德國如何割保溫材料

㈠ 聚氨酯板如何切割

切割聚氨酯一般用專用的聚氨酯切割機；
聚氨酯切割機成型機大致上分為三個主要部份：
1.油壓部份：油壓系統方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量，應使用安定性佳，質量較高之液壓油，除定期更換之外，更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影響油壓動作之穩定性。
2.機構部份：機構部份應定期保養潤滑藉以降低摩擦系數，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或鬆弛現象。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等
3.電控部份：傳統射出機使用接點式繼電器來切換各種動作，常因接點螺絲松動及接點老化而故障，通常在使用一百萬次後即應更換新品，以確保電控穩定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環境因素亦會影向機台動作。現代的射出機採用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導線造成的不良現象，並提高穩定性。.

㈡ 保溫材料的發展歷程是什麼誰可以簡紹一下

國外普遍重視保溫材料的生產和建築的保溫工作，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。在工業中採用良好的保溫材料，有助於降低產品能耗，降低生產成本，具有很大的社會效益。國外保溫材料工業已經有很長的歷史，建築節能用保溫材料占絕大多數，如美國從1987年以來建築保溫材料占所有保溫材料的81%左右，瑞典及芬蘭等西歐國家80%以上的岩棉製品用於建築節能。而我國保溫材料工業發展相對較晚，大數用於工業窯爐、熱力管道和設備、冷庫及交通運輸等領域，在生產技術和產品種類上也及交通運輸等領域，在生產技術和產品種類上也有很大的差距。因上，有必要對國外保溫材料工業的發展歷程做一簡單回顧，以達到借鑒的目的。
國外保溫材料發展簡史
礦物棉
國際上礦物棉製品的發展迄今已有160多年的歷史了。1840年，英國首先發現熔化的礦渣噴吹後可以形成纖維，並開始生產礦渣棉。1880年，通過對礦渣棉性質和用途的研究，德國和美國開始生產礦渣棉，爾後在其它國家相繼使用和生產。1930年～1950年，開始了礦物棉大規模的生產和應用。
1980年至今，國際上礦物棉製品的產量處於比較平穩的階段，因為其他的保濕材料如玻璃棉、泡沫塑料的發展加快，而主要礦物棉生產國家的發展速度放慢。雖然礦物棉產量增幅不大，但在生產規模、技術及深加工方面有了很大的發展。
玻璃棉
國外玻璃棉產量約在200萬噸左右，主要生產國是美國、法國和日本。玻璃棉製品品種較多，主要有玻璃棉氈、玻璃棉板、玻璃棉帶、玻璃毯和玻璃棉保溫管。玻璃棉製品主要用於建築業，在建築上的用量占玻璃棉產量的80%以上，在日本甚至達到了90%。
自19世紀90年代開始，美國就以玻璃製取玻璃纖維，20世紀30年代開始用機械方法製造玻璃纖維。當時有棒拉法、平吹法等，纖維直徑比較粗，達25μm以上。第一次世界大戰期間，德國由於進口石棉來源斷絕，就大力研製玻璃棉作為替代品。由於它絕熱、隔音的優異性能，一經問世，各國便爭相研製。因棒拉法等生產方法產量低，不能滿足需要，因此，新的工藝方法便應運而生。
