的角度會變成什麼。同樣是做汽車，最主要的東西是什麼？四個輪子，能跑。普通的思路是，只要是四個輪子，能跑的，其他材料能省就省吧，賺錢第一。德國人的思路會是，如果我是駕駛員，那麼在駕駛的時候，除了四個輪子，能跑，我還會需要什麼。
德國產品的奧秘
設計：歐洲人崇尚低調的奢華，尤其是在上流社會中，誇張的LOGO和設計最不討喜。而德國製造就完美切合了這種消費心理。以德國的鋼筆（LAMY、寶麗金）為例，最簡單的設計往往能夠贏得消費者的喜愛。而代表工業設計最高水平的紅點獎中，德國實用又低調的產品總是最受歡迎。
品質：是產品的靈魂，德國人對品質的追求幾乎達到出神入化的境界。不過，這種追求並不止於產品外觀，德國人往往在越是看不見的地方就越發仔細。在慕尼黑的寶馬博物館中陳列著這一奢華汽車品牌的早期發動機產品。我看見上世紀20年代生產的一台星型發動機上，每個螺栓都用鐵絲線連接，工程師出身的家父告訴我說，這樣可以保持每個螺栓的力矩相等，由此就不難解釋德國製造稱霸全球的原因了。
技術：毋庸諱言，正是看中了德國的技術，中國在改革開放之後才以市場換技術的方式親近德國。在這個工程師和科學家立國的國家裡，男女老少對科技的熱情可以從每年各種各樣的博覽會中窺見一斑。就連即將到來的慕尼黑啤酒節，也有展示最新技術的展台。
服務：也是德國製造的一大法寶。一般而言，購買了德國公司生產的產品，售後服務都能得到保障。「有任何問題都可以隨時找我們，」而德國產品雖然在一定時間內有著隨時可以退貨的服務，但出現的退貨率卻寥寥無幾。而服務態度是讓人最能直觀的感受到的。
德國產品到底好在哪？
真正的德國產品質量源頭在於對細節的把握和精益求精，很多德國企業追求的並非是財富的積累，而是科技和產品的實用性，所以幾乎看到不德國本土有哪些產品的廣告絢麗多彩，或外包裝精美誘人（除了知名的全球化產品）。
德國產品很少去以價格競爭同行業產品，一是有行業保護，二是所有人都知道，價格並非決定一切，甚至有可能讓整個行業都陷入惡性循環，他們更願意在保證利潤的同時，讓利潤轉化成更好的產品和服務完善上。
德國的產品更新換代並不快，但關注每一個產品的質量和價值，幾乎沒有一個德國公司可以一夜暴富或是成為全球焦點，他們往往是專注某一個領域或某一種產品的「小公司」、「慢公司」，但很少有「差公司」、「假貨公司」，他們擁有百年歷史的小公司很多。
我們不說汽車這樣的大家熟悉的德國代表產品，說一些我們生活息息相關的德國小物件和服務，來看看德國產品到底好在哪。
兒童食品：所有凡是和食品有關的產品，特別是兒童食品，在安全性上，從配料到生產加工，再到出售都有嚴格的規定和檢驗。以奶粉為例，德國奶粉不允許3歲以下兒童所食用的產品中含有人工添加香料甜味劑等，並且所有奶粉是不允許做大量廣告宣傳，而所有奶粉都視為葯品監管行列，除了奶粉外很多母嬰產品也都被只允許葯店出售。
成人食品：成人食品和兒童食品一樣都有嚴格的檢驗和規定，比如德國巧克力，所有的德國巧克力都被規定要使用天然可可脂作為原料加工生產。眾所周知巧克力中的天然可可脂可以防止心血管疾病，但很多廠家為了節省成本使用人工代可可脂，而這種代可可脂導致腎功能衰竭、動脈硬化等。
護膚品：德國很多護膚品牌可能沒有法國的知名度高，但我所了解的幾個有名的德國有機護膚品品牌，比如德國世家和維蕾德，都為自己的產品建立了有機植物園，專門為產品提供有機原料，保證產品的使用安全性。
清潔劑：清潔劑本身都含有化學成分，對人體的危害或多或少，但德國本地生產的非工業用途化學產品，如清潔劑、洗手液、洗潔精等，除了有清潔殺菌的功效外，絕大多數都採用生物降解技術，也就是說，靠微生物分解其中的化學成分，將化學對人體的危害降到最低。
廚房用具：很多人質疑為什麼德國一個鍋就要幾千元，到底貴在哪，其實德國的鍋具不僅僅是因為材料質量和生產加工優秀，還有很多其中都蘊含了科技。比如喜力特的鍋具具有天然抗菌和耐高溫屬性，而菲仕樂的鍋具則要經過9000道工序生產加工，節能環保，極佳的傳熱效果。這也就是為什麼有人說用德國的鍋具一根蠟燭就可以做一頓佳餚。
生活用品：其實最能體現德國製造的產品就是它的生活用品，講究的就是一個品質生活的概念，比如保溫壺，簡直就是集功能、科技、設計為一身的藝術品，再比如濾水壺，德國有一個品牌的濾水壺既能過濾無機有害物，還能過濾有機有害物，且濾後的水質富含鎂元素。
德國的小家電：博世Bosch，博朗Braun，美諾Miele，西門子Siemens這些品牌足以代表了德國家電高品質精髓。甚至他們的科技含量不少於他們的汽車技術。比如博朗的負離子技術，美諾的外設蒸汽發生器技術等等。
產品相關服務：產品服務本身依託於完善的保障制度和保險制度，因此所有的產品都會有完善的售後和其他服務，比如在網購的過程中，承擔第三方的物流服務人員是絕對不會亂扔包裹導致包裹破損，或是送貨態度惡劣。
這就是德國製造，不追求價格，但追求價值，不追求外在，但追求細節，不追求廣告，但追求口碑，不追求速度，但追求質量。

