中芯國際一年產值多少

Ⅰ 為什麼中國造不出晶元

一，基礎科學教育和發展的缺失。晶元的生產是一個系統工程，簡單的說是把沙子通過各種技術壓成矽片，再做成晶圓，再通過蝕刻機和光刻機在上面繪制微電路，最終成為晶元。這一系列的過程需要用到蝕刻機，光刻機，光刻膠等高端儀器和技術。其中關鍵的光刻機目前我國完全無法自主生產，需要從荷蘭阿斯麥進口，此次制裁事件中，國內的晶元企業在光刻機的購買上全被荷蘭阿斯麥公司掐住了脖子。基礎科學教育非常重要，材料化學，數學，電路學這些基礎科學教育需要更加的重視和得到加強，科學研究發展的道路上，貪不得快，玩不了巧，必須一步一腳印，腳踏實地，謙恭慢行。


二，市場經濟的慢性麻痹。在正常的市場經濟秩序下，沒有技術封鎖，沒有科技壓榨，晶元，技術，或通過直接購買，或通過收購相關公司，都可以通過市場手段，直接或間接的獲得。也就是說，正常情況下，錢可以買到一切，何必自己花費長時間的投入和經費去研發，去進行基礎科學教育的發展，更何況，晶元研發是一個長時間投入的過程，很有可能躬耕十餘年並不一定能有成果，並且投入的巨額研發費用比直接去買外國現成的產品所花費的錢要多得多，很可能是竹籃打水一場空。在追求效率，一切追求短平快的現在，自主研發似乎不符合時代發展步伐，不符合經濟利益的即時化和最大化。但是，當政治利益和國家力量開始干預市場秩序的時候，一切都顛倒停擺，錢並不能買來一切，打鐵還需自身硬。

Ⅱ 國內自主研發電子晶元的公司有哪些

1，展訊：

作為中國領先的手機晶元供應商之一，展訊通信(上海)有限公司一直致力於自主創新，目前已形成2G/2.5G/3G/3.5G移動通信技術基帶、射頻晶元產品系列，完成TD-SCDMA、TD-LTE核心晶元研發及產業化等國家重點攻關課題。

Ⅲ 中國哪些產業和世界製造強國

對於我國進口金額最高的13類工業品上下游進行了大致的梳理，從宏觀的角度可以理解為啥政府花這么力氣推動集成電路、半導體、面板等產業的發展，從行業中觀角度可以理解我們在這幾大行業的競爭態勢和供需格局，從企業微觀角度可以看到我們國內相關企業與世界同行業公司對比的優勢和不足，找到進步的方向和著手點，對於我們做投資算是一次不錯的梳理，希望能給大家一些啟發，歡迎交流探討

然而亨通集團相當大一部分是做光纖光纜的。

我們不看亨通這種做光纖光纜為主的企業，中國最大的電子零部件企業是歌爾股份，2016年營收為193.5億人民幣，和京瓷有大約5倍的差距。同樣的還有瑞聲科技，2016年營收為155億人民幣，和京瓷的差距為6倍。但是歌爾聲學和瑞聲科技都是做聲學器件的。

如果純看做電容，電阻之類電子元件的中國企業，例如法拉電子，順絡電子，艾華集團，都只有十幾億人民幣的規模，風華高新，三環集團規模大點，風華高新2016年營收也就是27.7億，三環集團2016年營收28.9億人民幣。

我們對比下日本六大電子零部件企業之一的村田製作所，2017年預計營收為12250億日元，大約752億人民幣，差距在26倍。

中國進口的第十一大工業品是醫療器械，2016年進口184.05億美元。

中國進口的第十二大工業品是鋼材，沒錯作為世界第一鋼鐵大國，依然有部分鋼材需要進口，2016年進口131.5億美元，說多也不多，說少也不少。汽車用的鋼板進口的比較多，主要是有些在華外資車企也有固定的國外供應商。

另外還有農業機械，2016年我們進口了進口了120.78億美元.

基本上，中國進口比較多的工業品，主要就是這13類，其他還有天然和合成橡膠87.1億美元，其中合成橡膠有部分是高端產品。

另外新聞上比較關注的機床，進口的金額並不高，2016年我們總共進口才75. 1億美元，因為我國一年整個市場機床消費金額為275億美元，對外依賴度還是比較大的，進口依賴度27.3%。

另外網路上經常提到的工程機械，我國進口很少，2016年進口33.2億美元，反而出口高達169.6億美元，順差136.4億美元。

還有一個國民非常關注的工業機器人，這個市場其實很小，2016年預計全中國市場容量大約285億人民幣左右，就算100%進口，也就是40多億美元，更何況去年國產機器人呈現爆炸式增長的態勢。

通過對進口工業品的整理，我們可以看出什麼呢，我們進口的工業品，有技術含量而且金額比較高的，集成電路2271億美元，液晶顯示面板318.5億美元，航空器203億美元，汽車整車和零部件746.1億美元，儀器儀表449.6億美元，電子零部件200.1億美元，醫葯品220.9億美元，自動數據處理設備278.3億美元。

集成電路，汽車,儀器儀表，液晶面板四大類的進口金額遙遙領先，金額全部在300億美元以上，分別占我國工業製品進口金額的11773.3億美元的19.3%，6.3%，3.8%，3.5%和2.7%，合計高達32.1%

其他的200億美元級別的有醫葯品，自動數據處理設備，航空器，電子零部件，分別佔比例為1.9%，2.4%，1.7%，1.7%，合計為7.7%

從上面的數據可以看出，這九類產品，集成電路的進口金額就相當於其他八類之和。

另外還有鋼材進口了131.5億美元，農業機械進口了120億美元。

這些產業目前升級情況如何呢?