40年代美國歐文斯-康寧公司研製成功火焰噴吹法工藝，並於1949年獲得了專利權，可生產棉纖維直徑為3～5μm，甚至更細的超累棉、造紙棉。1956年，法國聖哥本公司，研製成功離心噴吹法（即Tel法），並向十幾個國家出售專利。
膨脹珍珠岩
自1940年美國開始大量生產和慶用膨脹珍珠岩。世界多數國家，首先從建築業開發應用膨脹珍珠岩，並逐步推廣到農業、工業過濾劑、冶金等其他行業，時至今日，膨脹珍珠岩雖應用范圍很廣，但其產品仍絕大部分應用在建築業，其用量約佔世界膨脹珍珠岩總產量的60%以上。
在國外，膨脹珍珠岩及其製品的應用范圍仍在繼續擴大，其用途已知的就有160多種。在所有的國有中，建築業仍然是膨脹珍珠岩的國家，而且是膨脹珍珠岩用量最大的國家，主要在高層建築中作夾層牆板、屋面板、樓板，也用作耐火保溫層。以珍珠岩混凝土作中間層、金屬薄板作面層的經濟夾層牆板在美國獲得了廣泛的應用。珍珠岩混凝土還廣泛用於屋頂結構中都採用了這種隔熱材料。德國在建築業中，廣泛採用膨脹珍珠岩作散鋪隔熱、隔音層，作隔熱和耐炎抹灰砂漿的集料，產用於調制快硬砌築砂漿。此外，採用瀝青珍珠岩板作屋面保溫層，可以與泡沫玻璃相媲美。
硅酸鈣絕熱製品
本世紀40年代，硅酸鈣絕熱製品首先在美國問世，硅酸鈣絕熱製品在眾多的保溫材料中具有在中高溫范圍的慶用中抗壓強度高，導熱系數小，施工方便，可反復使用等優點，所以硅酸鈣行業發展迅速。
1952年開始用濕法生產，其密度降為230Kg/m3左右。到70年代初，日本生產耐溫650℃的硅酸鈣製品的廠家有：韓日石棉公司、日本石棉公司、大坂包裝公司、神鳥化學工業公司等，其中3家還生產了耐溫1000℃的產品。
到80年代，日本三菱化工公司進一步用動態法工藝生產了密度為100Kg/m3的無石棉微孔硅酸鈣產品，並以專利賣給了美國的瓊斯-曼維爾（J.M）公司。
國外保溫材料發展趨勢
現有保溫材料產品性能的提高、生產技術的改進和生產成本的降低：針對性各種保溫材料生產和使用中的問題加以改進和提高，如聚氨酯泡沫塑料向無氟里昂發光及提高阻燃性方向發展;硅酸鈣保溫保溫材料向超輕質全憎水方向發展;纖維素絕熱製品向解決阻燃劑硼酸鹽的滲透問題強度方向發展，以及提高各種保溫材料使用壽命，從而節約原材料及生產的能源。
研製多功能復合保溫材料，提高產品的保溫效率和擴大產品的應用面
目前使用的保溫材料在應用上都存在著不同程度的缺陷：硅酸鈣在含濕氣狀態下，易存在腐蝕性的氧化鈣，並由於長時間內保有水分，不易在低溫環境下使用;玻璃纖維易吸收水分，不適於用於低溫環境，也不適於用於540℃以上的溫度;礦物棉同樣存在吸水性，不宜用於低溫環境，只知用於不存在水分的高溫環境下;聚氨酯泡沫與聚苯乙烯泡沫不宜用於高溫下，而且易燃、收縮、產生毒氣;泡沫玻璃由於對熱沖擊敏感，不宜用於溫度急劇變化的狀態下，所以為了克服保溫隔熱材料的不足，各國紛紛研製輕質多功能復合保溫材料。
強調保溫材料工業的環保性，發展「綠色」保溫材料製品
國外非常重視保溫材料工業的環保問題，從原材料准備（開采或運輸）、產品生產及使用，以及日後的處理問題，都要求最大限度地節約資源和減少對環境的危害。
保溫材料工業是國外資源重新回收利用的一個很成功的典型，它節約了自然資源，降低了廢棄物流對環境的壓力，同時在生產過程中消耗較少的能量。例如美國就十鼓勵在保溫材料工業中大量使用可再回收利用的原料，美國環境保護總局（EPA）規定了如果想要獲得超過10000美元聯邦基金的資助，建築工程中選用保溫材料所含最低回收利用成分必須達到規定標准。
此外，國外還十分重視保溫材料在生產和使用中環保問題。便如在泡沫保溫材料工業生產中，積極尋找氟里昂（CFC類）發泡劑的替代產品，生產不含氟里昂的泡沫保溫材料。

