德國滾珠絲杠怎麼做

㈠ 滾珠絲杠的類型

常用的循環方式有兩種：外循環和內循環。滾珠在循環過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環；始終與絲杠保持接觸的稱為內循環。滾珠每一個循環閉路稱為列，每個滾珠循環閉路內所含導程數稱為圈數。內循環滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種 。
1） 外循環：外循環是滾珠在循環過程結束後通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。如圖2-3所示，外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成循環。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由於管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鑽出通孔並與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但製造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和製造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩性。
2） 內循環：內循環均採用反向器實現滾珠循環，反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對准螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，後者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。 圖為端蓋式循環，僅供參考。
種類選擇
滾珠絲杠的螺母，根據鋼球的循環方式可分為：彎管式、循環器式、端蓋式。這三種循環方式的特長。
彎管式
（SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF 和 BTK型）這些型號，搜索的到。
循環式導片式（HBN型）
這些型號是最典型的螺母，通過使用彎管讓鋼球經行循環。鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進入彎管後，再回到溝槽中，做無限循環運動。
循環器式
（DK、DKN、DIK、JPF 和 DIR型）
這些型號是最小型的螺母，通過循環器改變鋼球的行進方向，越過絲桿軸外徑回到原位，做無限循環運動。
端蓋式
（SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和 BLR型）
這些型號是最合適高速給進的螺母。鋼球利用端蓋，從絲桿軸的溝槽中被掬取到螺母的通孔里，通過通孔又回到溝槽中，做無限循環運動。

㈡ 滾珠絲桿固定都需要怎麼做

珠絲桿選型方式：
一、已知條件：uph、工作台質量m1、行程長度ls、最高速度vmax、加減速時間t1和t3、定位精度+-0.3mm/1000mm、往復運動周期、游隙0.15mm
二、選擇項目：絲杠直徑、導程、螺母型號、精度、軸向間隙、絲杠支撐方式、馬達
三、計
算：
1.精度和類型。
（游隙、軸向間隙）0.15mm，選擇游隙在0.15以下的絲杠，查表選擇直徑32mm以下的絲杠。32mm游隙為0.14mm。
為了滿足+-0.3mm/1000mm則，+-0.3mm/1000=x/300
則x=+-0.09mm.
必須選擇±
0.090mm
／
300mm
以上的導程精度。參照絲杠精度等級，選擇c7級絲杠。
絲杠類型：根據機構確定絲杠類型是：軋制或研磨、定位或傳動
你可以選擇上海曼魯的絲桿~
2.導程。（以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠導程）
導程和馬達的最高轉速
ph>=60*1000*v/(n/a)
（1.）ph:
絲桿導程mm
（2.）v：預定的最高進給速度m/s
（3.）n：馬達使用轉速rpm
（4.）a：減速比

㈢ 滾珠絲杠的傳動原理和特點調整方法

傳動的原理就是通過伺服馬達的帶動，絲桿做高速運動，通過螺母來帶動固定在螺母上面的機械，特點是滾珠絲桿的精度比較高，誤差小。後面的問題我建議你將絲桿返廠就那邊重新安裝鋼珠來回復預緊力，這是最好的方法！一般賣絲桿的都會最免費的返廠調試的，不過要保證絲桿和螺母沒有損壞！有其他問題可以給我郵件 [email protected]!!

㈣ 滾珠絲杠 動畫怎麼做

是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機械元件，其作用是將旋轉運動轉變為直線運動或將直線運動轉變為旋轉運動，它是傳統滑動絲杠的進一步延伸發展。

㈤ star滾珠絲桿怎麼樣啊

德國力士樂滾珠絲杠就是以前的德國星牌STAR滾珠絲桿。上海曼魯可以的，有星牌STAR滑塊、STAR滾珠導套、STAR線性軸承、STAR滾珠絲桿、、STAR滾珠螺母、REXROTH滾珠螺母具有精度高,剛度強特性。

㈥ 滾珠絲桿選型計算要怎麼做

珠絲桿選型方式：
一、已知條件：UPH、工作台質量m1、行程長度ls、最高速度Vmax、加減速時間t1和t3、定位精度+-0.3mm/1000mm、往復運動周期、游隙0.15mm

二、選擇項目：絲杠直徑、導程、螺母型號、精度、軸向間隙、絲杠支撐方式、馬達
三、計 算：
1.精度和類型。
（游隙、軸向間隙）0.15mm，選擇游隙在0.15以下的絲杠，查表選擇直徑32mm以下的絲杠。32mm游隙為0.14mm。
為了滿足+-0.3mm/1000mm則，+-0.3mm/1000=x/300
則x=+-0.09mm. 必須選擇± 0.090mm ／ 300mm 以上的導程精度。參照絲杠精度等級，選擇C7級絲杠。 絲杠類型：根據機構確定絲杠類型是：軋制或研磨、定位或傳動 你可以選擇上海曼魯的絲桿~
2.導程。（以直線速度和旋轉速度確定滾珠絲杠導程）
導程和馬達的最高轉速 Ph>=60*1000*v/(N/A)
（1.）Ph: 絲桿導程mm
（2.）V：預定的最高進給速度m/s
（3.）N：馬達使用轉速rpm
（4.）A：減速比

㈦ 德國GMC滾珠絲杠怎麼樣

應該還算可以吧，沒聽過這個牌子。
滾珠絲杠規格型號選型的11個要點：
1、確定定位精度。
2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程。
3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據。
4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速。
5、通過平均軸向力確定預壓力。
6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷。
7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式。
8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機台設計）。
9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程。
10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力。
11、機床最高速度，溫升時間，絲杠規格確定馬達驅動扭矩及規格。

㈧ 滾珠絲桿怎麼加工

直接從原料加工或者購買桿體回來加工兩端。

如何提高精度
簡單地說精度分級是:0,1,2,3,5,7,10共7級,
日系如日本,韓國,台灣一般稱C0,C1....C10
德系如德國,西班牙一般稱IT0,IT1....IT10
國內廠家兩中叫法都有採用的.
表示精度的參數主要是2個:
1:任意300毫米長的導程誤差;
2:有效螺紋長度的累積導程誤差.
,C7,C10級一般採用滾軋方法製造,C5級及以上採用研磨方法製造.