韓國百褶裙上面為什麼會壓褶

㈠ 百褶裙為什麼上面會起來一塊

試試用熨斗熨一下。百褶裙下擺翻翹二種原因，一種是下擺沒有熨燙好，另一種裙子底邊踩得太窄，容易產生這種現象。

㈡ 百褶裙的褶皺工藝是怎麼弄出來的

百褶裙製作工藝精湛，皺褶細密、繁多，有的可達千褶以上。裙身縱向挺直、橫向富有彈性，上面還綉有五彩繽紛的圖案花紋。

百褶裙用16至26米長的自織自染的深紫色窄幅土布製成，該裙子製作過程：將土布鋪置於草地或曬席上面，噴灑上白芨水汁，然後折疊成一條條寬窄一致的褶皺。

之後再次噴灑白芨汁，並用棉線將其串連起來，使之定型即可，這種百褶裙由裙首、裙身、裙腳三部分組成。

(2)韓國百褶裙上面為什麼會壓褶擴展閱讀：

百褶裙不再是俏皮女生的專屬，素色系、沉穩優雅感覺的百褶裙就很適合在辦公室穿著，也適合追求時尚的白領女人們。

1、巧妙的運用顏色，達到上下統一的搭配方法。漸變的條紋百褶搭配金色涼鞋。

2、灰色蝴蝶結上衣搭配黑白條紋百褶裙。

3、淺色系百褶及膝裙，與荷葉邊顏色襯衫搭配。

㈢ 選購百褶短裙時，應該注意哪些細節

百褶裙成為了很多女生最不可缺少的一個時尚單品，很多的女生在選擇百褶裙的時候就隨意的在網路上面買一條基礎款的百褶裙。但在這個時候，大家會發現別人穿起來非常的好看，但自己穿起來就讓人感覺到很顯胖。今天小編就來跟大家說一說，該如何選擇適合自己的百褶裙？

購買百褶裙的注意事項。

布料和質感是非常重要的，如果說一個百褶裙的布料非常差勁的話，穿出去並沒有小女生的那種感覺。大家可以發現，圖片上這張粉色的百褶裙總體的款式還是非常不錯的，但總給人一種非常廉價的感覺，原因是因為這條百褶裙上面有很多的褶皺處，而且褶子也炸了。模特本身是非常瘦的，這么瘦的模特都能夠把褶子穿炸，更何況是我們普通人。

㈣ 百褶裙上面為什麼要縫死

死褶就是把打褶的地方用線縫合一下，活褶沒縫合，只是用熨斗熨燙了一下，死褶基本情況下很少。


簡單一句話表達的話就是，活褶就是可以打開的褶子。死褶就是固定住不可打開的褶子。
死褶是專用壓褶機燙的，輕易不會變形的，時裝里百褶裙的褶子就是死褶，怎麼洗褶子都不散。
一塊布經過自己的手，變成一件漂亮的衣服，又合身又獨特，非常有成就感！還有成本低到不可想像。

做裙子最簡單，可以做百褶裙，買上一米高溫定型褶皺面料，一個小時左右就可變出一條美麗的裙子。

活褶後裙子更簡單，根據尺寸用縫紉機壓出褶，輕盈漂逸，自己親手做的裙子穿起來感覺不一樣。

裙子的活褶洗洗就會開了，死褶是經過高溫壓出的，洗不開。
起到一個修身的作用。
百褶裙像是用紙多次對折過後展開，並且還是用膠帶粘住了一端的樣子，從腰身往下的一小部分都是縫合起來的，然後再一同散開，所以對有小肚子的女生不太友好，因為百褶裙恰好就是腰那裡最修身。

㈤ 百褶裙是壓褶機壓的容易變沖褶嗎

不會變成沖褶的，因為壓褶機都是軟體自動調節的，非常的精確，在壓制的過程中，不會出面壓力過大變成沖褶的情況。

㈥ 請教：之前做的百褶裙都沒問題，這次壓褶廠說壓褶起泡做不了了，面料是同一商家提供，想請教下問題出在哪

你好！
我是廣東潮州市的專業壓褶廠，你的圖片我看了，珍珠雪紡我們天天都做，首先排除溫度問題和紙的問題，如果這兩個沒有問題的話，解決起來非常簡單，將布料預縮以後再做壓褶就不會出現這種情況了。