華 珩 耐 材

㈢ 國外牆體保溫常用的材料有哪些

我們了解到，聚苯乙烯泡沫等保溫材料在我國目前並沒有禁止使用，但是由於涉及嚴重的防火問題，美國早已有20多個州禁止使用聚苯乙烯泡沫（EPS）；英國，18米以上建築不允許使用EPS板薄抹灰外牆保溫系統；德國則規定22米以上的建築不允許使用該系統。很多保險公司禁止給EPS保溫的建築進行保險。日本政府出台法規，將耐熱性能好燃燒後發煙量低的酚醛泡沫作為公共建築的標准耐燃物。耐燃燒性能低於酚醛泡沫的，不允許在公共建築上使用。在我國僅有「水立方」、北京地鐵等高檔公共建築施工中使用酚醛泡沫。目前，岩棉和玻璃棉作為保溫材料，在國際市場被廣泛採用，岩棉耐高溫最高使用溫度能達到650℃，玻璃棉也可以達到300℃。德國法律中明確規定，超過22米以上的建築嚴禁使用有機可燃保溫材料（如聚苯乙烯等），大部分使用岩棉做外牆及屋面保溫。瑞典及芬蘭等西歐國家80%以上的岩棉製品用於建築節能。

㈣ 國外的建築外牆保溫材料防火如何

很好呀。
1、國外外牆保溫防火技術現狀
從國外外牆保溫系統的發展歷史可以看到，對外牆保溫材料的防火安全性要求一直被作為該技術應用的首選條件。歐美等外牆保溫技術應用先進的國家，對外牆保溫系統均有嚴格的防火安全等級要求，不同的外牆保溫系統和保溫材料設有防火測試方法和分級標准(考慮燃燒時煙氣及毒性釋放)，並對不同防火等級的外牆保溫系統在建築的使用范圍有嚴格規定。
在歐洲標准規范ETAG004《有抹面層的外牆外保溫復合系統歐洲技術標准認證》中規定，對保溫防火性的測試方法要按照CEN分級文件EN13501-1《建築產品或組件的燃燒性能分級》進行阻燃等級A1-E的測試。防火等級的測定和相關的測試需進行兩次：一次為整個體系，另一次僅為保溫材料。在測試時需要考慮火焰在保溫材料中蔓延的可能性，系統供應商應推薦一種防火隔離來防止火勢蔓延，作為系統的一部分，其防火性能可參照產品性能列表或大尺寸試驗的結果而定。同時，對外牆外保溫的防火要求將依據法律、法規和適用於建築物最終使用的管理條例而定。在德國有因聚苯板薄抹灰系統防火安全性達不到要求而不能在22米以上建築使用的相關規定;在英國有18米以上建築不允許使用聚苯板薄抹灰外牆外保溫系統的規定;在美國紐約州建築指令中明確規定耐火極限低於兩個小時的聚苯板薄抹灰外牆外保溫系統不允許用在高於75英尺即22.86米的住宅建築中。而由岩棉等不燃材料組成的外牆保溫系統則可廣泛應用在各種類型的建築中，該系統已經成為目前世界上應用范圍最廣的外牆保溫作法之一。
2、國內外牆保溫防火技術現狀
目前，國內對外牆保溫系統防火技術的研究和重視程度還遠遠不夠，幾乎所有提及的內容都是關於系統所採用保溫材料的燃燒性能，即使在外牆保溫行業標准中對有機保溫材料的要求也僅僅是氧指數和可燃性試驗指標。目前，我國現行的《高層民用建築設計防火規范》中尚無針對外牆保溫材料的防火設計內容，對外牆保溫系統缺乏分級標准和使用范圍限定，外牆保溫防火技術也沒有國家或行業標准及規范，生產企業的產品說明書中一般缺少防火性能指標。
在國內外牆保溫系統中佔有主導地位的聚苯板薄抹灰系統存在如下問題。聚苯板薄抹灰系統在發達國家因其防火性能較差，而對其使用范圍有嚴格的限制，但在國內沒有標准對此作出規定。幾乎所有聚苯板薄抹灰外牆外保溫做法的生產單位對聚苯板薄抹灰系統的火災隱患都視而不見，一些國際著名的外牆外保溫公司進入中國市場後沒有表現出對社會、對人民的生命財產應承擔責任的態度，隱瞞其產品在本國因防火安全性達不到要求而對其產品的使用范圍進行限制的規定，他們利用我國外牆外保溫市場不規范的現狀，在高層甚至在建築高度達170米的中環這樣的超高層建築物上依然採用此種產品。國內高層、超高層建築上用聚苯板薄抹灰網格布粘貼面磚的外牆外保溫做法也相當普遍，這種做法的危險性在於：一旦火災發生，不僅有機保溫板燃燒產生的有毒氣體和火焰會給逃生者帶來巨大危險，同時因聚苯板受熱產生的熱熔縮變形以及網格布過熱折斷而導致瓷磚墜落，對逃生人員和救助人員造成的潛在危險也是致命的。正是因為在外牆保溫設計、施工過程中和施工完畢後對防火問題的忽視和僥幸心理，由可燃外牆保溫材料導致火災發生或加速蔓延的案例令人觸目驚心。在我國，當前正在大力推廣節能建築，但目前外牆外保溫系統的現狀是，系統中約80%的主體保溫材料為有機可燃材料，而且系統又以防火性能較差的聚苯板薄抹灰系統為主。

