澳大利亚雅文氧化铝厂在哪里

㈠ 什么是氧化铝晶体在那有

氧化铝晶体又叫“刚玉”
刚玉，名称源于印度，系矿物学名称。刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。刚玉硬度仅次于金刚石。
刚玉主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料。作为激光发射材料的红宝石系人造晶体。红宝石和蓝宝石都属于刚玉矿物，除星光效应外，只有半透明-透明且色彩鲜艳的刚玉才能做宝石。红色的称为红宝石，而其他色调的刚玉在商业上统称蓝宝石。
刚玉(Corunm)名称源于印度，系矿物学名称，宝石学上具备宝石条件的称红宝石(Ruby)、蓝宝石(Sapphire)。缅甸、斯里兰卡、泰国、越南、柬埔寨是世界上优质红宝石、蓝宝石最重要的供应国。其他产出国还有中国、澳大利亚、美国、坦桑尼亚等。
网上有厂家销售，自己搜一下。

㈡ 水处理 氧化铝厂用途

当然是在热电厂这个环节用了，作用很大的。
一般热电厂化水车间就是对原水进行处理制出合格的除盐水，满足锅炉和汽机的用水要求；对排放的废水进行必要的处理。防止热力设备腐蚀、积盐和环境污染，保证设备安全经济运行。这个环节上就用到反渗透。
我国很多氧化铝厂用的都是反渗透加一级或二级混床除盐

㈢ 澳大利亚的矿产、铁矿主要分布在哪些地区

铜（Copper）

澳大利亚是世界上主要的铜生产国之一。在南澳的奥林匹克坝（Olympic Dam）和昆州的艾萨山（Mount Isa）拥有世界级的铜矿山和冶炼厂。在新州的北部放置场和卡的亚山（Northparkes and Cadia Hill），在昆州的奥斯本和高登山（Osborne and Mount Gordon），在西澳的黄金丛林和尼扶梯（Golden Grove and Nifty）也有重要的铜矿山和冶炼厂。

铜矿资源

据2002年评估，澳大利亚拥有铜矿资源65.4Mt，其中已证明有经济意义的铜矿资源33Mt，亚经济意义的铜矿资源10.8Mt，隐含铜矿资源为21.8Mt。隐含铜矿资源主要集中在南澳，占50％，其次是昆州，占26％，新州和西澳各占9％。

生产

2002年澳大利亚生产铜88.3万吨，比2001年的89.6万吨，减少1％。其中昆州产出47.5万吨，占全澳总产量的54％；南澳产出17.8万吨，占全澳总产量的20％；新州产出13.5万吨，西澳产出5.7万吨，塔州产出3.7万吨。
2002年澳大利亚出口精铜矿和精炼铜68.4万吨，平均单价每吨2871澳元，出口额达20亿澳元。

世界排名

澳大利亚占有全球有经济意义的铜矿资源的比率为10％，位列第三，仅次于智利（45％）和美国（11%）。
2002年澳大利亚生产出的铜占全球总产量的10％，排名第四。第一名是智利（51％），第二名是美国（13％），第三名是印度尼西亚（13％）。
铁矿石（Iron Ore）

除了氧、硅、铝外，铁是第四大丰富的原素。地壳含有5％的铁元素。铁矿是一种氧化物，用还原剂把它加热可生产出金属铁。
澳大利亚各州均有铁矿，最多铁矿的州是西澳。西澳拥有澳全部已发现铁矿资源的90％，主要集中在皮尔巴拉地区（Pilbara Region）。该地区共有13个矿场，其中6个由哈默斯利公司（Hamersley Iron）经营，2个属于罗伯河公司（Robe River），5个由断山公司（BHP Billiton）经营。此外，在西澳的苦力杨哪宾和白鹦鹉岛（Koolyanobbing and Cockatoo Island）也有铁矿场。在南澳的米多贝克山脉（Middleback Ranges）和塔斯马尼亚的萨维奇河（Savage River）也有矿场。

澳大利亚新州的肯伯拉和外阿拉港（Port Kembla and Whyalla）既生产生铁，同时还生产钢铁。新州的鲁蹄山（Rooty Hill）、美费尔得（Mayfield）和维州的北拉韦尔顿（Laverton North）也产钢铁。在西澳的黑德兰港（Port Hedland）附近，断山公司拥有一个铁提炼厂。

铁矿资源

据2002年评估，澳大利亚拥有已探明有经济意义铁矿资源13Gt，可供开采70年。

生产

据澳大利亚农业和资源局报告，2002年澳共生产铁矿石18720万吨，其中97％产自西澳。2002年铁矿石出口16580吨，出口额达52亿澳元。

世界排名

澳大利亚占有全球已探明有经济意义的铁矿资源的比率为9％，全球排名第四位。乌克兰位居第一，占有全球铁矿石资源的比率为21％；俄罗斯位居第二，占有全球铁矿石资源的比率为17％；中国位居第三，占有全球铁矿石资源的比率为14％。
澳大利亚也是铁矿石生产大国，年生产铁矿石占全球总产量的17％，仅次于中国（21%）和巴西（20%）。
铝矾土（Bauxite）
铝矾土是用来生产氧化铝（alumina）和铝（aluminium）的一种自然界存在的不均匀的物质。铝矾土的主要成份包括三水铝矿（gibbsite）、薄水铝矿（boehmite）和水铝石（diaspore）。
全球开采出来得铝矾土，超过85％是用来生产氧化铝，继而生产金属铝。10％用于生产非金属使用的氧化铝，剩余的用于非冶练铝矾土应用。氧化铝是通过湿化学腐蚀溶解处理从铝矾土中提炼出来的。
澳大利亚铝业包括5个铝矾土矿山，6个氧化铝提炼厂，6个主要铝冶炼厂，12个挤压厂和4个产品（薄片，金属板和箔）滚压厂。澳铝业直接雇工16,000人。工业主要分布在昆士兰北、猎人谷、维多利亚西南、西澳西南、北领地和塔斯马尼亚北。