㈦ 百褶裙為什麼老是貼屁股

原因一是材質問題，有些裙子本身面料輕薄，容易吸附在人的身上。
原因二是人的皮膚比較乾燥，容易產生靜電，夏天裙子面料相對輕薄，所以容易吸附在人的身上。
方法：
出門時隨時在包里帶一節小的干電池，若衣服帶靜電，就把電池的正極在衣服上面擦幾下即可去掉靜電；或者用金紡，或者用護手霜用手輕輕的在腿上搓一下。
皮膚過於乾燥的原因而導致的，可以在身上多塗點身體乳液之類的膏霜類產品。
裙子洗完後用金紡泡3-5分鍾能緩解靜電現象。

㈧ 什麼是服裝壓褶壓褶的種類有那些

工字褶、排褶、牙簽褶、波浪褶、泡泡褶、竹葉褶、太陽褶、亂褶、直亂褶及各種高檔手褶……
服裝壓褶

㈨ 百褶裙的製作方法

褶襇

（一） 不能忽視布料的絲綹

所謂褶襇加工，就是利用高溫和高壓來進行壓褶，並且能讓褶子半永久地保存。

由於要用高溫和高壓，所以，如果布料的絲綹是彎曲的，那麼壓出來的褶子也是彎曲的，制出來的產品就會變形。

通常布料的製作過程是往縱絲綹里織入橫絲綹，製成胚布，然後再進行染色和整理加工，通常在最後的整理過程中絲綹發生彎曲。

絲綹彎曲度的允許范圍是3%（幅寬150cm的話，就是4.5cm），在此范圍之內的話，我公司就可進行壓褶加工。

（二） 褶襇加工製品的裁剪

A. 一般情況下對大多數的布料是取其縱絲綹，這樣就可減少絲綹彎曲所造成的影響。所謂取縱絲綹，就是把縱向作身長。如果是裁條裙子的話，就有縱向裁2片和縱向裁1片後再取一半，或者裁1片後再取三分之一等3種方法。

B. 如果絲綹正常的話，也可橫向裁剪。

C. 直角裁剪

其代表產品有風琴型褶襇的裙子，裙子下擺伸展開時，非常華麗優雅。

裁剪時以直角邊的45度位置為中心，以縱絲綹和橫絲綹為兩邊。

但是，還要選擇布料。過於柔軟的布料，就不能使用。原因是布料自身的伸展性能良好，會使壓好的褶子發生彎曲變形。

* 由於產品自身的伸展性，會使前後中心位置的褶子伸長（身長變長），並使周圍的褶子向兩邊彎曲。

通過以下的方法，可大致判斷出該布料能否利用直角裁剪來加工。

A. 按100cm X 100cm的大小裁下布料，然後測其對角線的尺寸。

B. 提起布料的一角。

C. 再測量其對角線的尺寸。

D. 比較A，C的測量結果。

E. 如果比較的結果差5cm以上的話，就會使壓好的褶子彎曲。

如果在預先知道會有些許彎曲的情況下進行生產的話，我們建議應把底邊的加工放到最後。（拷邊和卷邊）

(三) 可用於褶襇加工的材料和不能加工的材料

在(一)里曾經介紹過，褶襇加工就是利用高溫和高壓，還有布料所具有的特性來進行加工。這個特性就是熱可塑性。熱可塑性是指固體在受熱後變軟，再用些外力就能很容易地使它變形，冷卻後，形狀就固定下來的特性。

具有這一特性的有滌綸和樹脂等的合成纖維，或者至少含有以上成分65%以上的混紡物。

相反不具備此特性的材料，就是所謂的天然材料。毛和絲等的動物性纖維，綿和麻等的植物性纖維，還有人造絲（再生纖維），尼絨（不耐熱）等。

但是，毛料織物例外，可用SIROSET加工法來加工。

以上所說的只是部分情況。在實際操作中，一般是要求客戶提供1米左右的布料用於做實驗，來判斷此布料是否可用。

AC褶（風琴型，製作裙子）

（一） 整圓（PT-80） 54褶（前）+54褶（後）=108褶

模具長100cm

從圓的中心開始，根據腰圍和身長的尺寸剪裁，身長要包括腰的車縫預留量、卷邊和拷邊的預留量。

前後中心線為橫絲綹，兩邊為縱絲綹。

通常從圓的中心到腰線的距離是15、16cm，所以，如果是150cm幅的面料的話，它的最小用量是59+59+16+16=150cm，卷邊部分減掉5cm，剩下54cm（製成品身長為52cm)。如果取其最大用量的話，身長可做到95cm。