㈤ 新型材料保溫板如何加工切割

這個是這樣

畢竟你開工作

或者你直接用就行

㈥ 保溫材料的分類與簡介

保溫材料的分類與簡介

軟瓷保溫材料以天然泥土、石粉

三維增強發泡水泥板

英文名：Foam cement發泡水泥，最早是德國採用的材料傳入我國是在1980年左右。是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，並將泡沫與水泥漿均勻混合，然後經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫防火材料。 它屬於氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。

發泡水泥特點：

保溫性：導熱系數為0.06-0.28W/(M.K)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。

輕質性：干體積密度為300-1600KG/M3，相當於普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建築物整體荷載。

整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。

低彈減震性：發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。

隔音性：發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。

抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0MPA。

耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。

耐久性：與主體工程壽命相同。

施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。

生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的製品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和牆體，並可進行鋸、刨、釘、鑽孔等加工。

環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。

防火性：因為發泡水泥的主要原料是水泥，水泥屬無機材料完全防火.

㈦ 國際 保溫材料

國外特別是歐洲的技術是最成熟的。目前歐洲德國的外牆保溫系統有用到接近50年的。國外的保溫體系一般是薄抹灰體系。聚苯板的居多。高層一般用A級防火保溫材料做。和國內的比，國外更重視系統的安全，防火，保溫效果，目前國內對防火性能不重視。

㈧ 岩棉保溫板如何切割

一、岩棉保溫板是需要使用專門的岩棉切割機進行切割的。
二、施工要點：
1.施工前，應根據設計和本規程要求以及相關的技術標准編制針對工程項目的節能保溫專項施工方案，並應對施工人員進行技術交底和專業技術培訓。
2.岩棉板外保溫系統用於節能保溫工程的施工應按照經審查合格的施工圖設計文件和經審批通過的用於工程項目的節能保溫專項施工方案進行。
3.岩棉板外保溫系統的生產企業應有專業人員在施工過程中進行現場指導，並配合施工單位和現場監理做好施工質量控制工作。
4.材料進場必須按規格，數量和質量要求經過驗收合格才能入庫，並應有專人保管，嚴禁露天堆放。幕牆岩棉板應架空防潮堆放。
三、注意事項：
1.要注意防雨，不能在雨天施工。
2.用於保冷必然要在加防潮層，在溫度特殊低的狀況下，用不含樹脂的岩棉進行絕熱，其防潮層也必需是防火的
3.當溫度超過一定的溫度，比如：200℃ 時，保溫必需加適宜的外護，這樣就不會使岩棉板厚度和容重發生轉變。
4.有關大直徑和平壁設備用岩棉成品保溫，超越200℃ 時,一定要謹記岩棉板生產廠家的叮囑：加保溫釘，(間距400mm左右 )外護要貼緊。
5.需保溫的設備、保溫釘以及管道為利於防腐，可接納恰當塗層。另外應沒有任何走漏的地方。這樣可以達到更好的效果。
6.岩棉板成品在室外保溫的情況下易受機械磨損的應宜用金屬或塑料包皮，然後留意接頭的地方，接縫的密 封，需要時加膠質封條，包裹層堆疊局部不小於100mm
7.當保溫對象呈90度放置，且有一定的高度時，岩棉板的保溫層必然要有定位銷或支承環，間距一定不要大於3 米，以防保溫資料在有震動時向下滑動。
8.為了可以達到熱損掉最小目標，岩棉板和氈的接頭一定要對接嚴密，如果有多層保溫時各個十字接縫需要交織開來，以免構成熱橋，在保冷時必須根絕冷橋。