铝矾土资源

澳大利亚铝矾土资源主要集中在三个地区：一是昆士兰北部，即卡奔塔利亚湾（Gulf of Carpentaria）附近的韦帕（Weipa）和戈夫（Gove）地区；二是西澳珀斯南面的达令山脉（Darling Ranges），上述两地区是世界上最大的、已探明可以开发的铝矾土?藏地；三是西澳北部的米切尔高地（Mitchell Plateau）和布干维尔角（Cape Bougainville），此地区开发目前尚不经济。
据2002年评估，澳大利亚拥有已证明有经济意义（economic demonstrated resources）的铝矾土资源为8.8Gt，隐含（infered resources）铝矾土资源为1.4Gt。

生产

2002年澳大利亚生产铝矾土5400万吨，氧化铝1640万吨，原铝180万吨。2001／02财年，澳大利亚出口铝矾土、氧化铝和原铝总金额达82亿澳元。

㈣ 铝土矿的发展现状

据美国矿业局《MineralCommoditySummaries》1996年资料，全世界铝土矿储量为230亿t，储量基础为280亿t，其中铝土矿资源比较丰富的国家有：澳大利亚(储量基础79亿t)、几内亚(储量基础59亿t)、巴西(储量基础29亿t)、牙买加(储量基础20亿t)、印度(储量基础12亿t)、匈牙利(储量基础9亿t)。中国铝土矿的数量和质量都不及上述国家，如以A+B+C级储量(工业储量)和这些国家的储量基础相比，远在它们之后。
整体上来看，中国铝土矿资源较为丰富，铝土矿保有基础储量在世界上居第七位，储量在世界上居第八位。截至到2006年保有的资源储量为27.76亿吨，其中储量5.42亿吨，基础储量7.42亿吨，资源量20.35亿吨，主要分布在山西、河南、广西、贵州4省区，其资源储量占全国的90.9%，其中山西占41.6%、贵州占17.1%、河南16.7%、广西占15.5%。另外，重庆、山东、云南、河北、四川、海南等15个省市也有一定的资源储量，但其合量仅占中国的9.1%。
1995年中国总共产铝土矿矿石640万t，除了有色系统的国有矿山企业外，中国乡镇集体矿山企业和个体采矿点也大量开采铝土矿，但其产量不稳定。中国氧化铝和铝金属的产量增长很快。1996年分别达到254.62万t和190.07万t，与1985年相比增长了近2.5倍和4倍。铝材的产量增长得更快，1985年才31.00万t，1996年增加到162.01万t，增长35倍多(表3.9.10)。
铝土矿主要用于氧化铝工业和高铝熟料行业等，2003年二者的用量几乎相等。根据2003年主要省区铝土矿产量中用于氧化铝的比例，可以估算出铝土矿资源储量中可用于氧化铝工业的资源储量。
此外，考虑到氧化铝的最佳承载能力必须立足于现实，即必须考虑高铝熟料等行业对铝土矿的需求。因此以铝土矿资源部分用于氧化铝生产的承载能力来评估各省氧化铝的生产规模比较合适。随着中国电解铝规模的过度扩张，氧化铝供应短缺矛盾日益突出，进口猛增，价格大幅上涨，产品利润剧增。在经济利益驱动下，河南、山西等部分拥有铝土矿资源的省份掀起了地方建设氧化铝企业的热潮，据统计，河南、山西、山东等地都在大上氧化铝厂，在建和拟建的项目有29处之多，规划总规模达超过2000万吨/年，加上现有氧化铝生产规模总规模超过了3000万吨/年。

㈤ 国内外氧化铝的生产动态是什么啊急！！

氧化铝是电解铝生产的基本原料，随着国内电解铝生产规模的急剧扩张，对氧化铝原料的需求大幅度增长。由于国内氧化铝生产发展的速度跟不上电解铝生产发展的速度，所以对国外原料的依赖程度不断增加。据海关统计，2002年我国氧化铝进口量达到457万吨，同比增长36.6 %，几乎相当于当年国内氧化铝产量的85%。因此，为了优化我国铝工业产业结构，规避国际市场铝价波动给我国铝供应带来的风险，国家应加大对我国氧化铝生产的支持力度，促进氧化铝生产发展。
１、氧化铝生产原料的概况
铝工业的蓬勃发展，加速了铝土矿的勘探和开发利用。据美国矿务局的资料，世界铝土矿储量估计为２４5亿吨，而资源（包括储量和潜在储量）为３５０～４００亿吨。足以后满足今后１５０年左右的需要。铝土矿储量８０％集中在几内亚、澳大利亚、巴西、加勒比海地区、越南、印度、印尼及东欧等地处于热带及亚热带的国家。国外铝土矿多数为三水铝石型，在地中海沿岸以一水软铝石型居多，希腊为一水硬铝石型－一水软铝石型。苏联则各种类型都有。从化学成分来看，国外多为优质铝土矿，但氧化铁含量一般都较高。我国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量23亿吨，位居世界第4，具备发展氧化铝工业的资源条件。主要分布在山西、河南、贵州、广西4个省区。几乎皆是一水硬铝石，且大部分铝土矿含硅量较高，由于溶出温度高，对矿石中所含氧化硅不做可反应或不反应的区分，而是用A／S（AL2O3和SIO2的重量比）来表示含硅量的高低，全国平均的A／S在 5－6之间。若用普通拜耳法处理这一品位的矿石，赤泥以Na2O·Al2O3·1.7SiO2带走的Na2O对和A12O。其流程长、碱耗高和矿石氧化铝回收率低，导致氧化铝生产成本升高。目前除平果、山西两家氧化铝厂外，其他几家氧化铝厂的成本高出国际平均水平10～20美元/吨。另外，国产氧化铝均为中间状态产品，对电解工艺技术要求较高，与国外砂状氧化铝相比。价格偏低，也限制了国产氧化铝的竞争力。�0�2�0�2�0�2
我国氧化铝厂的兴建。
我国氧化铝工业从一开始就走了一条与各国不同的道路，针对国内铝土矿的特点开发新的流程。国内现有的6个氧化铝厂中，有1954年采用烧结法投产的山东铝厂；河南铝土矿质量优于山东，采用拜耳法溶出并用烧结法处理赤泥，提高碱和氧化铝回收程度，郑州铝厂联合法于1965年投产；贵州铝厂拜耳法部分建设较早，但一直不顺利，直到1978年投产，二期工程增建了烧结法，于1988年投产，形成联合法。在1982年以前，这3个厂的产量可以满足国内电解铝厂的需要，没有进口。�0�2�0�2�0�2�0�270年代末我国经济进入了一个新的发展时期，铝消费迅速增长，昔日的氧化铝——电解铝平衡被打破。铝土矿地质勘探积累的成果，为大力发展氧化铝奠定了基础。山西铝厂首先被选中建设大型铝基地，自1983年起，历经10年于1994年建成了用混联法年产12O万吨氧化铝的能力。与已有的郑州铝厂和贵州铝厂相比，在规模、流程和设备上都有重大改进。中州铝厂也按12O万吨／年混联法进行规划。由于市场、观念和金融等多方面的原因1993年一期20万吨／年烧结法投产后没有继续建设原来的“五O”工程计划搁置，形成了规模较小却对应高额的负债比例，投产后的问题使之成为众目关注的“老大难”。1990年国家决策建设平果铝一期工程3O万吨／年氧化铝及电解铝厂。我国这个独一的拜耳法厂子于1995年顺利投产，不到两年即达产达标，给当时不太景气的我国氧化铝工业带来了希望。�0�2