1、毫無疑問國家最重視的是金額最高，佔了工業品進口五分之一的集成電路，

這個產業伴隨著中國下游電子品牌的崛起，已經開始星星之火可以燎原之勢，當然由於基數太低，落後會是長期現象，我們要做好長期作戰的心理准備，我會寫專文介紹。

2、汽車和零部件產業我不太擔心，未來十年是中國自主品牌大逆襲的十年，國產零部件產業也必然隨著自主品牌崛起，今年一季度國產汽車零部件公司業績全部在猛漲。

3、同樣受到國產電子品牌的帶動，國產面板份額在飆升，而液晶面板的進口正在迅速下降，2012年頂峰的超過500億美元，2016年已經下降到318億美元，京東方凈利潤在連創新高

4、航空器大家也知道，ARJ21已經商用，C919也在試飛了，未來五年可以商用。未來是可以預期的，但是這個產業和集成電路一樣，要做好10年，20年長期競爭的准備。

5、電子零部件產業，我國由於下游品牌的崛起，帶動國產電子元器件在以20%的速度增長，平均四年翻一倍，但是這個產業同樣基數低，還需要時間，這個我也會花時間寫。

6、儀器儀表，大家都知道，我國科研儀器高度依賴進口，2016年我國規模以上儀器儀表公司的總收入才9355.4億，而進口高達450億美元，超過3000億人民幣，2016年我國儀器儀表公司收入增長為9.1%，利潤增長8.2%，而進口下降了1.13%，形勢是在向好的一面發展，但是差距還非常大，進口替代的空間廣闊。

7、醫葯品工業，我國2016年國產醫葯製造業的企業收入為2.806萬億人民幣，增長為9.7%，利潤增幅更高達13.9%，而進口醫葯品+原料為超過290億美元，增長為1.92%，國產的增長快於進口，也處於進口替代提升的趨勢。

8、醫療器械2016年我國市場規模為3700億人民幣，增長20.1%，而2016年進口為184億美元，增長為6.28%，進口的增長慢於國內市場的增長速度，說明進口替代也在進行中。

9、自動數據處理設備（計算機及其零部件），2016年我國出口高達1374億美元，下降9.8%，進口為273.8億美元，下降1%左右。巨額順差。

10;、還有鋼材，我國2016年鋼材產量超過11億噸，而進口只有1300多萬噸，主要來自日本，韓國等，進口依賴度只有1%，而日韓的進口，很多也是用於在華車企用鋼。

11:、國產農機

2016年中國農機工業增加值增速7.7%，2016年全國規模以上農機企業主營業務總收入4516.39億元，比上年同期增長了5.8%。規模以上農機企業實現利潤總額255.24億元，比上年增加了3.51億元，增幅僅為1.39%

農機在去年是屬於不景氣的，表現為利潤增長慢，但是收入增長仍然有5.8%，相比下農機進口金額去年下滑了7.6%，仍然在不斷進行進口替代。

當然還是那句話，差距還是很大，體現高端產品需要進口。

從上面可以看出什麼呢，我國進口金額最高的13類工業品（不考慮初級形狀塑料和銅材這兩個技術含量較低的），全部在快速的進行國產化替代，由於有的工業品進口比例高，有的進口比例低，因此國產化替代的速度各有不同。

有的工業品，國產化程度很低，例如儀器儀表，醫療器械，進口依賴度都在30%以上，航空器裡面的大型民用航空目前甚至國產幾乎為0，

而集成電路則是重中之重，不僅金額最大，而且進口比例高達90%以上。

另外我們一直關注的機床工業，2016年我國機床消費金額為275億美元，國產機床產業收入總體增長3.6%，達到229億美元，進口為75億美元，下降12.8%，進口比例為27%，

機床工業作為國民眼中慘兮兮的產業，仍然在有條不紊的逐步進行國產化替代，雖然這個有條不紊，在我看來還是太慢了。

http://news.momo35.com/2017/02/23093669032.html

除了這些進口工業品大類外，

我國還進口了很多初級工業品，例如2016年進口紙漿122.4億美元，紡織紗線和織物167.4億美元，礦物肥料和化肥24.1億美元等等，這些初級工業製品，很多是來自資源國家的初級工業工廠的產出，我國進口是合理的，中國的發展還是要讓世界雨露均沾比較好，這也是中華文明實現和諧世界人類大同應該有的理念。

Ⅳ 上海GDP的組成中，哪些產業貢獻最大

2018年上海市生產總值(GDP)32679.87億元。其中，第一產業增加值104.37億元；第二產業增加值9732.54億元；第三產業增加值22842.96億元。三次產業結構是0.3:29.8:69.9。毫無疑問，服務業成為了上海最大的產業。當然，一二三產業是一個龐大的產業集合。

在上海的工業中，電子、汽車、石化、鋼材、機械設備是發展較大的產業，在這些行業中有多家知名企業，比如中芯國際、上汽集團、上海石化、寶武集團、上海電氣、振華重工、江南造船廠、滬東造船廠，等等。

Ⅳ 武漢有那些台灣企業，合資也算。

典型代表有富士康、統一、康師博、冠捷、群光廣場、大潤發等。

武漢的台商投資始於1989年，經過近30年的不斷發展，武漢已經成為華中地區台商投資最密集的城市，形成武漢臨空港開發區、武漢經濟技術開發區、東湖新技術開發區等多個台資企業聚集區，截止2016年底，武漢市累計注冊台資企業1100多家，投資總額達75億美元，年總產值1000億元人民幣，台資企業為武漢市提供就業崗位10萬多人次，行業涉及高科技、機械電子、新型建材、食品、教育、園區開發、生物科技、汽車及其配件、農業開發、房地產等數十個領域，富士康、統一、康師博、冠捷、群光廣場、大潤發等一批具有代表性的台資企業落戶武漢。