㈨ 在保溫板切割過程中怎麼樣才能減少浪費

切割前，可以通過精密的細算，規劃最佳的方案。
切割中，根據實際的板材特性，做到精準切割，不浪費材料。

㈩ 外牆外保溫問題

面磚飾面岩棉外牆外保溫系統技術要求
近年來．外牆外保溫系統的防火要求越來越受到重視。目前國內使用較多的保溫材料為EPS板、XPS板、PU、聚苯顆粒保溫砂漿等，均是防火B級的材料，但一些高層建築、以重質外牆面磚為飾面層的建築以及賓館等公共建築．均對外牆外保溫系統提出了更高的防火要求。
在歐洲，防火A級(不燃)的外保溫材料以岩棉板(條)為主。對建築防火要求最高的德國，規定高度22m以上的建築必須使用防火A級的外保溫系統．因此岩棉類外保溫系統在德國的應用非常成熟 ，以下介紹岩棉類外保溫系統的技術要求，同時就目前岩棉類外保溫系統在國內使用的情況做簡單的介紹。
1．岩棉材料的技術要求
嚴格地說，在歐洲，以材料纖維排列方向的不同，有兩種形式的岩棉類保溫板，一種是纖維平行於牆面．稱為「岩棉板」，另一種是纖維垂直於牆面，稱為「岩棉條」。後者在密度較低的情況下有較高的抗拉強度，可達前者的5-6倍。因此「岩棉條」是目前最佳的牆體保溫材料。
1.1 抗拉強度
由於岩棉的抗拉強度是各向異性的，抗拉強度均指垂直於牆面方向，無論是「岩棉板」還是「岩棉條」。歐標EN13500(岩棉類外牆外保溫系統》將「岩棉板」分為不同的強度等級，15kPa及7.5kPa，甚至還有5kPa等級。在德國，使用15kPa等級的較多。
1.2 抗拉強度保留率
由於岩棉的吸濕率和吸水率較大，在潮濕狀態下，岩棉的抗拉強度會大幅度衰退，影響外保溫系統的安全性，故岩棉的抗拉強度除了上述常態強度要求外，還規定了潮濕狀態下的強度保留率。測試方法按ETAGO04第5.1.4.1.2。
方法一：將岩棉板(條)在(70±2) ℃=和(95±5)％的氣候調節箱內分別放置7d和28d，再在(23±2) ℃=和(50±5)％的條件下放置至恆重後測試其抗拉強度，計算強度保留率。
方法二：將岩棉板(條)在由一個65℃=水槽所蒸發的水蒸氣中放置5d，然後將試件密封人塑料袋中．在(23±2) ℃=下分別放置7d、28d，再去除塑料袋、在(23±2) ℃=和(50±5)％的條件下放置至恆重後測試其抗拉強度，計算強度保留率。
1.3 吸水量
吸水量一般用「短時間、部分浸泡吸水量」法作評定，測試方法按歐洲標准EN1609，即將(200±1)mm X (200±1)mm的試件部分浸入水中，浸水深度(10±2)mm，浸水時間24h。再在(23±2) ℃和(50±5)％的條件下乾燥（10±0.5)min後測試試件重量。計算吸水量。
2 外牆外保溫系統的固定方式
外保溫的固定方式主要有粘貼法(或同時輔以錨栓)，或錨栓固定法(或同時輔以粘貼)。在德國一般規定，自重>10kg／m2 (不含粘膠)的外保溫系統,在粘貼的同時應附加錨栓固定。