㈥ 氧化铝的用途

用途有：

1、用作红宝石以及蓝宝石的主要成分。

2、用作切割工具和研磨材料。

3、氧化铝的粉末可以作为色层分析的媒介物。

4、氧化铝薄膜可以防止铝的继续氧化，可以用作保护层。

5、氧化铝是铝矿的主要成分。

氧化铝是一种白色晶状粉末，氧化铝主要是用来作为金属铝制造的原材料，因此也被称为冶炼厂级氧化铝(SGA)。从应用来看，全球90%氧化铝用于铝加工，剩余的10%是专用于非冶金市场，也就是用于工业用途。

当纯度达到99.99%以上的称为高纯氧化铝，具有卓越的硬度、高亮度、隔电性、超级耐磨损性和高耐腐蚀性等优点。一般3N的高纯氧化铝主要应用于先进陶瓷;4N主要应用于荧光粉;5N应用于蓝宝石晶体、锂电池隔膜、高级陶瓷、半导体材料等。

其中应用于5G通讯集成电路的氧化铝陶瓷基板和锂电池用的高纯氧化铝隔膜仍然依赖于进口，而国内市场需求量不断上涨。

(6)澳大利亚雅文氧化铝厂在哪里扩展阅读：

安全性：

食入 ：低危险，易造成老年痴呆，对小孩智力有损害

吸入 ：可能造成刺激或肺部伤害

皮肤 ：低危险

眼睛 ：低危险

在没有特别注明的情况下，使用SI单位和标准气温和气压。

参考资料来源：网络-氧化铝

㈦ 想知道lv 在不同国家的销售策略

1993年美铝正式在中国设立办事处。不过,美铝初期的动作非常谨慎。

王伟东指出,上个世纪,美铝在中国并没有什么重大投资。它的第一笔大型投资是渤海铝业,不过那只是美铝一笔收购的副产品。2000年美铝完成对美国雷诺兹公司的收购,后者所拥有的渤海铝业有限公司股份被转移到美铝旗下。

黄志湘也坦言,1993年至2000年是美铝在中国的探索期,主要进行市场调查和销售。

在完成初期的探索后,中国市场所展现出来的美好前景令美铝怦然心动。据权威统计资料,从2005年至2007年,中国原铝消费量从占世界22%一路攀升至32%,氧化铝也从24%到33%,中国已经成为全球最大的铝制品消费国。

黄志湘称,2001年-2006年是美铝在中国的快速投资期。陈锦亚表示,“我们在中国必须做到最大最强最好,中国只要有机会,我们都会进入”。目前,在北京、上海、秦皇岛、昆山、苏州、广州和香港等地,美铝建立了办事机构和15家生产厂,产品主要包括铝箔、板带、紧固件、汽车部件和建筑产品。

除了下游铝加工,美铝还试图把触角伸入上游。“前几年,电解铝和氧化铝的价格先后达到历史最高点。”衡昆说,“丰厚的利润,使得美国铝业有了向上游拓展的动力。”

不过,虽几经努力,美铝终还是没有办法在上游取得进展。黄志湘透露,美铝至今都没有在中国拥有氧化铝和电解铝项目。

衡昆认为,在矿山资源方面,国家的监管很严,美铝要想在中国获得矿产资源非常困难。另一方面,国家对铝冶炼项目严格限制的政策门槛和不断上涨的电价,也阻碍了美国铝业进入铝产业上游的进程。董春明指出,从2003年下半年开始,高耗能产业受到国家宏观调控的影响,电解铝、氧化铝项目基本停批,想要获批一个新的电解铝、氧化铝项目非常困难。

在成本上,电力和税收对铝企收益影响明显。衡昆认为,美铝在中国难以取得电价优惠和税收优惠。电力成本占电解铝总成本的30%以上。

在扩大直接投资受挫后,美铝转而寻求一些本土企业的控股权。2007年底,美铝与山西阳泉煤业合作建铝厂的消息传出,2008年中,美铝又试图收购四川明珠铝业。陈锦亚证实,上述项目仍在进行中。

但在衡昆看来,这很难获得当地政府和企业的认同,而且,美铝的出价并不高。

美铝的全球标准,限制了其对中国的上游投资给出高价。董春明表示,他曾经去访问过美铝在澳大利亚的铝土矿和氧化铝厂,对美铝资源性产品生产的高效率、低成本、可持续性印象深刻,“估计美铝的氧化铝每吨运营成本才100美金左右,即便在目前价格低迷的情况下仍然有得赚”。陈锦亚也向记者透露,美铝的能源成本很低,其自身的能源业务“仅次于那些专业能源公司”。

陈锦亚进一步表示,2007之后,美铝在中国的投资策略主要是寻求战略合作伙伴,比如与中铝一起投资力拓。受累全球衰退

“全球性经济危机,谁也逃不过,美铝当然不会例外。”陈锦亚对本报记者表示。

2008年前,铝价大幅增长。美国铝业在利益驱动下不断加大对氧化铝和电解铝的投入。作为世界第三大铝生产商,美国铝业的氧化铝和铝产品销售额,从2002年的50亿美元到2007年的93亿美元,增幅接近一倍。推荐阅读情人节北京十大约会胜地一览专家称添OMP牛奶无危害202只股涨不到50%值得期待附股美众议院批准7870亿经济刺激计划深圳或近期对户籍居民发放消费券央视配楼保额15亿火灾损失未定"最牛房产局长"周久耕涉贪200万赖昌星：我觉得舆论对董文华不公