以下為您列舉一些武漢台資（合資）企業行業代表：

製造及信息技術行業：

武漢駿鴻福生物科技有限公司、東風易進武漢工業有限公司、武漢市吉成不銹鋼水箱有限公司、中冠信息科技（武漢）有限公司、信益陶瓷（中國）有限公司、華城電機（武漢）有限公司、武漢國灸科技開發有限公司、東訊科技公司、德林義肢矯形康復器材（武漢）限公司、台灣崇友實業股份有限公司、武漢龍翔家私有限公司、采之韻服飾集團等。

食品及餐飲行業：

武漢瀛繁海韻貿易有限公司、吉利婭食品有限公司、武漢頂益食品有限公司、利得商務管理咨詢（武漢）有限公司、生勝餐飲管理（上海）有限公司武漢小城故事分公司、湖北武功記食品有限公司等。

房產及金融行業：

Formax集團、漢來廣場（台灣豐群集團全資控股）等。

商貿、物流及運輸行業：

武漢惠姓醫療管理有限公司、武漢智愛智欣兒童之家、武漢金漢禮文化創意有限公司、武漢凱瑟琳文化傳媒有限公司、台灣中華航空股份有限公司武漢代表處、武漢威漢汽車服務有限公司、武漢美利樂美容有限公司、武漢凱撒琳燈飾家居生活館、邁樂斯通體育文化發展（武漢）有限公司、非凡麗致（湖北）婚紗攝影有限公司等。

（以上信息來源：武漢台資企業協會）

Ⅵ 中國的集成電路產業現狀怎麼樣

信息技術、生物技術、新能源技術、新材料技術等交叉融合正在引發新一輪科技革命和產業變革，將給世界范圍內的製造業帶來深刻影響。這一變革與中國加快轉變經濟發展方式、建設製造強國形成歷史性交匯，對中國製造業的發展帶來了極大的挑戰和機遇。

集成電路是製造產業，尤其是信息技術安全的基礎。前瞻產業研究院《中國集成電路行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》指出：我國集成電路產業起步晚，存在諸如集成電路設計、製造企業持續創新能力薄弱，核心技術缺失仍然大量依賴進口，與國際先進水平有顯著差異。從國家安全形度來看，只有實現了底層集成電路的國產化，我國的信息安全才能得以有效保證。因此在國務院印發《中國製造2025》中將集成電路放在發展新一代信息技術產業的首位。隨著中國半導體產業的發展黃金時期的到來，重點企業規模保持快速增長。

在電子行業的眾多新興子行業中，集成電路、北斗產業、感測器、智能家居、LED等有望在本輪升級轉型中脫穎而出。從之前的千億扶持計劃，到近期的中國製造2025，中國半導體產業面臨著前所未有的發展機遇，只有抓住這個時間窗口才能重新定義全球市場格局。

集成電路技術和產業對中國製造的重要意義

集成電路是工業的「糧食」，其技術水平和發展規模已成為衡量一個國家產業競爭力和綜合國力的重要標志之一，是實現中國製造的重要技術和產業支撐。國際金融危機後，發達國家加緊經濟結構戰略性調整，集成電路產業的戰略性、基礎性、先導性地位進一步凸顯，美國更將其視為未來20年從根本上改造製造業的四大技術領域之首。

發展集成電路產業既是信息技術產業乃至工業轉型升級的內部動力，也是市場激烈競爭的外部壓力。中國信息技術產業規模多年位居世界第一，2014年產業規模達到14萬億元，生產了16.3億部手機、3.5億台計算機、1.4億台彩電，佔全球產量的比重均超過50%，但主要以整機製造為主。由於以集成電路和軟體為核心的價值鏈核心環節缺失，電子信息製造業平均利潤率僅為4.9%，低於工業平均水平1個百分點。目前中國集成電路產業還十分弱小，遠不能支撐國民經濟和社會發展以及國家信息安全、國防安全建設。2014年中國集成電路進口2176億美元，多年來與石油一起位列最大宗進口商品。加快發展集成電路產業，對加快工業轉型升級，實現「中國製造2025」的戰略目標，具有重要的戰略意義。

當前中國集成電路產業發展現狀

經過改革開放以來30多年的發展，特別是2000年《國務院關於印發鼓勵軟體產業和集成電路產業發展若干政策的通知》發布以來，中國集成電路市場和產業規模都實現了快速增長。市場規模方面，2014年中國集成電路市場規模首次突破萬億級大關，達到10393億元，同比增長13.4%，約佔全球市場份額的
50%。產業規模方面，2014年中國集成電路產業銷售額為3015.4億元，2001-2014年年均增長率達到23.8%。

技術實力顯著增強。系統級晶元設計能力與國際先進水平的差距逐步縮小。建成了7條12英寸生產線，本土企業量產工藝最高水平達40納米，28納米工藝實現試生產。集成電路封裝技術接近國際先進水平。部分關鍵裝備和材料實現從無到有，被國內外生產線採用，離子注入機、刻蝕機、濺射靶材等進入8英寸或12英寸生產線。

涌現出一批具備國際競爭力的骨幹企業。2014年海思半導體已進入全球設計企業前十名的門檻，數據顯示，我國設計企業在2014
年全球前五十設計企業中占據了9個席位。中芯國際為全球第五大晶元製造企業，連續三年保持盈利。長電科技位列全球第六大封裝測試企業，在完成對星科金朋的並購後，有望進入全球前三名。

制約產業發展的問題和瓶頸仍然突出

主要表現在：

一是產業創新要素積累不足。領軍人才匱乏，企業技術和管理團隊不穩定;企業小散弱，500多家集成電路設計企業收入僅約是美國高通公司的60-70%，全行業研發投入不足英特爾一家公司。產業核心專利少，知識產權布局結構問題突出。

二是內需市場優勢發揮不足。晶元設計與快速變化的市場需求結合不緊密，難以進入整機領域中高端市場。跨國公司間構建垂直一體化的產業生態體系，國內企業只能採取被動跟隨策略。

三是「晶元-軟體-整機-系統-信息服務」產業鏈協同格局尚未形成。晶元設計企業的高端產品大部分在境外製造，沒有與國內集成電路製造企業形成協作發展模式。製造企業量產技術落後國際主流兩代，關鍵裝備、材料基本依賴進口。

