6s國際品質指的是什麼

① 6s是什麼

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。

6s也叫「6S管理」，由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

6S的本質是一種散液孫執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好。埋扒另外一種解釋6s是蘋果手機的一種型號。

6S是通過規范現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」）。2、遵守規定的習慣。3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣。4、文明禮貌的習沖鏈慣。

② 6S是指什麼

6S是一種生產管理方法。

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，首蘆由於這六個單詞前面的發音都是「S」，所以簡稱為「6S」。
整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。
整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。
清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，並防止其污染的發生。
清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標准化、制度化。
素養：以「人性」為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，汪芹磨培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標准、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，並把不用的物品捨去。
目的：提高工作效率。
2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。
目的：消除「尋找」現象。
3、清掃(Seisu)將環境、設備清掃，擦拭乾凈。
目的：提升作業品質。
4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀態。
目的：創造明朗現場。
5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵困鬥守規定。
目的：命令、紀律貫徹執行。
6、安全(Safety)發現安全隱患並予以及時消除或爭取有效預防措施。
目的：前面「5S」的實施的前提。

③ 什麼叫6s品質

6S整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔絕薯（SEIKETSU）、素養（御悄SHITSUKE）、安全（SECURITY）六項目均S簡稱6S 6S起源於本通規范現場、現物營造目賣場環境培並拆者養員工良工作習慣其終目提升品質：革除馬虎養凡事認真習慣（認認真真待工作每件事、每細節）養遵守規定習慣養自覺維護賣場環境整潔明良習慣養文明禮貌習慣

④ 6S是指哪6S

6S是5S 加賣緩殲安全（Safety），也就是在吸取國外「整理、整頓、清掃、清潔、素養」5S管理的基礎上，結合安全生產活動，增加了安全的內容。具體： 6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭，因此簡稱為「5S」，安全（Safety）。 1S整理 定義：區分「要」與「不要」的東西，對「不要」的東西進行處理。 目的：騰出空間，提高生產效率。 2S整頓 定義：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。 目的：排除尋找的浪費。 3S清掃 定義：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，並防止污染的發生。 目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。 4S清潔 定義：將上面3S的實施制度化、規范化，並維持效果。 目的：通過制度化來維持成果，並顯現「異常」之所在。 5S素養（又稱修養、心靈美） 定義：人人依規定行事，養成好習慣。 目的：提升「人的品質」，養成對哪斗任何工作都持認真態度的人。 6S安中沖全（Safety）6S對安全有保障（Safety）寬廣明亮，視野開闊的職場，一目瞭然 ，遵守陳列限制，不安全處一目瞭然，通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢

⑤ 6s指的是什麼

6s指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。這六項的英文單詞分別是：SEIRI、 SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE、 SAFETY，因為這六個項目英文單詞都是以S開頭，所以稱之為6S。

執行6s要求每名員工對自己的工作環境進行整理，整頓，給自己留出合適的工作喊橋鄭空間，將工作場所整理得井井有條，充分利用空間，消除多餘的物品，使得自鄭頌己的每個物品都擺放到位，從而提高效率。

除此之外還有進行清潔，清掃，保持環境的美觀，以便更好的工作，並將其成果進一步維持，保證工作環境的干消虧凈整潔，使人看上去精神舒暢，將各項整理，清掃工作進行到底，從而實現工作品質的提升和工作傷害的減少。

企業推行6S管理的好處

1、可以保證工作質量，提高自身的工作效率。降低消耗，以致降低成本，可以保證機器設備的正常工作，很大程度上改善了工作環境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度。提高了員工自身技術的改進，給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。

2、提供舒適的工作環境、提供安全的職業場所、提升員工的工作情緒、提高現場工作效率、提高產品的質量水平、增強了設備的使用壽命、塑造良好的企業形象，這些都是每個企業所想要達到的與值得改善的。

3、可以提升企業形象，一個整潔的工作環境給員工帶來的工作情緒是飽滿的，有秩序的管理模式也會讓人眼前一新，吸引顧客，使得顧客有充足的信心合作，進而由老顧客帶動新顧客，做免費的宣傳，從而擴大顧客源。共同的目標可以拉近員工之間的關系，團隊精神得到發揮，從而帶動公司員工改進的思想，讓員工具有成就感。

⑥ 6s指的是什麼

6s指的是什麼

6s指的是什麼，在現實生活中，6S管理是一種管理模式，是5S的升級， 「6S管理」是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，下面為大家分享6s指的是什麼。

