德國工人為什麼擰螺栓

A. 小小螺栓為什麼成了高端產品，幾乎需要100%進口

我國高鐵取得了令世界刮目相看的成績，但是高速行駛的列車和鐵軌摩擦，震動之大可不是一般螺栓所能承受的，不想脫軌，那螺絲和螺母就要緊緊地擁抱在一起，永不松動才行，就是這么小小的螺栓卻不得不從日本進口，這顆小小螺栓到底有什麼秘密？

使用國產螺栓重新進行擰緊扭矩的試驗驗證。這種可能性也非常小。首先，合資整車廠的變更許可權基本上掌握在外方手中，人家根本就沒有這個意願去做這件事。其次，就算有這個意願，代價也非常大。要重新進行扭矩的試驗驗證，需要把整個裝配線停下來，而且不是停一兩個小時，是以天計，基本上是不可能的。

B. 為什麼德國的高強螺栓沒有扭矩系數這個要求

咨詢記錄 · 回答於2020-11-30

C. 好多人都不知道，擰螺栓為什麼要擰三圈回

您好，擰螺栓為什麼要擰三圈，那是因為螺絲在擰緊後，為了防止松動，應額外施加一個預緊力，因此松半圈後預緊力將消除，螺絲在擰緊後處於彈性形變中，尤其是在高溫和震動載荷的情況下，長期這樣持續壓力會產生蠕變，螺絲變成塑性變形後，其強度會大幅下降甚至失效。退回半圈是讓彈性形變恢復一些，同時消除預緊應力，以後螺絲在持續壓力的變形還是在彈性形變之中，產生塑性應變和失效的幾率大幅降低，使螺絲能保持持續高強度的壓力，而直接擰兩圈半是達不到這樣的效果。希望能夠幫助到您，謝謝。

D. 為什麼螺釘、螺栓等等向順時針方向擰就是擰緊

螺釘、螺栓順時針擰緊的原因：

1、 人有左撇子和右撇子之分，但是90%以上的人都是右撇子，螺釘、螺栓順時針擰緊，符合人體工程力學的原理，以轉軸為參考系的速度方向遵從右手定則，擰起來好使力、方便，適合大多數人使用。

2、螺釘、螺栓在生產過程中，右旋螺紋比左旋螺紋加工工藝更加方便，尤其是在大螺紋車削加工方面，右旋螺紋加工起來比較容易。

螺釘、螺栓順時針擰緊不是製造規定。

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螺紋有兩種，分別為右旋和左旋，兩者擰緊擰松的方向剛好相反，右旋螺紋是順時針擰緊，逆時針擰松。左旋螺紋是順時針擰松，逆時針擰緊。

螺紋的加工方法：

1、模具：直接用模具加工出螺紋；

2、滾壓：用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋；

3、搓絲：用兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往復直線運動，動板前進搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋；

4、切削：用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋；

5、螺紋銑削：在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用於銑削絲桿﹑蝸桿等工件上的螺紋銑刀梯形外螺紋；

6、螺紋研磨：用鑄鐵等較軟材料製成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。

E. 為什麼德國人擰螺絲擰三圈半後再松半圈

螺絲在擰緊後，為了防止松動，應該施加一個預緊力，因此松半圈後預緊力將消除，因此不應該是為了防松，況且要防松應該加裝彈性墊圈或是止動墊圈或是其他方法，用這種方法似乎不妥。

F. 為什麼德國人以謹慎著稱於世界，這與它的民族歷史有什麼關聯嗎

德意志是一個非常嚴謹的民族，我曾經有一個同事是德國人，他做事特別的嚴謹，每次組裝零件的時候，他只能按照說明書上的順序組裝，不會摻雜自己的想法，每一個螺栓都要排上編號，按照編號才可以組裝，雖然因為這樣，他和工人技術及管理人員鬧過不少矛盾，但是他依然按照他的做法，德國人嚴謹的態度真的很讓人敬佩。

脾斯麥當政的德國，普魯士精神深深地影響著人們學校的，而普魯士精神就是忠誠順從勇敢而德國人以榮譽，忠誠，勇敢作為自己的行為准則，正是這種精神，才使德國取得了今天的成就。

而且，德意志產生了許多像馬克思，恩格斯這樣偉大的無產階級革命家，也產生了萊布尼茨，黑格爾，等等，著名的哲學家，正是由於他們嚴謹的態度，才使他們的思想被世人所接受。