中國集成電路產業發展面臨的機遇與挑戰

當前，全球集成電路產業已進入深度調整變革期，既帶來挑戰的同時，也為實現趕超提供了難得機遇。從外部挑戰看，國際領先集成電路企業加快先進技術和工藝研發，推進產業鏈整合重組，強化核心環節控制力。不少領域已形成2-3家企業壟斷局面。

從發展機遇看，市場格局加快調整，移動智能終端爆發式增長，成為拉動集成電路產業發展的新動力。產業格局面臨重塑，雲計算、物聯網、大數據等新業態引發的產業變革剛剛興起，以集成電路和軟體為基礎的產業規則、發展路徑、國際格局尚未最終形成。

集成電路技術演進呈現新趨勢，製造工藝不斷逼近物理極限，新結構、新材料、新器件孕育重大突破。此外，隨著信息消費市場持續升級，4G網路等信息基礎設施加快建設，中國作為全球最大、增長最快的集成電路市場繼續保持旺盛活力，預計2015年市場規模將達1.2萬億元，這些都為中國集成電路產業實現「彎道超車」提供了有利條件。

Ⅶ 全球十大晶元公司排名

近日，市場研究機構DIGITIMES Research發布了2018年全球前10大無晶圓廠IC設計公司（Fabless）排名。榜單顯示，2018年全球IC設計產值同比增長8%，達到1094億美元，創下新高，高於封測和設備產業3%的增長率。

從企業來看，全球前十大晶元設計公司總營收規模達到810億美元，同比增長12%。其中博通同比增長15.6%，以217.54億美元營收居首；高通同比下降了4.4%，以164.50億美元繼續位居第二。

華為海思是前十大晶元設計公司中增長最快的，2018年同比增長34.2%，達到75.73億美元，與排名第四的聯發科的78.94億美元只有一步之遙。

從地區分布來看，2018年美國在全球晶元設計領域擁有68%的市場佔有率，居世界第一；中國台灣地區市場佔有率約16%，居全球第二；中國大陸則擁有13%的市場佔有率，位居世界第三。全球其他地區的份額僅佔3%！

Ⅷ 張汝京的個人經歷

張汝京曾在德州儀器任職就開始了他與半導體的不解之緣。創業後，他要將自己的經驗，全部用於發展大陸的半導體產業。身為半導體發明者德州儀器的建廠前鋒部隊，張汝京先後在美國、新加坡、日本、台灣等地建造並管理近20座晶圓工廠。
2000年4月，張汝京來到上海創辦中芯國際，目標是成為一流水平的晶圓代工廠，張汝京已經帶領中芯國際在上海蓋了3座8寸晶圓廠，又買下摩托羅拉在天津的一座8寸廠，另外，在北京的一座12寸晶圓廠也已經投產。
2003年，中芯國際的營收為3.65億美元，雖然與行業龍頭的差距甚遠，但高達6.3倍的年營收成長率，使其成為全球成長力道最驚人的晶圓製造公司。2004年上半年，中芯國際的營收已達4億美元，超越其2003年全年的業績。
2004年3月在香港和美國兩地掛牌上市時，根據研究機構IDC的研究報告，在2004年第三季度，中芯國際產值已經超越新加坡特許半導體，晉身為全球第三大晶圓代工廠，成為晶圓製造業的「探花」。
2009年11月10日，據國外媒體報道，中芯國際創始人兼CEO張汝京宣布辭職。有消息顯示，張汝京離職可能是受台積電指控中芯國際侵犯其專利產權一事所致。

Ⅸ 半導體市場前景分析

中國大陸半導體（積體電路）產業優惠政策法律分析

富蘭德林事業群
法律四部主管/中國執業律師 丁德應

一、中國大陸半導體產業發展現狀

（一）高速發展的中國大陸半導體產業
中國大陸由於PC、手機及數位消費電子等整機產品的製造向中國大陸地區轉移，帶動了上游晶片市場需求的增加，半導體市場規模首次突破人民幣2000億元，總銷售額達到人民幣2074.1億元，增長率高達41％。其中，PC首次成為中國大陸半導體市場最大的應用領域，對高階晶片的需求量也大幅增長。

從2001年開始，全球半導體業的平均資本支出每年萎縮了30％，而中國大陸半導體業的資本支出年增長率卻高達50％。目前中國大陸地區有中芯國際、上海先進、華虹NEC、和艦和宏力五個主要晶圓代工廠，光是8英寸晶圓廠就達8個，總月產能達到15.5萬片，較2003年單月的8.4萬片大幅增長83％。

在未來幾年，受到中國大陸經濟高速增長的拉動、政策的扶持、2008北京奧運會以及2010上海世博會等眾多因素的影響，中國大陸半導體需求將持續高速增長，預計2004年中國大陸半導體市場銷售額將達到人民幣2800億元，到2008年市場規模將達到人民幣6000億元以上。

（二）不斷追趕高端技術
雖然中國大陸的半導體製造製程整體上落後於台灣，但由於近年來的迅猛發展，中芯國際、宏力、蘇州和艦等晶圓代工廠陸續進入了0.18mm製程的量產階段，中國大陸各主要晶圓代工廠都有計劃在今年年底前導入0.13mm的製程。而且，為了能與晶圓代工業巨頭台積電、聯電相抗衡，中國大陸晶圓代工報價普遍低於台灣，正不斷蠶食台、聯兩家的市場份額。

從2004起，中國大陸前4大晶圓代工廠相繼導入0.18mm製程，直到產品的量產，相關的製程技術已經達到了成熟階段，且中國大陸晶圓代工廠在技術上也在快速追趕台灣晶圓廠。

對於半導體設計業，整機生產的下遊客戶大多集中在中國大陸地區，中國大陸晶圓廠又有能力提供越來越先進的製程，部分台灣半導體設計業者甚至計畫將主力產品轉移至中國大陸代工廠。