6s指的是什麼1

（1）整理（SEIRI） ——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

（2）整頓（SEITON） ——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

（3）清掃（SEISO） ——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

（4）清潔（SEIKETSU） ——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

（5）素養（SHITSUKE） ——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

（6）安全（SECURITY） ——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

6s指的是什麼2

6S的八大目的是什麼

（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；

（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。

（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；

（8）交期准：生產制度規范化使得生產賣銷過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期准確。

6S整理將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。將賣場的商品及物品分類，並把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。

一、將賣場商品區分為：

（1）正常品：能夠為顧客提供價值並逗配昌為公司創造效益，可以正常銷售的.商品

（2）促銷品：正常品的一種，是為了提升業績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品

（3）暢銷品：正常品的一種，通常為A類、B類商品

（4）普通品：正常品的一種，通常為C類商品

（山扒5）滯銷品：連續一周無業績或月銷售排行後十名的商品

（6）非正常品：不能為顧客提供價值或為公司創造效益的商品

（7）殘次品：商品及包裝有毀損，影響正常銷售的商品

（8）過期品：超過保質期商品

二、將賣場物品區分為：

（1）即刻使用的：放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過即時移走

（2）不是即刻使用的：儲存在賣場外專有的固定位置

（3）不再使用的：要盡快處理掉 整理的目的 騰出空間，發揮更大的價值

由於種種原因，賣場經常會有滯銷品、殘次品、過期品產生，既占據正常品的陳列空間、增加庫存，又會引起顧客投訴，影響賣場形象，而且不能產生任何業績。

營業過程中經常有一些沒在使用的物品滯留在賣場，既占據了地方又妨礙顧客購物，包括一些工具，如果不及時清除，會使賣場變得凌亂。

6s指的是什麼3

6s管理中的核心是什麼

6S管理中的核心就是遵從戴明環原則，也就是按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環進行，並結合「從上到下」和「從下到上」的方法。具體步驟如下：

1、工廠最高管理者的承諾。6S是一把手項目。最高管理者對6S的高度重視和堅強決心要通過大會、內部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的事，他們在這個過程中要親力親為。

2、舉行工廠管理層6S研討會。確保管理層統一認識並建立初步的6S意識。

3、建立推進組織，確認推進方針和目標。實施6S要有正式的組織來領導，各個層級都要建立類似的機構，從上至下逐步擴大，從而建立從最高管理層到一線員工的推行組織。

4、制訂6S實施計劃。工廠何時開始啟動6S示範線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出台激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確並向所有員工公布。

5、6S的宣傳和培訓教育。通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示範工廠，以確鑿的事實打動他們。

6、示範區推進6S。從示範線入手能夠讓工廠在短時間內取得6S的成功，讓經理和員工積累成功開展6S的經驗，培養6S的火種。

7、工廠全面推廣6S。示範線取得成功後，可在整個工廠內全面推行6S，除了像在示範階段那樣採用小組活動，全面推進6S還需大量使用「一點課程」、活動板、改善、合理化建議、「5個為什麼」分析等工具。

8、引入審核，形成制度。制定檢查表並定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。

9、持續改善，挑戰新目標。工廠可引入更高級的管理系統如TPM、TPS、精益生產等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越製造的頂峰。

⑦ 關於企業的『6S』是什麼意思

6S: 指的是由6S的日文 SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全） 的六個單詞, 因為這六個單詞前面的發音是 "S", 所以簡被稱為"6S"。

1、整理: 辦公空間和貨物的工作場所、設備明確區分為對貨物的需求, 不需要適當的儲存, 需要對貨物進行處理或報廢。

2、整頓：需要對貨物根據規定進行定位、量化等方式的整理, 並清楚地標明, 使時間內發現貨物需要的時間減少到零。

3、清掃： 清理辦公空間和場地的工作環境, 使其保持免費、無塵、骯臟、干凈、整潔, 防止污染的發生。

4、清潔: 精加工、整改和清潔的實施實踐將持續到最後, 其效果應保持不變, 實施實踐應規范和制度化。

5、素養：以 "人性" 為出發點, 通過整理、整改、清潔、清潔等合理化的改進活動, 培養上下共同的管理語言, 讓所有人員都能發展標准, 遵守良好習慣的規則, 從而提升整體管理水平的推廣。

6、安全: 指企業在生產過程中的產品, 在工作狀態、行為、設備和管理等一系列活動中, 為員工帶來安全舒適的工作環境。

(7)6s國際品質指的是什麼擴展閱讀：

企業6S管理模式的目標

企業管理是一個系統工程，6S管理的每一個點都是為實現企業的目標做准備的，它的具體目標如下：

1、效率

企業效率提高了，產品的成本就雹鎮搜降低了。物品設備的明朗化，工作現場沒有死角和盲點，發現的問題及時加以解決和處理，企業不會因為管理不到位而效率不高或停產，讓生產線時刻保持流暢。