腰帶等附屬物的布料用量，必須用裁剪紙才能確定。

（二） 半圓

褶襇數量有以下幾種：

24褶（12褶+12褶）

28褶（14褶+14褶）

32褶（16褶+16褶）

52褶（26褶+26褶）

以上為2條裙子的身片用量

腰帶等附屬物的布料用量，必須用裁剪紙才能確定。

（三） 直條型AC

褶子寬幅有：1.0cm, 1.3cm, 2.0cm, 3.0cm 。

由於腰、臀、底邊的褶寬都是相同的，所以褶寬是越小越好。

裁剪要延著橫絲綹裁。

通常裁剪方法如圖，裁6片做5條（底邊長為180cm左右）。

部分壓褶

經常用於部分壓褶的褶型是由SP、BOXP、ACP等3種組合而成。

例如：

手工壓褶的特點：

它的特點就如手工折紙一樣，可把您所想像到的形狀折疊出來，但是，褶子的寬幅不能小於1cm（因為所用的紙較硬）。所用的紙為日本傳統的、手工製作的和紙，能耐高溫、高壓、高濕，定型出來的產品能保持它原有的手感不變。

1． 褶襇的加工

就是給布料壓褶。一般來說此種工藝是用於裙子、女裝上衣和裝飾布藝上。她的應用可追溯到古埃及時代。那時的女性服飾里，已開始應用褶襇技術了。第二次世界大戰後，隨著合成纖維的出現，褶襇加工技術得到了飛速地發展。那是因為在合成纖維上加工的褶襇經久耐用，得到了社會上的廣泛歡迎。

2．具有褶襇性的編織物

在所有的纖維製成品上，都可進行褶襇加工。但是，麻、綿、絲或者人造絲等，由於加工後的褶襇，會在水裡迅速消失，所以，只能暫時保持褶襇的形狀。和此相比，用滌綸或樹脂等製成的合成纖維，或者至少含有65%以上合成纖維的混紡織物，由於具有熱可塑性，可以永久地保持褶襇的形狀。還有，如果是羊毛的話，加入一些特殊的化學葯品，也能讓褶襇保持永久不變。近來，不用化學葯品或讓沒有熱可塑性的麻、綿、絲或人造絲上的褶襇，永保不變的新加工方法，正在不斷地被開發出來。

l 熱可塑性 固體在受熱後軟化，用外力就可很容易地改變它的外形，在冷卻後形狀就會固定不變的性質，就被稱為熱可塑性。

3． 褶襇加工的方法

褶襇加工方法有以下3種：

①熨燙法 用熨斗一個一個地熨燙。

②機器壓褶加工法 用專門的機器設備，給布料進行壓褶加工的方法。

③手工壓褶加工法 用兩張專門的褶襇定型紙，在上面用手工做出褶襇的形狀，然後把裁好的布料放進兩張定型紙之間，順著褶襇的紋路，把定型紙折疊起來。用此方法，可做扇形、風琴形等多種多樣的褶襇加工。

4． 褶襇的類型

有①平型②箱型③風琴型等3大基本類型。如果把它們組合起來使用的話，又可製作出許多類型的褶襇（見例④），其它還有由它們衍生出來的波浪型、香煙型、不規則型等多種類型。

5． 褶襇加工的工序圖

（試驗） 噴霧

布料-----裁剪-----整理-----縫紉-----壓褶-----蒸汽加熱-----乾燥-----取出

（定型紙）

-----分類-----修理-----檢品-----包裝-----半成品-----縫制工序-----成品

6. SI- RO-SET 加工法

如果給羊毛加上適當的溫度、濕度、壓力，再花上一點時間，就能讓它保持一定的形狀。如果在這裡面再加上一些特殊的化學葯品的話，就能讓形狀永久保持。此加工法就叫作SI- RO-SET 加工法。因此，如果事先對毛料進行葯物處理的話，它就能和合成纖維一樣，可進行各種各樣的褶襇加工。

* SI- RO-SET 是澳大利亞聯邦科學產業研究機構（Commomwealth Scientific and Research Oranization）研究開發的產品，然後取此機構英文名稱的第一個字母而命名的。

7． 加工的原理

我們大概都有這方面的經驗，就是早上起床後，發現頭發亂了，就用熱毛巾來梳理。它所利用的原理，就是利用溫水把毛發的分子結構輕度切斷，然後讓它們在新的位置上，重新結合成新的分子結構（切斷側鏈-再結合）。羊毛纖維的分子結構，是分子之間通過側鏈，利用氫分子結合、鈉鹽分子結合、胱胺酸分子結合等方式結合起來的。氫分子結合和鈉鹽分子結合可以在蒸汽的作用下被分解，而胱胺酸分子結合就需要高壓蒸汽或葯物的幫助。SI- RO-SET的加工原理，就是把胱胺酸分子結合切斷，利用壓褶時所產生的壓力，讓它在新的位置上重新結合，使褶襇固定、不變形。