但随着危机的深入,2008年下半年LME铝价跌幅超过50%,铝业利润迅速下滑。陈锦亚向记者证实,“我们(全球的)部分电解铝厂的生产成本,已经高于现在的铝价”。

根源在于,危机使得铝加工制成品的需求锐减。董春明指出,建筑业和汽车零部件消耗的铝加工产品,超过铝消费总额40%以上,因此,铝行业最先感受经济危机的风寒。

以汽车零部件业务为例,2008年12月,在美国汽车市场上,通用、福特和克莱斯勒的销售量同比分别下降了31%、34%和53%。董春明指出,美铝是三者的汽车铝材重要供应商,自然难以幸免。

在糟糕的2008年第四季度后,美铝宣布,其电解铝产能将缩减18%(75万吨),而其氧化铝产能则将缩减150万吨。相应的,其将全球范围裁员13%(13500人)。

多面突围

“我们在中国的投资马上就要超过8亿美元了。”黄志湘对记者表示,“对中国的投资有利于美铝减少经济危机带来的损失。”但在中国,美铝首先必须克服自身水土不服。

虽然,从整体来看,在所有跨国铝业公司中,美铝目前已是在中国销售额最大的,并且通过财务投资获得巨额回报——在获得中铝股份(601600.SH)7%的股份后,2007年,美铝通过出售套现20亿美元,收益达18亿美元左右,再减去美铝在中国的累积投资8亿美元左右,净收益10亿美元左右。不过,其在中国的直接投资,回报不理想,

“美铝技术是有,但它在中国生产的产品没有体现它的技术优势,成本过高,使得它缺少竞争力。”一位接近美铝的人士向记者透露,“在中国,美铝只属于中等规模,优势谈不上。”

而且,“它的管理比较复杂,效率还不如本地的企业。那些高管大多是外国人,经常飞来飞去,渤海铝业那些高管的费用,几乎与下面所有员工的费用差不多。”

鉴于美铝全球“2009年资本支出将减少到15亿美元”,并且,超过一半的资金将投入巴西的铝土矿和氧化铝冶炼项目,黄志湘坦承,2009年,美铝中国的首要任务将是改进现有加工产业的经营运作,以降低成本、提高效率、保留现金。

黄志湘还表示,美铝中国只有在达到较高的资金运作效率后才会考虑其它的行动,现在公司并没有制订具体的新投资计划,“对中国的投资要看项目开发的情况”。

但对于美铝目前已启动并“具有较强技术优势”的项目,比如渤海铝业的印刷电路板生产线,“将不会有任何影响”,陈锦亚进一步称,这一项目将“加速建设尽早投产”。

至于谁将接手美铝中国决意剥离的铝箔业务和汽车电子电气系统,业内认为有三种可能性,一是被诺威利斯(Novelis)、阿莱利斯(Aleris International)等企业收购,成为它们进军中国的捷径,不过,资金紧张是目前国际铝企的普遍状况;二是,被国内企业接手,特别是一些民营企业,美铝中国有一定技术优势,虽然运营成本较高,但成本控制恰是民营企业擅长的,不过,这需要美铝在价格上做出让步;三是,与全球业务一起打包出售给第三方,就像当年加铝把诺威利斯整体出售给印度Hindalco公司。

而通过贸易形式进入中国,未来对美铝仍至关重要。

“除了直接投资,美铝在中国还有间接投资,那就是贸易,它的很多产品都是以国际贸易形式卖给中国的。”董春明对本报记者指出,其高端产品,比如汽车、轨道交通、航天航空铝材等由于技术壁垒较高,利润空间较好,加大与中国的贸易,美铝可以获得更多的收益。

纵观俄铝联合公司的发展历程，可以认为，以下几方面优势是促成其迅速崛起的关键因素，更将为其进一步发展注入强大动力。

竞争优势

1．具备可靠及可持续的低成本电力优势

铝工业是资源、能源与技术、资金密集型产业，资源和能源丰度是一个国家或地区发展电解铝的先决条件。俄罗斯是全球水力、煤炭及燃气等形式能源供应充足的少数地区之一。集团80%左右的铝厂位于西伯利亚，在获得低成本清洁电力方面占尽优势，该地区目前的发电能力基本处于供过于求的状态，并且具备进一步扩大发电产能的自然资源条件。在环境问题日益受到重视以及能源竞争不断加剧的今天，依赖火力或燃气发电的电解铝生产商将背负更加沉重的环境和成本压力，而俄铝联合公司将借助其电力价格优势长期维持其在全球成本曲线中的竞争地位。

2．掌握先进的电解铝生产技术及丰富的项目建设经验

和全球几家大型铝生产商一样，俄铝联合公司同样拥有强大的技术研发能力并自主拥有先进的电解铝生产技术。集团有超过70年的铝业生产技术研发经验，其自主研发的RA-300、RA-400电解槽已经成功投入使用，而正在试验当中的RA-500电解槽堪称目前全球电流强度最高、技术最先进的槽型。强大的技术优势及丰富的项目建设经验不但支撑着俄铝联合公司电解铝生产规模的快速发展，而且作为一种无形资产，为公司进行技术输出提供了广阔的市场空间。

3．实现了生产、管理、市场和资本的高度国际化

作为全球最大的电解铝生产商，集团在19个国家拥有业务，能够从全球及当地业务平台赢得商机；集团拥有一个多元化销售平台，该平台覆盖美国及日本，并将欧洲及东南亚及中国等高增长市场确立为策略重心；虽然是私人公司，但集团在企业管理方面已采纳国际标准，企业管理已进入国际化轨道；成功在香港和巴黎两地上市又使俄铝联合公司实现了资本的国际化。

4．铝产业链垂直整合

作为一个专注铝上游环节的专业化铝生产商，俄铝联合公司在铝土矿、氧化铝、电解铝三个环节的产能配备基本合理。相对于电解铝生产规模，其氧化铝产能有较大程度的盈余，而铝土矿开采能力能够满足氧化铝生产70%以上的需求。虽然拥有的铝土矿规模无法和力拓、必和必拓这样的综合性矿业公司匹敌，但在专业化发展的铝业公司中应该已较为理想，基本做到了铝产业链业务垂直整合的要求。