因此，在市場規模迅速擴大的同時，中國大陸半導體的製造工藝與國際先進水準將日益縮小，0.13mm的晶片製造將規模化，0.09mm的工藝也將走向市場，系統晶片（SoC）將成為發展的主 要方向。

（三）中國大陸半導體產業的地區分布
從地域上來看，中國大陸半導體產業主要分布在長江三角洲、京津環渤海灣和珠江三角洲地區，三個地區的產值佔全中國大陸半導體行業產值的95%以上。

在三大經濟區域中，由於長三角地區近幾年的高速發展，成為中國大陸地區半導體最主要的開發和生產基地，在中國大陸半導體產業中佔有重要地位。在半導體設計方面，長三角地區的半導體設計業銷售額佔中國大陸地區的45%左右。晶圓製造約佔中國大陸的70%左右，2003年近80%的封裝測試企業和近65%的封裝測試量都集中在長三角地區。目前，長三角地區已形成半導體設計、製造、封裝、測試及設備、材料等配套齊全、較為完整的半導體產業鏈。在半導體產業鏈下游整機部分，長三角地區的筆記型電腦產量佔中國大陸的80％，DVD產量佔50％以上。目前，長三角地區已經有上海張江開發區、蘇州工業園、無錫等眾多電子園區和上海、杭州、無錫三個半導體設計產業化基地，還有常州高新技術開發區和常州新區。中芯國際、宏力半導體、先進和華虹NEC都落戶在上海張江開發區；台積電落戶在了上海松江開發區；和艦落戶在蘇州工業園。這些晶圓生產企業帶動了集群效應，初步形成了長三角地區半導體設計、晶圓製造、封測、設備材料企業以及下游整機生產完整的半導體產業鏈。

在京津環渤海區域，有北京、天津、山東、河北、遼寧行政區域，其中北京、天津的資訊產業在中國大陸佔有重要地位。中國大陸第一座12英寸晶圓廠，中芯國際四廠正是設在北京經濟技術開發區；現被中芯國際收購的原摩托羅拉8英寸晶圓廠位於天津。晶圓生產業是高耗水工業，而且對水質和空氣的品質要求非常高。但北京地區面臨缺水的環境以及沙塵暴氣候，這無疑增加晶圓生產的成本，不過，北京在發展環境、市場條件、技術基礎和人才資源上的優勢大大抵消了環境上的影響。
珠江三角洲地區是中國大陸地區電子產品的重要製造地，集中了大量的下游整機製造商，對進口半導體產品的依賴程度極高，消費量佔中國大陸進口總量的80%以上。

二、中國大陸半導體的優惠扶持政策

半導體業在中國大陸的迅速發展，盡管有中國大陸中央政府和地方政府在土地、環境、手續等方面的大力支持，也有中國大陸市場的巨大需求和運作成本較低等因素的存在，但不可否認的是，目前中國大陸政府所頒布的各種優惠政策和給予的各種優惠措施也同樣功不可沒。其中，首當其沖的是國務院在2000年頒布和實施的《鼓勵軟體產業和積體電路產業發展的若干政策》，即業界所稱的「18號文件」。其次，中國大陸財政部、稅務總局、海關總署和各地政府還分別在自己的責任范圍內為鼓勵半導體行業制定了優惠政策的實施細則，如關於《鼓勵軟體產業和積體電路產業發展有關稅收政策問題》的通知（財稅[2000]25號）、《財政部、國家稅務總局關於進一步鼓勵軟體產業和積體電路產業發展稅收政策的通知》（財稅〔2002〕70號）、上海市《關於本市鼓勵軟體產業和積體電路產業發展的若干政策規定》、《江蘇省鼓勵軟體產業和積體電路產業發展的若干政策》等。這些政策的頒布為半導體產業鏈上游的半導體設計、中游的晶圓生產、下游的封裝測試環節給予了優惠，進一步推動半導體產業在中國大陸的發展。

（一）在半導體設計企業方面
「18號檔」將半導體設計企業視同於軟體企業，享受與軟體企業同等優惠。而依據18號檔和其他相關檔可知，半導體企業優惠政策主要為：
1、 所得稅方面，可以享受自獲利年度開始「兩免三減半」的優惠政策；
2、 增值稅方面，在銷售自行設計的半導體產品時，可以享受「2010年前按17％的法定稅率徵收增值稅，對實際稅負超過3％的部分即徵即退」的優惠；
3、 對經認定的半導體設計企業引進半導體技術和成套生產設備，單項進口的半導體專用設備與儀器，除國務院規定的《外商投資專案不予免稅的進口商品目錄》和《國內投資項目不予免稅的進口商品目錄》所列商品外，免徵關稅和進口環節增值稅；
4、 半導體設計企業設計的半導體，如在境內確實無法生產，可在國外生產晶片，其加工合同(包括規格、數量)經行業主管部門認定後，進口時按優惠暫定稅率徵收關稅；
5、 半導體設計企業的工資和培訓費用，可按實際發生額在計算應納稅所得額時扣除；
6、 企業對購進半導體產品，凡購置成本達到固定資產標准或構成無形資產，可以按照固定資產或無形資產進行核算。投資額在3000萬美元以上的外商投資企業，報由稅務總局批准；投資額在3000萬美元以下的外商投資企業，經主管稅務機關核准，其折舊或攤銷年限可以適當縮短，最短可為2年。

不過要提醒注意的是，要享受這樣的優惠條件，半導體設計企業應按照《積體電路設計企業及產品認定管理辦法》之規定獲得資訊產業部和稅務總局的認定，並取得《積體電路設計企業認定證書》和《積體電路產品認定證書》。

