㈠ 電脈沖一般加工多大的零件呢 一般多久加工一個零件
電脈沖加工零件的大小取決於放電機的功率的大小,加工時間取決於電極加工面積和精密
程度!粗的快,精的慢!我見過的最大的零件是以前的那個坨背電視機的模具,電極都幾
百公斤重!如果用這個模具去加工鏡面的面的話我想要搖半個月吧!
一般電脈沖都是用來加工清角或者蝕紋的!因為效率沒法跟常規切削機床相比!
㈡ 誰學過電脈沖,工資高不高的,學模具除啦設計,別的那個工資高一點的,
我就是搞這方面的。電脈沖工資在三千到三千五。現在模具行業裡面,哪一項的工資都不高。做師父級別的人也就三到四千塊。沒搞這行業的人都認為模具很好。搞模具行業的人十個有八個說模具行業不好。累,臟,還傷腦筋。最後工資還不高。
㈢ 壓鑄模電脈沖加工是加工幾次
模具加工中的打電極即為電火花加工。
放電產生火花,對另一極形成「腐蝕」,利用這一現象對零件(模具)進行加工的方法,稱電火花加工。
電火花加工是在較低的電壓范圍內,在液體介質中的火花放電,達到符合要求的形狀與尺寸。
電火花加工的技術點即應掌握電火花的特點:工具電極和工件之間並不直接接觸,而是有一個火花放電間隙,這個間隙一般是在0.05~0.3mm之間,有時可能達到0.5mm甚至更大,間隙中充滿工作液,加工時通過高壓脈沖放電,對工件進行放電腐蝕。
其主要特點如下:
1、由於加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實現的,材料的可加工性主要取決於材料的導電性及熱學特性,如熔點、沸點、比熱容、導熱系數、電阻率等,而幾乎與其力學性能(硬度、強度等)無關。這樣可以突破傳統切削加工對刀具的限制,可以實現用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。
2、由於可以簡單地將工具電極的形狀復制到工件上,因此特別適用於復雜表面形狀工件的加工,如復雜型腔模具加工等。特別是數控技術的採用,使得用簡單的電極加工復雜形狀零件成為現實。
3、可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件,也可以在模具上加工細小文字。由於加工中工具電極和工件不直接接觸,沒有機械加工的切削力,因此適宜加工低剛度工件及微細加工。
4、由於電火花加工效率低,因此,初加工時盡量選用其他加工方法。以提高工作效率,並且選擇適當切削深度, 根據機床要求一般應為0.6~1.0mm,步距一般為55~75%D, (D為刀具直徑)。
5、半精銑之前,應充分清角,保證切削時餘量均勻,保護刀具和提高工作效率。
6、零件開粗時餘量一般應不小於0.5mm,半精加工餘量介於0.15-0.25mm之間,精加工時分型面一定要精銑到數,料位面一定要刀路均勻,留0.05~0.1mm餘量。
7、電極火花控制位,暴工一般為0.7~1.0mm,粗工一般為0.3-0.5mm,精工一般為0.1-0.15mm。
㈣ 模具外加工,電脈沖
當然是電極的四個面分中了,這都不懂啊。以減.就是精沖不用平動啦
㈤ 電脈沖方面的知識
電脈沖是利用電火花產生的高溫使金屬局部溶解爆裂.每一項加工都有它一定的優勢和劣勢,比如線切割,它只能象鋸子一樣鋸.電脈沖也有它的優點,在加工中心或者銑床上出來的模具一般都因為刀具的緣故產生圓角,這些圓角要清成尖角手工的話比較困難,於是利用電脈沖的專有特性,一下子就解決了.電脈沖可以利用紫銅作為電極,也可以用石墨塊.總之電脈沖的編程比線切割要來的復雜一些
㈥ 鋁模板5mm雙脈沖電流電壓多少怎麼調節
雙脈沖氣體保護焊焊接5毫米的鋁模板焊接電流可以調節至180A左右,電壓23-25左右,根據走絲結果和飛濺大小,還有熔深情況調節一下電壓修正值,如果要很准確的話這種雙脈沖要頻繁調試,而目前雙脈沖焊接厚鋁的應用已經比較成熟了,在電源方面焊接的電流電壓應該是一元調節的有存儲資料庫的,這個可以參考威歐丁mig500丁雙脈沖氣體保護焊機的應用。
㈦ 電脈沖工時如何計算
脈沖工時如果從理論來計算,就是根據加工效率和加工餘量來算,但是,實際中,我們一般都是根據實際加工經驗來估算的
㈧ 模具打脈沖什麼意思
模具打脈沖就是用電脈沖機加工模具。電脈沖機加工原理同電火花線切割加工一樣,都是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工,但線切割只能加工通透的各種直線、曲線的零件。上下同型或上下異形的零件。電脈沖則可以加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件;通透的或不通的零件,加工各種硬、脆材料,如硬質合金和淬火鋼等;加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫等。㈨ 模具電脈沖是干什麼的還有電火花,為什麼電脈沖拉回來後模具上會有幾個石墨做的東西。
電脈沖是打模具形腔結構的,石墨做的東西就是打形腔結構的電極,一般截面做的跟形腔一樣