发展策略

1．在铝行业，专注于产业链的上游环节

近几年，铝工业上游生产带来的丰厚利润吸引着跨国铝业公司将生产重点向上游转移，俄铝联合公司是一个专业化发展铝上游业务的典型例子。从产业链结构来看，集团的业务开始于铝土矿开采，经过氧化铝精炼中间环节，止于电解铝冶炼，并不过多地向铝加工环节延伸。其中，电解铝生产是其核心业务，其它生产环节和要素均根据电解铝发展的需要进行配置。专注电解铝生产，保持全球铝业界的领导地位，将会是集团在今后较长时期内一直坚持的业务发展策略。

2．参与能源建设项目，为电解铝发展护航

电解铝生产是俄铝联合公司的核心业务，而能源问题是电解铝生产的关键要素，电解铝生产必须以稳定可靠且成本低廉的电力供应作为重要保障。建立自备电站及在能源项目中参股则是公司把握能源供应的重要手段，特别是对于规划中的新建铝厂，大都配套建设有相应规模的发电厂。除了参股发电企业，俄铝联合公司还开始介入煤炭行业，旨在为自身能源产能的发展搭建起一个稳定增长的平台。

3．多元化战略，寻找更多的发展机遇

收购Norilsk Nickel的25%权益是俄铝联合公司做出的重大策略投资，也是其多元化发展战略迈出的第一步。Norilsk Nickel是全球最大的镍和钯生产商及主要的铂和铜生产商，作为Norilsk Nickel的策略性投资者，公司有望在多个金属品种领域找到更多的发展机遇，在国际大宗商品市场剧烈变化的形势下，可在一定程度上分散在单一铝市场当中面临的风险。

4．未来十年专注亚洲特别是中国市场

中国经济一直是推动全球铝需求的主要动力之一，俄铝联合公司十分看好中国市场。集团的生产基地大都布局在毗邻中国的西伯利亚，并且未来产能也都将集中在这一地区。集团计划充分利用其邻近亚洲市场的区位优势及极具竞争力的成本优势，成为亚洲特别是中国铝市场的主要外部供应商，计划在2015年将亚洲地区的销售收入在总收入中所占比例从2008年的21%提高至29%，其中的10%将来自中国市场。2009年底俄铝联合公司和中国北方工业公司签署了合作协议，计划在2010～2016年向后者提供168万吨铝，标志着俄铝联合公司已经迈开了拓展中国市场的战略步伐。

5．关注并购的机会

短期内，集团不考虑大举收购资产。从长期来看，只要有合适的机遇，集团还将考虑利用并购相关铝资产，巩固其作为低成本垂直整合型电解铝生产商的地位。包括收购具有自备电厂及低成本供电设施的电解铝厂，以及收购具有发展潜力的铝土矿和氧化铝厂，以保持铝土矿资源及氧化铝的自给自足，支撑未来电解铝产能进一步扩张的需求。