是否需要附加錨栓,還與岩棉的抗拉強度有關.「岩棉條」在密度較低的情況下可獲得較高的抗拉強度．例如在密度為65．0kg／m3時，抗拉強度可達80kPa．而「岩棉板」 密度在150 kg／m3～165kg／m3時。抗拉強度要達到15kPa都有點困難。歐洲標准EN13500中規定：「岩棉條」可用純粘貼的方式固定．「岩棉板」則必須以粘貼附加錨栓的方式固定。保溫厚度設計較厚時．「岩棉條」外保溫的自重常可達到10kg／m2 以上．故實際情況是「岩棉條」外保溫也經常採用粘貼附加錨栓的方式固定。
「岩棉條」的纖維排列是垂直於牆面的．因此所用的錨栓錨盤直徑應增大至14cm（常規的錨盤直徑5cm～6cm即可)，膠粘劑的最低粘貼面積為40％ ，錨栓的用量為4～6個／m2 ，高層建築陽角等負風壓較大的部位可酌情適當增加至6～10個／m2 。錨栓一般固定在岩棉板(條)上，也可固定在玻纖網防護層上。如果「岩棉板」的抗拉強度是7．5kPa等級的。建議錨栓固定在玻纖網防護層上這樣更安全。
3．保溫系統及系統其他組成材料的技術要求
岩棉板在本身的抗拉強度如果不足60kPa．要獲得60kPa以上的拉伸粘結強度，其表面需經過特殊處理，使用岩棉條抗拉強度可達80kPa。
4．保溫系統採用陶瓷面磚飾面的技術問題
一、陶瓷面磚作為外牆外保溫體系飾面層的優點&
相比於塗料，陶瓷面磚作為外牆外保溫體系飾面層有其一定優點：
1． 抗撞擊強度高，故特別適用於牆腳部位、首層或建築物出入口等易受沖撞區域。
2． 沾污後易擦洗，可使外牆面保持清潔
3． 裝飾效果好。尤其與塗料一起使用時，不同的質感和顏色相對比，會產生一種意想不到的裝飾效果。
由於以上這些優點，陶瓷面磚為何受歡迎原因不難理解 然而，在輕質、柔性的外牆外保溫體繫上使用陶瓷面磚存在著許多問題，目前這些問題並沒有被國內一些工程所重視。
二、陶瓷面磚作為外牆外保溫體系飾面層的問題
1．安全性問題
a．自重
與塗料飾面層相比，陶瓷面磚作為飾面層的外牆外保溫體系的安全性問題首先是自重。以塗料為飾面層的外牆外保溫體系自重一般不會超過10kg/m2（EPS板與防護、外飾層），而陶瓷面磚飾面層的外牆外保溫體系自重可達到50kg/m2以上，甚至80 kg/m2，為塗料體系的5－8倍！
b．溫濕剪切應力
由於陶瓷面磚的剛性遠大於塗飾面，與體系防護面層所要求的柔性相抵觸，較之於直接在剛性牆面上粘貼陶瓷面磚（剛－剛），或較之於塗飾面外牆外保溫體系（柔－柔），這種柔性基底－剛性面層結構所造成的體系的變形更大，面磚與防護面層之間產生更大的溫濕剪切應力，影響面磚與防護面層之間的附著安全性。
c.凍融問題0
與塗飾面外牆外保溫體系相比，釉面磚水蒸氣阻力非常大。檢查一下有瓷磚剝落現象的外保溫體系，會發現瓷磚總是與粘結劑、抹面膠漿一起掉下來，而外飾面總是處於飽水狀態。高水蒸氣阻力形成的瓷磚背面的冷凝水使這種體系較之於塗飾面外牆外保溫體系發生凍融破壞的幾率更大。
另外，瓷磚粘結劑、抹面膠漿（水泥基）的鹼份在結合了長時間積聚的濕氣後對網格布的損害也是很強烈的，不透氣的釉面磚不但阻止了材料的乾燥，且阻止了從空氣中吸收CO2,使抹面膠漿不能較快地水化，而使網格布更長時間地留在有害的鹼中。當然，高彈塗料等其它不透氣飾面的外保溫體系也存在這種情況。