（二）關於半導體生產企業方面
按照目前半導體企業的分類可知，除了半導體設計企業之外，其他製造、封裝測試等企業都屬於半導體生產企業，根據「18號檔」和其他相關規定可知，目前中國大陸對於半導體生產企業的優惠政策主要有：
1、所得稅方面：作為生產性企業，可以依照《外商投資企業和外國企業所得稅法》等規定，享受「兩免三減半」之稅收優惠。
2、增值稅方面：
半導體生產企業銷售自己生產的半導體產品（含單晶矽片），2010年前按17%法定稅率徵收增值稅，對實際稅負超過3%的部分即徵即退；對投資超過80億人民幣或半導體線寬小於0.25微米的，企業所得稅為「五免五減半」。
3、對經認定的半導體生產企業引進半導體技術和成套生產設備，單項進口的半導體專用設備與儀器，除國務院規定的《外商投資專案不予免稅的進口商品目錄》和《國內投資項目不予免稅的進口商品目錄》所列商品外，免徵關稅和進口環節增值稅。
4、投資額超過80億元人民幣或半導體線寬小於0.25微米的半導體生產企業，除了享受所得稅「五免五減半」之外，對於其進口自用生產性原材料、消耗品，免徵關稅和進口環節增值稅。
5、對於半導體生產企業的生產性設備，投資額在3000萬美元以上的外商投資企業，報由稅務總局批准；投資額在3000萬美元以下的外商投資企業，經主管稅務機關核准，其折舊年限可以適當縮短，最短可為3年。

此外，半導體產業相對集中的地方政府也制定了配套的優惠政策，如上海市頒布了《上海市鼓勵軟體產業和積體電路產業發展的若干政策》，其中：（1）對新建的半導體製造及相關專案，經有關科技和稅務部門認定，屬於技術先進、市場前景良好，可以享受鼓勵外商對能源、交通投資的稅收優惠政策，即「五免五減半」；（2）將新建的半導體晶片生產線專案，列為市政府重大工程項目，對其建設期內固定資產投資貸款人民幣部分，提供1個百分點的貸款貼息；（3）對新建的半導體晶片生產項目，自認定之日起3年內，免收購置生產經營用房的交易手續費和產權登記費；免收該專案所需的自來水增容費、煤氣增容費和供配電貼費；（4）境外企業向中國大陸企業轉讓半導體設計技術等使用權或所有權，其中技術先進，經同級財稅部門核准，免徵預提所得稅。

其實，正是在這些優惠政策的扶持下，中國大陸的半導體從2000年開始突飛猛進，形成了目前中國大陸半導體產業鏈的布局。

三、中國大陸半導體產業的政策尷尬

在政府的中國大陸扶持和種種優惠政策下，境外資金紛紛投資中國大陸半導體業，但後來發現實際並沒有想像的那麼特別美好，主要原因在於「18號檔」與中國大陸出口導向型的稅收政策、嚴格的外匯管理制度之間存在一定的落差，這種政策上的弊病，已使半導體產業鏈感到尷尬。

（一）增值稅退稅政策的難以享受
在增值稅退稅上，相關文件規定了實際稅負超過3％的部分退稅，但是對於半導體產業鏈中關鍵的封裝測試企業來說並沒有享受到什麼優惠，因為封測企業接受委託加工半導體產品不能視為銷售自產產品，故雖然其實際稅負高於3％，卻不能享受增值稅退稅的優惠。此外，由於在成品出口的情況下，採用進料加工和來料加工裝配的貿易方式進口的原材料或原器件不徵收進口環節增值稅，對出口成品增值稅允許退稅。在這樣的條件下，封測企業將產品出口才可以享受增值稅退稅，然後下游的整機生產企業也用同樣的方式先進口再出口。

對於晶圓生產企業也同樣如此，生產型企業出口可以退還17％的增值稅（2004年初降為13％），而內銷則只退還超過實際稅負3％的部分，企業都盡可能將產品出口到境外以獲得退稅的優惠，再由下游封測企業當作原材料進口。這樣即使一牆之隔的晶圓廠與封測企業，產品在產業鏈中流轉都要先出口再進口，無疑增加了企業的成本。

此外，因為企業的實際稅負要超過3％的部分才能即徵即退，所以，從財稅角度計算，如果企業要享受實際稅負超過3%而享受增值稅退還的優惠，至少要把70－80％的產品內銷，且毛利率要在30％以上，而從目前情況來看，考慮到出口退稅的優惠、毛利率、境外客戶及外匯方面等原因，很少企業能夠達到如此高的內銷比例和毛利率。

（二）「原材料和成品關稅不同」的政策影響了中國半導體企業的國際競爭力。目前半導體優惠政策雖對於半導體技術和成套生產設備、單項進口的半導體專用設備與儀器免徵關稅和增值稅，但對於某些必須進口的材料和設備如用於製造半導體的專用材料（塑膠、導電橡膠等）進口時還要徵收近10％的平均關稅，這其實大大加大了半導體行業的生產成本，與此同時，中國大陸政府對於進口半導體產品的進口關稅稅率卻為零，這使得很多企業從成本角度考慮出發，寧願直接從國外進口產品，也不願意從中國大陸半導體加工廠購買產品，而且半導體設計公司委託中國大陸國內的封裝測試廠加工產品時，因有些中國大陸廠商受到「原材料和成品關稅不同」的政策影響，也不願意購買相應的技術設備進行加工，這其實客觀上削弱了中國大陸半導體企業在國際上的競爭力，且不利於外國企業對中國大陸進行投資。

（三）外匯平衡政策也導致很多企業無法內銷。以封裝企業為例，因為目前中國大陸對於半導體企業沒有專門的外匯政策，這樣使得企業如果將半導體產品直接出售給本地整機製造商，則只能以人民幣結算，而封裝企業所用的原材料大部分需要進口的，這需要大筆外匯。同時，半導體作為國際性產業，封裝企業一般由下訂單的國外半導體設計企業支付加工費，而不是整機製造商，但中國大陸實行「誰出口誰收匯」的外匯管理體制，賣給本地企業的產品被視為內銷，封裝企業無法收匯。