㈧ 氧化铝生产流程是什么

中州铝厂：烧结法生产线（第一氧化铝厂）
第一氧化铝厂控制系统有AB公司、ROCKWELL公司、Honeywell公司；企业与院校协作逐步优化氧化铝各工序操作控制，如料浆制备、沉降分离洗涤系统等。
一车间：包括：铝土矿破碎、堆料、取料、输送：目前没有控制系统。
二车间：生料磨制、料浆调配：正在上一套控制系统，采用美国AB公司的control logic 5000系统，包括6台原料磨及各倒料泵、调配槽，每两台磨为一套控制器，倒料泵及调配槽为一套控制器，四套控制器连成网。目前安装已经完成，还没有投入使用。
三车间：熟料烧成、煤粉制备、熟料中碎、电收尘、风机螺旋：每台大窑上一套独立的控制器，有control logic 5000系列，也有slc 500系列，包括大窑参数的显示、设备的启停，不包括煤磨系统，不包括饲料泵及电收尘的控制，包括部分饲料参数的显示。5、6#煤磨合上一套slc 500系统，对煤磨有关设备进行控制。1—4#煤磨仍然是常规仪表控制。
四车间：熟料溶出、赤泥分离、赤泥洗涤：6台溶出磨上了三套control logic 5000控制系统，分离和洗涤仍然是常规仪表控制。
五车间：粗液喂料泵、脱硅、叶滤硅渣及**：其中5组6组脱硅分别上了一套control logic 5000控制系统，1-4组脱硅为常规仪表控制，叶滤上了一套control logic 5000控制系统。
六车间：碳酸化分解、种子分解、氢铝过滤、母液蒸发：碳分上了一套slc 500控制系统，种分上了一套control logic 5000控制系统，5组6组蒸发分别上了一套TPS系统，1-4组蒸发为常规仪表控制。
七车间：平盘过滤、焙烧：三台焙烧及三台平盘上了三套TPS系统。
空压车间：石灰炉、二氧化碳站、高压站、低压站：5台石灰炉上了5套控制系统，有control logic 5000系统，也有slc 500系统。
中州铝厂：30万吨选矿拜耳法生产线（第二氧化铝厂）
选矿拜尔法流程国内首创，2004年初成功投产。在磨浮、高压溶出、赤泥分离洗涤、种分、蒸发工序上了5套TPS系统，另外选矿车间上了一套ABB公司control logic 5000系统，矿浆调配上了一套Honeywell 公司HC900控制系统。目前正在做这些系统的联网工作。
供矿：浮选矿法，中州铝厂生产药剂。14套视屏装置监视皮带、圆锥矿碎机。控制系统为ABB公司controllogic5000。
原料制备：24套视屏装置监视4台格子磨等，2套模糊控制东大设计院开发（软件复杂），2套模糊控制计控室开发，设计的磨机负荷及矿浆密度参与控制，因引进芬兰的矿浆粒度分析仪不好用（易堵取样管），所以没实现完全模糊控制，计控室以后将改进并进一步优化控制。
单管溶出：4个预脱硅槽、2个预脱硅加热槽、3台隔膜泵、9个溶出器、10个自蒸发器、13个加热器。蒸汽从1、2级溶出器底部进入加热，3到9级溶出器利用余热加热，溶出器无搅拌机，溶出器内基本无结巴。13级碱液加热，后3级有结巴。检测控制少。调节阀用上海梁光厂（定位器为韩国YTC），蒸汽用气动调节阀，其他用电动调节阀，电动调节阀有时关不严及阀垫子易泄漏。用放射源料位计测自蒸发器料位。
沉降洗涤：沉降槽中自动加中州铝厂生产的絮凝剂，测沉降槽中的泥层厚度用澳大利亚产界面仪（放射源测量，有时不准），底流液用密度计测密度（基本准确），部分阀门有泄漏。计控室以后将改进并进一步优化控制。
分解系统；11套视屏装置监视现场设备，FLENDER立式过滤电机，ABB变频器，FISHER调节阀，KROHNE电磁流量计，E+H密度计。
蒸发系统：调节阀用FISHER公司产品，原液进口、1效、2效、3闪母液出口流量用调节阀，2-5效用变频泵控制液位，电导仪为ROSEMONT公司产，液位计用EJA差压变送器。
焙烧炉：使用煤气作燃料，控制较先进，燃烧站为德国JASPER公司产，检漏阀有时关不严，阀门有腐蚀，压力测量仪表堵塞（需检修清理），烧嘴有时结巴（需检修清理），影响点火。AH仓料位检测用压力传感器，AH皮带称用SHENCK公司产品。用阿牛巴流量计测煤气流量，需检修清理。
中州铝厂：特种氧化铝生产线（第三氧化铝厂）
中州铝厂根据市场需求开发、生产了高白、细白、干白三大系列十多种特种氧化铝产品，促进了企业的多元化发展。控制系统采用3套浙大中控的JX-300集散控制系统，工厂实行全自动化控制，3套系统通过主干网连网，部分参数网上共享，调度中心网可随时监视生产情况。
平果铝厂：纯拜耳法生产线
设计规模为年产65万吨精矿、30万吨氧化铝、10万吨电解铝，2003年形成年产85万吨氧化铝的生产规模。引进多个工业发达国家的先进技术和设备，同时拥有我国铝工业的最新科研成果，除矿石及原料堆场、部分输送没实现控制外，在高压溶出、分解、沉降、过滤、叶滤、蒸发和焙烧工段均采用美国FOXBORO公司的I/A集散控制系统，实现了工序的自动控制，每一台操作员站上都可以看到整个氧化铝流程中的工艺参数，受操作权限的限制，操作员只能进行本岗位的操作，对于其它岗位只能观察，并在整个氧化铝生产流程中实现了联网，各控制系统都与分公司OA系统相连接。
原料车间：矿石、燃料的堆取及部分输送和矿石均化为人工操作。立式石灰炉：石灰石和焦碳（或煤）皮带称配料（PLC控制、余姚产1台、托利多产1台）、炉体控制（1个炉顶温度、1个炉顶压力、4个预热带温度、4个煅烧带温度、4个冷却带温度、1个排灰温度、1个风机风压力、1个风机风流量，风机电机变频控制，出灰流量由调节阀控制；1期为工控机控制（AB公司PLC），2期为计算机系统控制（I/A系统）。3）化灰机用变频控制调节流量。4）料浆制备：有4组磨（每组1台棒磨机、1台球磨机），控制检测有10台山东潍坊皮带称配料、母液流量计2台（FOXBORO公司产）、2台污水槽用雷达液位计（VEGA产）、6台温度巡检仪（棒及球磨机主电机、轴承、传动系统）、16台润滑油压力表、16个温度测点、16个进出料侧高低压压力继电器等，每组磨控制用1套三菱PLC。通过皮带称下料（石灰石和焦碳或煤）及风机风流量主要控制石灰炉煅烧带温度及冷却带温度，1期炉控制计划改为计算机系统控制（I/A系统），出灰电动阀改为气动阀。因焦碳价高，现主要用煤做燃料，部分检测的炉温较规定的高2℃及有小波动。料浆制备基本实现自动控制，没实现磨机负荷、料浆成分分析控制。
溶出车间：无预脱硅工序，主要检测控制有：稀释槽及后槽、溶出前槽、热水槽用5台雷达料位计；新蒸汽及二次蒸汽5台质量流量计（ROSEMONT公司）；冷却水用1台差压变送器，20台差压变送器（E+H公司）用于测量分离器、闪蒸槽、冷凝水罐、污水槽的液位；34台压力变送器（FOXBORO公司）用于测量压煮器、脉冲缓冲器、闪蒸槽、蒸汽管道的压力；60台压力表（econosto公司和上仪四厂）用于测量隔膜泵、压煮器、闪蒸槽、冷凝水罐、稀释槽的压力；2台出口冷凝水电导仪（ROSEMONT公司）；进脉冲缓冲器及进溶出后槽矿浆3台密度计用Cs137源，脉冲缓冲器6台料位开关用Co60源，第1到11级闪蒸槽料位为Cs137源，第12闪蒸槽料位为Co60源，放射仪表用德国BERTHOLD公司产品；46支铂电阻（上仪十七厂）用于测量压煮器顶及冷凝水、单管冷凝水、二次蒸汽。控制阀有：10台气动碟阀调节阀用于新蒸汽及二次蒸汽流量控制，蒸汽及冷凝水压力和流量控制；12台气动偏心旋转调节阀用于进溶出溶液流量、溶出前槽的液位、闪蒸槽液位、冷凝水罐液位、从赤泥洗液流量、单管冷凝水流量、合格及不合格水槽液位，4台电磁开关阀用于进或出脉冲缓冲器的压缩空气流量。稀释槽液位用变频泵控制，上述控制阀为上仪七厂产。用I/A控制系统。RP分析系统为实验阶段。
沉降车间：沉浆槽1组为5个，4个投用1个备用，4台卧式过滤机，4台立式过滤机，主要检测控制有：10支热电阻（川仪十七厂）用于测沉浆槽、粗液槽、**槽和热水槽温度，10台雷达料位计（天津天威公司）用于测沉浆槽、粗液槽、**槽、石灰乳槽、苛化槽和热水槽料位，14台电磁流量计（FOXBORO公司）用于测赤泥浆液、粗液、碱性溶液和热水流量，8块压力表（上仪四厂）用于测赤泥浆液、粗液、碱性溶液压力，5台气动碟阀（上仪七厂）用于控制过滤粗液、碱性溶液和热水流量，5台扭矩变送器用于测耙机扭矩，液位控制用变频泵控制。