2、品質

以人為本是很多企業都倡導的理念，無論是生產企業還是服務企業，要想生產出優質的產品和服務必須以員工為本，員工工作中的困難企業要解決，員工生活中的困難企業也要關注，員工沒有了後顧之憂，就會全力以赴地投入到工作中。先有滿意的員工，後有優質的產品。有的企業強調的人本是顧客，而旅塵把員工利益放在後面，這是典型的舍本求末，事情也會事倍功半。

3、成本

企業產品的成本高低決定了企業在市場競爭的成敗，決定企業成本的要素中，管理至關重要。管理上不去，工作效率就低下，產品品質也無從保證，產品成本就會提升，成源歷本高了價格勢必水漲船高，使企業在市場競爭中失去優勢。

4、交期

一個企業能否如期交貨，並且在期限內保質保量的交上產品和服務，影響企業的信譽度和美譽度，也是企業在市場中誠信競爭的一個重要指標。

5、安全

很多企業都把安全第一當做一個口號標語寫在醒目的地方，注重員工安全意識的培養至關重要。企業要把安全生產落到實處，愛護員工就是愛護企業自己。

⑧ 6s包括哪六項

一、6S基本概念（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）
6S是環境與行為建設的國際性標准；是現場一切管理工作的基礎；
二、行使6S的目的
1、塑造清潔、明朗、安全、舒適的良好工作環境；
2、創建科學的工作秩序；
3、提高員工團隊意識、行為能力及素質；
4、提升產品品質、降低生產成本；
5、提升企業形象與效益。
三、6S各階段詳解
1、整理：區分要與不要的物品，及時處理不要品，州梁以釋放空間，提高效率；
2、整頓：把要的物品依規定「定位」「定品」「定量」的擺放，以減少浪費和時間；
3、清掃：清除臟污及設備的保養檢查，防止污染與故障，以保持現場清潔及設備可靠性；
4、清潔：將前3S實施制度化，規范化，通過規范和制度以維持成果並持續改善；
5、素養：以提高員工素質為基礎，希望每個人能按規定行事，從而在行為上養成好習慣；
6、安全：清除一切不安全因素，是前5S的保障，也是其目的和成果之一。
四、實行6S的意義
（一）其對企業的意義
1、其是最佳畢派推銷員；
2、其是節約的專家；
3、其是安全的守護神；
4、其是質量標準的保證者；
5、其是企業的代言人。
（二）其對員工的意義
1、提高自身素冊數運質，養成良好工作習慣；
2、創造良好的工作環境；
3、節約時間，提高工作效率，增加自身收入；
4、賦予員工改善動機、發掘創造力，為員工提供展示聰明才智的機會和平台；
5、糾陋習、改面貌，進而提升員工自身價值。
五、6S工作方針（整頓現場、自主管理、全員參與、品質提升）

⑨ 6S指什麼

6S管理即：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）孝好慎。

6S方針：以人為本，全員參與，自主襪宏管理，舒適溫馨。

推進6S目標：改善和提高企業形象；促進效率的提高；改善零件在庫周轉率；減少甚至消除故障，保障品質；保障企業安全生產；降低生產成本；改善員工精神面貌，增加組織活力；縮短作業周期確保交貨期。

6S管理的作用

6S是最佳推銷員；巧敬6S是節約家；6S對安全有保障；6S是標准化的推動者；6S形成令人滿意的職場；6S是保證品質的基礎。

(9)6s國際品質指的是什麼擴展閱讀：

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環境;

清潔：清潔環境，貫徹到底;

素養：形成制度，養成習慣;

安全：安全操作，以人為本.

關系

「6S」之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，並遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。

⑩ 6S是指哪六項

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。

1、整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

2、整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3、清掃（SEISO）——將工作場鏈逗所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

4、清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

5、素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則粗扒的員工，發揚團隊精神。

6、安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

6S是在5S的基礎上形成的 ，起源於日本，指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事「講究」的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。我國企業在 5S 現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來 5S 基礎上增加了安全 (safety) 要素， 形成「6S」。

(10)6s國際品質指的是什麼擴展閱讀：

執行6S管理員工需承擔的責任：

1、自己的工作環境須不棚凳賣斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放

2不用的東西要立即處理，不可使其佔用賣場空間

3、通路必須經常維持清潔和暢通

4、物品、工具等要放置於規定場所

5、滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔

6、商品、物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理

8、紙屑、紙箱等要即時清理

9、不斷清掃，保持清潔

10、注意上級的指示，並加以配合