2．面層開裂問題（溫濕拉應力）
與在剛性的牆面上粘貼陶瓷面磚一樣，陶瓷面磚外牆外保溫體系的開裂主要發生在磚縫處，但是開裂的可能性遠大於前者，原因是體系的溫濕拉應力大於前者。
檢驗外保溫體系長期抗開裂性的最直觀的方法是歐洲標准ETAG004中的耐候性試驗（該試驗方法已被引入我國即將發布的外保溫行業產品標准和技術規范。國外科研、檢測機構的試驗證明，陶瓷面磚外保溫體系很難通過該項測試，磚縫的開裂幾乎很難避免。
t三、解決安全性問題的措施
為解決上述問題，以下安全性措施不可忽略：
1．以陶瓷面磚為飾面層的外牆外保溫體系的固定方式
對塗料飾面層的外牆外保溫體系來說，10kg/m2的自重是不需要考慮體系各材料層之間的剪切力的。只要基面具有足夠的粘結強度，以粘貼的方式足可滿足體系的安全性。而對於陶瓷面磚，則必須採用粘釘結合的方式（按德國DIBt2）規定，自重大於10kg/m2的體系必須在粘貼的同時附加錨釘）。同時，因為防護面層與聚苯板之間的粘結狀態也受重質的面磚的影響，錨釘必須打在增強網格布層後面。
32．設置伸縮縫
據測試，長度為5m的保溫牆體，陶瓷面磚的溫差僅為40K時，在牆面邊緣（陽角）處的位移值可達0.5mm，而濕度所引起的位移也有0.1mm。在實際使用過程中，夏、冬季陶瓷面磚的 極端溫差可達80K以上，且溫度與濕度是復合、交替、周期性地作用在面磚上，無論是考慮 防護面層與面磚之間的剪切應力，還是考慮面磚（磚縫）的開裂問題，體系必須設置伸縮縫。
與塗飾層的外牆外保溫體系的伸縮縫計算依據不同，陶瓷面磚飾面的外牆外保溫體系伸縮縫的間距主要與瓷磚勾縫劑的柔性、磚縫寬度和面磚尺寸有關。由於計算較復雜，在實際應用
中，在德國一般還是按照德國工業標准DIN18515第6.5.3.3的規定：伸縮縫的間距應為3－ 6m，最大連續牆面面積不得超過36m2（6m×6m）。
四、材料的性能要求
無疑，陶瓷面磚作為飾面層時，外牆外保溫體系各組成材料的性能要求高於塗飾層體系。以下是德國一些專家的建議和DIBt關於瓷磚面外牆外保溫體系建築安全許可證的一些規定
1． 體系的粘結抗拉強度
由於自重的增加，體系的粘結抗拉強度在德國的推薦值為0.2Mpa。包括粘結膠漿與保溫板、抹面膠漿與保溫板之間的粘結抗拉強度。（塗飾面體系為0.1Mpa）
2．抹面膠漿與玻纖網格布（防護面層）
陶瓷面磚的吸水率大於塗飾層，對防護面層的抗凍融性能是不利的。應適當提高抹面膠漿的吸水率指標（Wt≦0.5kg/m2h1/2）。