分解车间：每组分解工序16支热电阻用于测分解槽分解液、热交换器循环水和浆液管出口温度，10台电磁流量计（FOXBORO公司）用于测**、母液、循环水、空压机和真空泵轴封水流量，8台电动调节阀（上仪七厂）控制循环水、蒸汽流量，10台雷达料位计用于测精种槽、母液槽、溢流槽、碱液槽、热水槽和污水槽，1台密度计（Cs137源）测旋流器出口料浆密度，液位、流量控制用变频泵控制。分解系统的控制一般为单回路控制，没将分级的槽控制之间形成联锁控制。
蒸发车间：16台差压变送器用于测1到6效、强制效蒸发器、冷凝水罐、闪蒸器液位，4台雷达料位计用于原液槽、合格水槽和污水槽液位，4台气动调节阀用于新蒸汽、1效料浆、2效料浆、6效料浆控制流量，2到6效、强制效蒸发器、原液槽、合格水槽和污水槽液位用变频泵控制，16支热电阻用于测1到6效、强制效蒸发器、冷凝水罐、闪蒸器及蒸汽温度，8台电磁流量计用于测蒸汽、蒸发器的原液和母液、冷凝水流量，2台电导仪用于测冷凝水电导率，3台密度计（Cs137源）测原液、1效出口和强制效出口溶液密度。蒸发系统的控制比较高，强制效蒸发器的出料密度测量不好用，准备拆除此密度计。
焙烧车间：16台压力变送器用于测P01、P02、P03、C01、C02、C03、C04、K01、K02、T11、T12、V19、煤气总管、真空泵、过滤的空气、热水泵、滤液泵、浆液泵、高压水泵、污水泵、新蒸汽的压力，6台差压变送器用于测A02、P04的流量，2台阿牛巴流量计用于测煤气流量，8台涡街流量计用于测K01、K02、过滤的压缩空气、新蒸汽的流量，8台电磁流量计用于测K01、K02冷却水、过滤的热水槽新水、氢氧化铝料浆泵出口流量，1台氢氧化铝皮带称（德国SHENCK公司）、1台氧气分析仪（ROSEMOUNT公司）、1台CO分析仪(SATEKNIKAS公司)，11支热电偶测温，20支热电阻测温，4台气动调节阀控制过滤的新水和蒸汽，5台雷达液位计用于测母液槽、弱滤液槽、氢氧化铝浆液槽、污水槽液位，主风机电机、过滤的热水槽泵、氢氧化铝料浆泵、真空泵用变频控制。
山西铝厂：140万吨混联法生产线
一分厂（烧结法、拜耳法原料制备）：破碎、堆厂、翻车机、原燃料输送（一车间），化碱、原料磨、饲料机（二车间），卷扬、石灰炉（石灰炉车间），脱硅、压缩机；
二分厂（烧结法生产线）：煤磨、喂料、烧成、冷却、收尘（三车间），中碎、分离、板式机（四车间），脱硅、串联泵、叶滤机（五车间）；洗涤槽、压缩机（洗涤车间）；回水、接力泵、放料泵（赤泥车间）；
三分厂（拜尔法生产线）：老蒸发Ⅰ组Ⅱ组（七车间）；四蒸发、原液槽、调配、五蒸发（蒸发车间）；仪表空压站、荷兰泵、脱硅、Ⅰ系列Ⅱ系列（八车间）、沉降、絮凝剂、过滤、叶滤；
四分厂（烧结法、拜耳法）：种子分解、立盘过滤、袋滤机（种分车间），1#焙烧炉、仪表空压站、平盘过滤机（焙烧一车间），2#3#焙烧炉、平盘过滤机、浓相输送（焙烧二车间），种分过滤、**降温、碳分、砂状碳分（六车间）；
DCS的应用基本上集中在拜尔法生产部分。烧结法生产部分和其它工序中，目前从过程检测到自动控制的整体水平仍很低，少数工序中检测技术比较成熟，而洗涤、老蒸发等工序由于结疤等问题检测手段与自动化水平均很低；拜耳法生产部分尽管整体上比烧结法高，但在第四蒸发、碱液调配等环节仍存在自动化的空白。整体上看目前基本实现了车间、工序级的自动控制并能正常运行的工序有：空压站、蒸发、分解和碳分、种分、氢氧化铝焙烧；3#熟料窑、高压溶出、两组五蒸发、原料磨采用Foxboro公司的I/A 系统；**制备（φ42m沉降、过滤、叶滤）采用Emerson公司的DeltaV系统；种分、碳分、袋滤机、焙烧炉采用Honeywell公司的TPS与PKS系统。在建的系统有：6#石灰炉系统、全厂调度网络系统等。
山西铝厂：扩建80万吨氧化铝厂拜尔法线
一车间：原燃料卸车及堆场、石灰烧制、石灰乳制备、第一分析站；
二车间：原矿浆磨制、预脱硅、溶出、酸洗系统；
三车间：赤泥沉降分离洗涤、赤泥输送、赤泥、灰渣堆场、叶滤；
四车间：种子分解、种子过滤及**降温、种母精滤、母液蒸发、第二分析站；
五车间：氢氧化铝过滤、氢氧化铝焙烧、氧化铝储运。
2005年建成。以原料磨、蒸发、高压溶出、种子分解、焙烧为核心的五大部分流程全部采用Foxboro公司的I/A 系统。原料输送、石灰窑、氧化铝储运采用AB公司的PLC小系统。石灰窑和焙烧炉燃烧站采用SIEMENS公司S7-300 PLC系统，并分别以PROFIBUS-DP和MODBUS通讯接口方式直接接入DCS。
郑州铝厂：联合法
郑州铝厂氧化铝生产为拜尔法和烧结法生产工艺生产，控制设备种类较多，检控点12000多个,控制系统为美国Honeywell公司产品：TDC-3000、PKS、PLANTSCAPE SCADA系统，用PLC有三菱、ABB、Honeywell、SIEMENS公司产品。具有分公司、分厂、车间控制室三级网络，通过现场的PLC、DCS、PC、重点岗位、各级调度等互相连接。
计量仪表：皮带称：南京华普、申克、托利多公司，效果较好；汽车、火车衡器：托利多公司；焙烧炉天然气：上海横河涡街流量计；水、料浆：上海横河及E+H电磁流量计；风、蒸汽：上海横河涡街流量计、孔板流量计。
原燃料堆场和料浆制备的检测和控制一般，压力和温度仪表故障多一些。
管道化溶出：矿浆和料浆用密度计测量较好。沉降洗涤及分解的检测和控制一般，料位及流量仪表故障多一些。
蒸发系统：调节阀用上海梁光厂（定位器为韩国YTC），原液进口、1效、2效、3闪母液出口流量用调节阀，2-5效用变频泵控制液位，电导仪为ROSEMONT公司产，液位计用EJA差压变送器。
焙烧炉：使用天然气作燃料，控制较先进，燃烧站为oilon公司产，检漏阀有时关不严，影响点火。AH仓料位检测用压力传感器，AH皮带称用SHENCK公司产品。一氧化碳和氧气分析仪取样部分易堵，清理频繁。
鲁能晋北铝业：Ⅰ期拜尔法
规划首先建成拜耳法生产线，再增加浮选法选矿，最后建设烧结法，形成串联法生产。全厂原矿浆磨制（棒、球二段磨）、压煮溶出、拜耳法赤泥（含絮凝剂制备、赤泥外排）、种子分解（含**降温、种子过滤）、母液蒸发、氢氧化铝过滤及焙烧六大DCS系统采用SIMENS公司PCS7系统，原料堆厂、空压站、石灰消化、石灰破碎、氧化铝储运、全厂循环水、水厂7套SIMENS PLC分别就近接入各DCS。全厂所有马达控制单元、变频器、部分电磁阀以PROFIBUS-DP通讯接口方式直接接入DCS。规划全厂设一个中央操作控制室和若干个区域操作控制室，由中央操作控制室与区域操作控制室联网，带动60多个子系统，把指令传达给各区域操作控制室，指导和控制生产的全过程。
三门峡开曼铝业：拜耳法
全厂原矿浆磨制、压煮溶出、种子分解、母液蒸发、氢氧化铝过滤及焙烧五大DCS系统采用Rockwell公司ControlLogix系统，系统单一，连网方便，但过程仪表特别是部分变送器、执行器等问题较多。
国内氧化铝生产企业过程控制应用起步较晚，直至八十年代自动检测和自动控制设备才开始在我国氧化铝生产中逐渐采用。特别是烧结法工序许多都具有高温、高压、易结巴、易磨损、易堵塞等环境，部分工序具有多变量、强藕合、强非线性、难检测的特点，测控仪表水平亟待提高。应逐步采用先进的检测、分析设备和控制管理系统，采用生产目标的过程优化设定技术、智能建模技术、故障诊断与预备技术、生产过程信息集成技术等，达到优化生产控制管理。山东铝厂和郑州铝厂近年与有关单位合作，在原料磨制及配料过程中采用中子活化分析技术，进行生料浆组份的在线分析，取得了较好的应用效果。山西铝厂在蒸发母液环节引进匈牙利FL系列铝酸钠溶液在线分析仪获得成功。一些非接触式的一次检测仪表如红外测温仪、放射性密度计等在国内各大氧化铝厂也获得了较广泛的应用。贵铝、郑铝、焦作未来等企业应用郑州某公司利用吹气法检测原理开发的泥层检测器，在线测量沉降、洗涤自动控制的关键参数—底流密度及各个层的密度、高度，效果良好。近年来，随着计算机网络技术的迅猛发展，国内部分氧化铝厂也加快了全厂网络设施的建设步伐，提高了生产过程的自动化水平和管理效率，取得了较好的经济效益。