（四）「18號文件」規定，投資額超過80億元人民幣或半導體線寬小於0.25微米的半導體生產企業進口自用生產原材料、消耗品，免徵關稅和進口環節增值稅，而中國大陸本地企業采購本地材料和設備要繳納17％的增值稅，這樣促使很多企業不願意從中國大陸本地企業購買材料和設備，從而使得材料和設備受制於境外市場，且材料和設備如果都靠進口，其實也使得外國投資者因為無法購買本地相對便宜的材料，而造成成本增加，從而影響了投資的興趣，也限制了作為支撐中國大陸半導體發展的本地半導體材料企業的發展。

（五）從2004年1月1日開始，包括半導體產品在內的多種產品出口退稅比例由原來的17％降到13％，這無疑又加重了半導體企業的稅負。

另外，目前中美之間有關半導體增值稅退稅的爭端，即美國認為中國大陸對於進口半導體產品要徵17％的增值稅，而對於本地企業銷售半導體產品卻能享受實際稅負超過3％部分的退稅，這是一種歧視性的稅收政策，與中國大陸加入世界貿易組織時所做出的「國民待遇」 承諾不相符合，並為此向WTO提出指控。盡管目前沒有最終定論，但不可否認的是，這也間接影響了目前中國半導體企業優惠政策穩定性。

半導體市場發展前景 亞洲推動平穩增長
參加Semicon新加坡2006年研討會的分析家和行業代表認為，全球半導體工業有望盼來一段時期的
穩定增長，其中很大一部分受到亞洲新興經濟的推動。
國際半導體設備及材料(SEMI)總裁兼CEO Stanley Myers表示，SEMI預計市場總體上今年將上升
10%，主要受到諸如手機和數字音頻播放機等消費產品需求不斷增長的推動。全球IC設備市場今年將
大約增長31.2億美元達到361.2億美元。晶元材料的市場預計將由313.8億美元增至345.1億美元。其
中，亞洲將成為領頭羊，增長超過全球平均水平。而中國的半導體材料和設備市場預計增長率將超
過20%。
Gartner公司半導體研究副總裁Philip Koh稱，該公司預計半導體行業未來5年內的年復合增長率為
7.9%，對3G手機和存儲設備的需求激增，將彌補PC市場「飽和」所帶來的損失。作為全球最主要的
晶元市場，中國市場將持續增長，到2010年市場份額將接近60%。而更多發達市場如台灣和新加坡的
發展將保持相對「平緩」。除了將製造業務轉向中國之外，越來越多的台灣大公司也將研發活動轉
向大陸。
盡管「中國的IC和系統設計行業仍然存在問題，」但Gartner預計中國的電子製造商仍將繼續積極
在中國投資，同時也更加努力開發自有的標准和技術。
STATS ChipPAC首席戰略官Scott Jewler指出，已經連續第5年增長的全球半導體行業，似乎已經擺
脫以往繁榮-低谷循環往復的陰影。在技術和財務上均可以投資得起300mm晶圓廠或前沿封裝解決方
案的公司越來越少，這將使產能被「重復預訂」的情況減少，同時「非理性資本投資也減少」。但
Jewler也表示，更先進的消費設備和技術整合也將帶來挑戰。
「企業的選擇很少，只能互相合作，因為很少有公司擁有製造如手機等設備所需要的知識產權。此
外，集成設計製造(IDM)工藝日益復雜。」他說。規模較小，專注於利基市場的企業，在資本密集市
場上的生存能力也受到質疑，而在歷史上他們卻是許多行業創新的源泉。
IP版權保護和行業標准將成為「未來3到5年內的較突出問題，」尤其是隨著製造向中國等地區轉移
。到2015年，隨著小於45nm的IC出現及採用諸如納米線和碳納米管等材料，納米技術將主宰半導體
市場。他還預測將出現450mm晶圓廠，盡管這種廠房耗資高達100億美元。同時，他還建議要留意中
國背景的IDM，一些中國IDM已經「在前沿參與競爭，」中國也正試圖用「本土的設計來替換進口芯
片。」

Ⅹ 中國半導體產業現狀

全球半導體產業向亞太轉移，我國半導體產業融入全球產業鏈

全球半導體市場規模06年達到247.7億美元。主要應用領域包括計算機、消費電子、通信等。在電子製造業轉移和成本差異等因素的作用下，全球半導體產業向亞太地區轉移趨勢明顯。我國內地半導體產業發展滯後於先進國家，內地企業多位於全球產業鏈的中下游環節。我國半導體產業成為全球產業鏈的組成部分，產量和產值提高迅速，但是產品技術含量和附加值偏低。

2007年半導體產業大幅波動，長遠發展前景良好

半導體產業的硅周期難以消除。2007年上半年，在內存價格上升等因素作用下，全球半導體市場增速明顯下滑。至2007年下半年，由於多餘庫存的降低、資本支出的控制，半導體市場開始回升。預計2008年，半導體產業增速恢復到一個較高的水平。長遠來看，支撐半導體產業發展的下游應用領域仍然處在平穩發展階段，半導體產業的技術更新也不曾停滯。產品更新與需求形成互動，推動半導體產業持續增長。

我國半導體市場規模增速遠快於全球市場

我國半導體市場既受全球市場的影響，也具有自身的運行特點。

我國半導體應用產業中，PC等傳統領域仍保持平穩增長，消費電子、數字電視、汽車電子、醫療電子等領域處於快速成長期，3G通信等領域處於成長前期。我國集成電路市場規模增速遠快於全球市場，是全球市場增長的重要拉動元素。2006年，我國集成電路市場已經成為全球最大市場。

我國半導體產業規模迅速擴大，產業結構逐步優化

我國半導體產業規模同樣快速提高。在封裝測試業保持高速增長的同時，設計和製造業的比例逐步提高，產業結構得到優化。在相關管理部門、科研機構和企業的共同努力下，我國系統地開展了標准制定和專利申請工作，有效地保障本土企業從設計、製造等中上游產業鏈環節分享內地快速增長的電子設備市場。