陶瓷面磚外保溫體系的抗開裂性差，吸水率大，以及碳化反應、抹面膠漿水化慢等因素，對 玻纖網格布的破壞作用大於塗飾面外保溫體系。磚縫一旦開裂，拉力只由網格布獨自承受，為了限制裂縫開展寬度，網格布的抗斷強度應更高些。 目前我國對塗飾面外保溫體系的玻纖網格布的抗斷強度要求僅為：普通型1000 N/5cm，耐鹼型800 N/5cm。 而陶瓷面磚體系的開裂拉力換算到每5cm時可達355－1750N/5cm，按我國現行網格布標準是遠遠不夠的。德國DIBt對塗飾面外保溫體系的玻纖網格布強度要求為：常態1750 N/5cm，耐鹼750 N/5cm； 對陶瓷面磚體系的要求目前尚無明確規定，但專家在經過理論計算和試驗後普遍建議提高到：
普通型2000 N/5cm，耐鹼型1000 N/5cm。
3.瓷磚粘結劑
瓷磚粘結劑的粘結抗拉強度應不小於0.5Mpa，並且在凍融破壞後不受影響。
4.瓷磚勾縫劑
瓷磚勾縫劑的吸水率Wt應≤0.2 kg/m2h1/2。為防止磚縫開裂，瓷磚勾縫劑應具有一定柔性。
5．陶瓷面磚
對陶瓷面磚的自重和尺寸，一般來講要求自重不大於30Kg/m2，厚度不大於14mm；最大單邊尺寸不超過30cm，每塊面積（瓷板）不超過0.09m2。如此，我國市場上常見的各類貼面磚均可使用，但岩棉外牆保溫系統對於瓷磚尺寸有特殊要求。
另外，瓷磚的毛細孔體積分布極限值直接影響 到與抹面膠漿的粘接附著力，按德國建築安全許可的規定，要求瓷磚最小孔徑>0.2μm；孔體積>20mm3/g。
岩棉系統可使用陶瓷面磚作為外飾面。其相關材料的有特別要求：
(1)應採用「岩棉條」。
(2) Alkali Resistent型玻纖網的耐鹼斷裂強力應提高至≥1000N／5cm。
(3)必須使用擴壓固定系統，且必須固定在帶有Alkali Resistent玻纖網的增強防護層上。
(4) 膠粘劑的最小粘貼面積應提高至≥60％。
(5)系統必須留抗裂分隔縫，一般為每隔6m連續長(高)度設計一條分隔縫，分隔縫必須做好防水密封處理。
(6)對瓷磚的重量等有嚴格的限制，具體為：重量≤25kg／m2 ，吸水率≤3％。
(7)必須採用柔性面磚粘結劑粘貼陶瓷面磚，嚴禁使用水泥砂漿貼磚。面磚間必須留磚縫。並以吸水率小、收縮較小、柔性好的勾縫劑勾嵌磚縫。
5. 岩棉類外保溫系統在中國使用的問題
岩棉類外保溫系統在德國等歐洲國家使用比較普遍，且技術成熟，在中國應用需注意以下問題
5.1 國產岩棉質量
國內還沒有「岩棉條」生產切割工藝。國產「岩棉板」的技術性能較國外產品有很大差距．主要表現在抗拉強度及吸水率方面。據檢測，容重達 150kg~180kg／m3的國產「岩棉板」，抗拉強度均不足5kPa，而「短時間、部分浸泡吸水量」卻超過歐洲標准規定指標的10～20倍。是不適應外牆外保溫要求的。從表觀看。進口「岩棉板」不但板材本身的結構較國內的板密實．抗撕拉能力強．其表面還經過增強、憎水的特殊處理。呈堅殼狀。
因此，國內岩棉廠家需加強與國外廠家的技術交流。調整、改進生產工藝。提高板材本身的性能，改善板材表面狀態。
ETAG 004 : EOTA（歐洲技術許可組織）2000年發布的《抹灰飾面的外牆外保溫體系歐洲技術許可》。
DIBt :德國建築技術委員會。德國唯一的EOTA成員組織，德國「常規性建築安全許可證」審批與發放組織，德國工業標准（DIN）的編製成員之一。