4. 德國的機械製造水平為什麼那麼高

德國製造的口碑是建立在一個非常有意思而且關鍵的觀點上：不相信人。德國人有一個根深蒂固的觀念，是人都會犯錯，都會有誤差，特別是在生產環節，這些人引入的負面影響經過流水線的每個環節逐級放大，必然會最終影響產品的品質。因此整個產品的生產工程中，人的因素越多，最終產品出問題的可能性越大。所以德國人提高品質的思路非常直接，就是在生產環節要動用一切可能的手段把人的天然影響降低到最小，把每件事情都分解成機器（或者人像機器一樣動作）能簡單執行的。換句話說，就是提高生產的自動化水平，只要機器能做的，在成本合理的范圍內，就堅決不讓人做。

5. 德國製造業為什麼強

德國的製造業在全世界都非常有知名度，歸根結底還是人家發展的比較早，在二戰時期，德國的製造技術就非常超前。

時至今日一直都沒有丟棄，我曾經看過一篇報道，在青島的地下自來水樞紐工程當中出現了一些故障，這個樞紐工程是由當年的德國參與建造的。

只能說德國人他們比較精細，比較看重於口碑和質量，所以德國的製造業才會這么強，這么受世界歡迎。其實我也很理解這些生產商的想法，如果說把所有的事情都做得那麼精細，自己就將面臨退市。只能說市場就造就了這樣的事實，都是身不由己的行為。

6. 德國機械製造為什麼那麼發達

德國機械製造之所以是因為其內在的優勢所決定的：

（一）高科技創新戰略。去年，德國機械製造企業的研發投入達100多億歐元。

（二）生產專業化。比如，洗滌設備製造公司「溫特哈爾特」專門製造賓館和飯店的餐具洗滌機，而不生產其它用途的洗滌設備。這樣專一的結果是，該公司成為餐具洗滌設備製造行業的全球領先者。

（三）銷售全球化。在美英法日等國，都有這些德國企業的分公司，具體負責所在國的生產與銷售。

（四）與顧客聯系緊密。比如，生產五金配件的「烏爾特」公司，除了要求員工保持與客戶的良好關系外，所有高層人員每個月至少也要拜訪一個客戶，直接了解後者對產品的意見。

（五）德國嚴格、健全的質量認證和監督體系。

（六）職業技術教育是德國振興的基石，也是德國製造崛起的秘密武器

（七）"德國製造」的高品質包括高績效、耐用、少量維護、設計優異等特點。

7. 德國的機械製造為什麼口碑那麼好

未來一段時間內，德國人仍將繼續牢牢掌握引領尖端技術。中國要想實現偉大復興，科技興國中必不可少的重要環節就是重視技術人才的培養，我們不能總是靠操作簡單設備在流水線式上完成低技術含量的產品，必須提高技術工人的社會地位和薪資水平，同時加強重點職業教育學校的師資力量，通過政策引導和教學改革，培養具有知識、具有技能、具有創新的新時代工人。

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8. 你知道德國製造是怎麼發展起來的嗎

德國製造發展起來是因為德國人的特性，因為德國人普遍不願意相信人，他們認為機器生產的准確性要高於人類自己動手生產，而且德國人為人細致，把每一件事做到精準。他們勇於創新，不甘於現狀。

9. 你對德國製造的印象是怎樣的

我來回答一下這個問題吧，目前國內數碼復合機保修服務一般只有三年，而來自德國的DEVELOP德凡卻是三年。在我看來，只有對自己的產品充滿信心才敢這么做；另外，這也是品牌對用戶體驗高度關注的體現。我覺得德國製造能在世界上屹立不倒，不單單依靠產品本身，更多的是德國品質所擁有的精神內涵。希望我的回答對你能有幫助，望採納。

10. 德國製造為什麼質量特別好

作為全球的工業品製造基地，我們的產品一直以價格低廉著稱。但要說到產品品質，那還得數人家日本和德國。不信你看看當下銷量和口碑最好的汽車品牌，無一例外來自這兩個國家。尤其是德國，賓利、奧迪、保時捷、賓士、寶馬、勞斯萊斯、邁巴赫這些世界名車，全是他們的傑作。

按說英國在搞工業革命時，德國還只是個農業國家，可為何德國僅用了短短幾十年，工業指數就全面超越英國，始終保持著工業強國地位，產品質量也一直雄冠全球呢？

（德國的匠人精神）

三、目光長遠持續發展。

德國人不打產品價格戰，不和同行競爭，也不搞同質化仿造，每家企業都靠自己的產品品質和個性特色吸引客戶。他們知道，價格戰只會讓整個行業陷入惡性循環。雖然他們也追求利潤，但也只是在成本核算後加上基本利潤，而不是像某些國家的私企那麼貪得無厭，甚至不惜犧牲質量降低成本。

在德國，所供3歲以下兒童的食品，不得含有任何人工添加劑，必須是純天然的。奶粉也被列入葯品監管，只能在葯店出售，根本不可能出現含三聚氰胺這樣的毒奶粉。行業監管的到位，也是德國企業自覺提升品質的一個原因。

正是由於每一位德國企業家，都有著辦百年企業的責任感和使命。所以幾乎所有德國出產的產品，質量都非常過硬。

對於為什麼德國產品，動不動就以“能用100年”作為廣告詞，德國某媒體解釋道，德國資源匱乏，所有的工業原材料都依賴進口，只有把品質做好，延長使用壽命，才能實現對原材料的最大節約。