分立器件、半導體材料行業是我國半導體產業的重要組成部分

集成電路是半導體產業的最大組成部分。分立器件、半導體材料和封裝材料也是半導體產業的重要組成部分。我國內地分立器件和半導體材料市場和產業也處於快速增長之中。

上市公司

我國內地半導體產業上市公司面對諸多挑戰。技術升級和產品更新是企業生存發展的前提。半導體材料生產企業有較強的定價能力，在保持產品換代的前提下，有較大的成長空間；封裝測試公司整體狀況較好；分立器件企業發展不均。

全球半導體產業簡況

根據WSTS統計，2006年全球半導體市場銷售額達2477億美元，比2005年增長8.9%；產量為5192億顆，比2005年增長14.0%；ASP為0.477美元，比2005年下降4.5%。

從全球范圍來看，包括計算機(Computer)、通信(Communication)、消費電子(ConsumerElectronics)在內的3C產業是半導體產品的最大應用領域，其後是汽車電子和工業控制等領域。

美、日、歐、韓以及中國台灣是目前半導體產業領先的國家和地區。2006年世界前25位的半導體公司全部位於美國、日本、歐洲、韓國。2005年，美國和日本分別佔有48%和23%的市場份額，合計達71%。韓國和台灣的半導體產業進步很快。韓國三星已經位列全球第二；台積電(TSMC)的收入在2007年上半年有了很大的提高，排名快速升至第6，成為2007年上半年進入前20名的唯一一家台灣公司，這從一個側面反映了台灣代工業非常發達。

中國市場簡況

中國已經成為全球第一大半導體市場，並且保持較高的增長速度。2006年，中國半導體市場規模突破5800億，其中集成電路市場達4863億美元，比2005年增長27.8%，遠高於全球市場8.9%的增速。我國市場已經達到全球市場份額的四分之一強。

在市場增長的同時，我國半導體產業成長迅速。以集成電路產業為例，2006年國內生產集成電路355.6億塊，同比增長36.2%。實現收入1006.3億元，同比增長43.3%。我國半導體產業規模佔世界比重還比較低，但遠高於全球總體水平的增長率讓我們看到了希望。

中國集成電路的應用領域與國際市場有類似之處。2006年，3C(計算機、通信、消費電子)佔了全部應用市場的88.5%，高於全球比例。而汽車電子1.3%的比例，比起2005年的1.1%有所提高，仍明顯低於全球市場的8.0%。與此相對應的是，我國汽車市場銷量呈增長態勢，汽車電子國產化比例逐步提高。這說明，在汽車電子等領域，我國集成電路應用仍有較大成長空間。

我國在國際半導體產業中所處地位

我國半導體市場進口率高，超過80%的半導體器件是進口的。國內半導體產業收入遠小於國內市場規模。

2006年國內IC市場規模達5800億，而同期國內IC產業收入是1006.3億。

我國有多個電子信息產品產量已經位居全球第一，包括台式機、筆記本電腦、手機、數碼相機、電視機、DVD、MP3等。中國已超過美國成為世界上最大的集成電路產品應用國。但目前國內企業只能滿足不到20%的集成電路產品需求，其他依賴進口。

中國大陸市場的半導體產品前十名的都是跨國公司。這十家公司平均21%的收入來自中國市場。這與中國市場佔全球市場規模的比例基本吻合。2006年這十家公司在中國的收入總和佔到中國大陸半導體市場規模的34.51%。上述兩組數字從另一個側面反映出跨國公司佔有國內較高市場份額。國內半導體市場對進口產品依賴性高。

雖然我國半導體進口量非常大，但出口比例也非常高。2005年國內半導體產品有64%出口。這種現象被稱為「大進大出」，主要是由我國產業鏈特點造成的。

總的來看，我國IC進口遠遠超過出口。據海關統計，2006年我國集成電路和微電子組件進口額為1035億美元，出口額為200億美元，逆差巨大。

由於我國具有勞動力競爭優勢，國際半導體企業把技術含量相對較低、勞動密集型的產業鏈環節向我國轉移。我國半導體產業逐漸成為國際產業鏈的一環。產業鏈調整和轉移的結果是，我國半導體產業在低技術、勞動密集型和低附加值的環節得到了優先發展。2006年，我國IC設計、製造和封裝測試業所佔的比重分別是18.5%、30.7%和50.8%。一般認為比較合理的比例是3:4:3。封裝測試在我國先行一步，發展最快，規模也最大，是全球半導體產業向中國轉移比較充分的環節。而處於上游的IC設計成為最薄弱的環節。晶元製造業介於前兩者之間，目前跨國公司已經開始把晶元製造逐步向我國轉移，中芯國際等國內企業發展也比較快。

這樣的產業結構特點說明，國內的半導體企業多數並未直接面對半導體產品的用戶—電子設備製造商和工業、軍事設備製造商，甚至多數也沒有直接分享國內市場。更多的是充當國際半導體產業鏈的一個中間環節，間接服務於國際國內電子設備市場。這種結構，利潤水平偏低，定價能力不強，客戶結構對於企業業績影響較大。究其原因，還是國內技術水平低，高端核心晶元、關鍵設備、材料、IP等基本依賴進口，相關標准和專利受制於人。國內企業發展也不夠成熟，規模偏小，設計、製造、應用三個環節脫節。

與產業鏈地位相對應，我國大陸的企業多為Foundry(代工)企業，這與台灣的產業特點相類似。國際上大的半導體跨國公司多為IDM形式。

2007全球半導體市場波動，未來增長前景良好

半導體產業長期具有行業波動性

硅周期性依然將長期存在。這是由半導體產業所處的位置決定的。半導體產業本身具有較長的產業鏈環節。

來源：中國建設工程招標網