所以，德德國人嚴謹的態度是深深的受著他歷史的原因影響這種影響已經完全的滲透到德國人的身體當中，成為他身體的一部分，所以他們做事都會滲透著嚴謹。

G. 為什麼擰螺絲要對角擰

因為螺栓在擰緊的時候，螺牙都被摩擦，羅螺栓本身內部的毛刺都被抹掉，所以松螺栓的時候所需要的扭矩會比擰緊的時候要小。這個是正常的。彈性小，近似不可壓縮的，松的時候用力小。

螺絲旋緊時應沿順時針方向旋轉似乎是一個不成文的規定，因為右撇子使用右手沿順時方向針擰螺絲時力量較大，而大多數人又是右撇子（比例大概為70%～90%）。由於發明之初的螺絲皆為人工打造，螺紋的細密程度並不一致，往往由個人喜好決定。

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注意事項：

1、如果說螺絲沒有陷入太深，那麼就用手鉗子夾住螺絲的裸露部分，然後按照逆時針方向旋轉即可將其取出來。

2、如果整個螺絲沒有露在外面，那就要用電鑽在壞螺絲的前面打個孔，使用專業的斷螺栓取出器插入這個孔中，這樣同樣可以將其取出來，一般的五金店都有斷螺栓取出器賣的。

3、如果螺絲擰的材料比較軟，也可以將壞螺絲的旁邊鑿一個洞，這樣將改錐伸進去將其旋出來。

4、扭螺絲的時候，大扳手在上，小扳手在下。這樣的好處是大扳手在上，可以使上勁。螺絲就扭得緊。

H. 擰螺栓著么簡單的事情為啥還有一個操作標准規范

第一、螺栓具有連接作用，螺栓預緊力使被連接件接觸面之間產生壓力，接觸面之間壓力越大，可傳遞橫向力就越大。當接觸面壓力足夠大時，橫向力就全部由摩擦力傳遞了，螺栓僅承受預緊力，不再受剪應力和壓應力了，螺栓的安全性就增加了很多。
第二、密封作用。當總的螺栓預緊力不小於接觸面間流體的壓力，此時螺栓連接用於壓力管道或壓力容器時，能起到密封作用。
第三、防止結構開縫。一般受疲勞載荷的螺栓連接是不允許被連接件開縫的，一旦被連接件之間產生縫隙，螺栓拉力就會隨著外拉力載荷的增加而快速增加。
其實螺栓擰得過緊與不擰緊發生事故是一樣可怕，都會使連接件鬆掉下來。合適的擰緊螺栓是保證物件、設備的質量、安全性的重要環節。使螺栓擰緊的程度合適，國家有規程，行業也有標准。

I. 相同條件下，為什麼德國工人生產出來的零件比中國的要精密

從以下幾個方面討論比較好：
①德國機床先進。以壓力式機床為例，數控機床相比傳統的機械式的精度、效率都要高；送料機代替人工手動送料，效率提升很高；而且德國機床多是多維加工機床（如三維、四維甚至更高），國內很多都是一維、二維的；維數越高，工序越少，而工序的減少帶來的好處就是不良風險下降：
例如一個沖壓件，在國內分為落料沖孔、3次折彎等4個工序，德國機床可以將3次折彎變成2次甚至1次；
②模具；國內很多模具生產廠家由於材料、加工工藝不高，導致模具壽命短，經常出現損壞等問題，而導致不斷返修；而國外模具不論是材料硬度、強度、打磨精度都優於國內，同壽命周期內，返修次數少；這個你可以和現實做個比較，如同家裡買了一台彩電，一開始是好的，後面顯像管多次燒毀，反復更換，其畫面效果就往往不如原廠原裝的了；
③5S管理；國內很多企業不是發展起點低就是管理模式落後，不注重5S（西方稱5C）管理，現場多是「臟、亂、差」，不利於6σ品質管理；
④現場管理；現場作業中的核心除了5S外，還有JIT（Just in time准時生產）、目視化、標准化，這是很多國內企業往往缺乏的；
⑤嚴謹；德國人以「嚴謹」著稱（往往會被說成是死板），對於品質、效率、交期等都十分注重；以前有個例子，說同樣一個零件要擰上一個固定螺栓，要求是正轉3圈，反轉半圈；德國工人會嚴格按照標准作業書要求的動作、時間等進行操作，而中國工人直接正轉2圈半。

其它方面還有很多，但個人認為除了設備、模具等物質方面的差距外，最主要的是思想和管理上的差距。
如果你有興趣的話，可以參考一些IE工業工程方面的書籍，看下日本（豐田）的TPS、TPM等有關內容，再對比下現在的國內企業，就有一些了解。