8． SI- RO-SET 加工原理的圖解

① 如圖所示a、b、c這3個分子鏈，由P、Q、R、S這4個側鏈所聯結。

② 現在假設在進行褶襇加工時，b分子被向上拉伸（h方向），而結合在一起的其它分子鏈，就會產生一種反方向的力量（i方向），使得此分子組合處於非常不穩定的狀態。

③ 用某種方法切斷橫向的分子鏈接，這樣一來就可減小反方向的力量，使分子組合處於穩定的狀態。

④ 而後如果讓被切斷的分子鏈，和另一被切斷的分子鏈結合的話（WXYZ），此分子組合就會更穩定（P1+Q2 = W S1+R2 = Y）。

9． 褶襇的彎折度耐久試驗法

①角度展開法 從褶襇加工後的布料上取出一根紗來，放入裝有肥皂水的器皿里，2分鍾後測量它展開的角度，90°以下為合格。

②浸泡法 把加工好的布或成品，放在70°的熱水裡浸泡30分鍾後，烘乾，然後把褶襇部分展開，放平，用蒸汽吹上30秒鍾，之後把它和浸泡前的褶襇相比，來判定它的耐久性。

10． 褶襇加工的檢查標准

按照以下要領，嚴格檢查褶襇加工後的布料的形狀、尺寸、質量：

① 檢查褶襇形狀的要領

檢查褶襇的寬幅、褶襇之間的間隔、邊線、花紋紋路等。

② 檢查尺寸的要領

腰、臀、身長、縫邊、底邊長。

③ 檢查品質的要領

手感、變色、褪色、不平整、收縮、彎曲、瑕疵、臟污等等。

11． 立體褶襇

原來百褶裙的製作方法是先做好平面狀的直線形的褶子，然後在縫制時，用縫紉的技巧勉強地按照人體曲線來縫合，這樣一來容易出現褶襇變形、不規整等缺陷，不能和腰、臀的曲線相吻合，並且腰間部分會發生上翹等現象，裙子的特點不能得到充分地發揮。（圖1）解決這些問題的方法就是利用立體褶襇。按人體的曲線，直接在模具上作出具有立體曲線的褶型，能夠讓從腰到臀部部位的柔軟曲線，更加美麗地展現出來。

此種方法，就是把臀部的尺寸事先在模具上設定好，加工出來的布料，用縫紉機縫合即可。（圖2）此方法還可擴大到上消褶襇。（圖3）此加工方法，獲得了日本立體褶襇協會的製作專利。（專利號第447037號）

12.褶襇製品的使用方法

①日常保管 穿完之後，用刷子按布料的紋路把灰撣掉，整理好，掛到衣架上。如果有嚴重皺褶或褶襇變得鬆散的話，可在上面噴一些水，並把褶襇整理好後再烘乾，就可恢復原狀。

②洗滌方法 羊毛製品原則上要用乾洗。羊毛和合成纖維製成的混紡製品也最好用乾洗。如果不得已在家裡洗的話，要把它浸泡在含0.2%中性清洗劑的溫水中，不能揉搓，只能漂洗或輕輕按壓。洗完後不能擰干，要輕輕按壓，把水份擠出，掛在衣架上，放置在陽光不能直射到的陰涼通風處涼干。

③熨燙方法 此方法幾乎不用。如果用的話，先在上面墊塊布，並把熨斗溫度控制在150°左右。

13． 褶襇加工的變遷

第一期 1953~1956年「醋脂纖維」 風琴型、汽車窗簾型

第二期 1958~1964年「滌綸、晴綸」 風琴型、汽車窗簾型、卷煙型、波浪型

第三期 1967~1970年「紗織物」 立體褶襇、短裙、上消型

第四期 1974~1980年「針織物」 風琴型、半月型、不規則型、中短裙

第五期 1985~1991年「新合成纖維」 貝殼型、不規則型、復合加工、皺紋型

14． 日本總公司在褶襇加工行業所取得的成績

日本總公司在日本是最早進行褶襇加工的企業。1953年，在醋脂纖維織物出現的同時，利用其可塑性進行的褶襇加工，至今已有近50年的歷史。1970年利用手工褶襇的加工工藝，在日本獲得了25%的市場份額（每年加工200萬件）。照片5~8是當時在同行業，所取得成績的真實寫照。