㈨ 澳大利亚科马尔科氧化铝厂网站在哪里能找到

你好，你可以在网上查一下的
也可以到当地相关部门问一下，他们都是有记录的

㈩ 力拓集团的中铝公司

中国铝业公司于2009年2月12日宣布与力拓集团建立开创性战略联盟，据中铝公司介绍，中铝公司与力拓集团已于12日签署战略合作协议。根据协议，中铝公司本次与力拓集团合作共投入195亿美元，其中约72亿美元用于认购力拓集团发行的可转债，债券的票面净利率为9%。中铝公司可在转股期限内的任何时候选择转股。转股后，中铝公司在力拓集团整体持股比例将由9．3%增至约18%，其中持有力拓英国公司的股份增至19%，持有力拓澳大利亚公司股份的14．9%。同时，中铝公司将提名2位非执行董事进入力拓集团董事会。
另外，中铝公司将出资约123亿美元获得力拓集团有关铁矿、铜矿和铝资产的部分股权，并分别成立合资公司，中铝公司将依据投资比例拥有相应的董事会席位。依据双方达成的协议，中铝公司部分参股的力拓集团的资产主要包括：澳大利亚哈默斯利（Hamersley）铁矿公司、韦帕（Weipa）铝土矿、雅文（Yarwun）氧化铝厂及波恩（Boyne）电解铝厂，智利埃斯孔迪达（Escondida）铜矿，美国肯纳可（Kennecott）铜矿，印尼格拉斯伯格（Grasberg）铜矿和秘鲁拉格朗哈（LaGranja）铜矿等。在资产层面合作的基础上，双方将组建铁矿石、铜矿和铝三个战略合作委员会。同时，双方将围绕合资的铁矿石、铜矿和铝资产，组建三家合资销售公司，各占50%的股权，负责本次合资项目的产品销售。
据介绍，中铝公司与力拓集团本次交易的成功完成尚需要获得力拓集团股东和中国、澳大利亚、加拿大、美国等国监管机构的批准。
此外，根据协议，中铝公司与力拓集团后续还将一起就几内亚西芒杜（Simandou）铁矿、中国矿业勘探开发及其他潜在机会进行合作，深化战略联盟关系。中铝公司还将协助力拓集团探讨在中国市场融资。
中铝公司是中国有色金属行业的龙头企业，公司氧化铝产量居世界第二，电解铝产量居世界第三，铝加工材产量居世界第五，同时也是中国第三大铜生产商；2008年中铝公司进入世界500强。力拓集团是全球第三大多元化矿产资源公司，总部位于英国；以2007年产量统计，力拓集团的铝土矿居全球第一，铁矿石、电解铝和铀居全球第二，氧化铝全球第四，铜精矿全球第五。2008年2月，中铝公司以140亿美元获得力拓英国公司12%的股份，成为力拓集团的单一最大股东，为此次双方形成全面战略合作伙伴关系奠定了坚实的基础。
2009年6月5日上午力拓集团发布正式公告，力拓集团董事会已撤销对2009年2月12日双方达成的战略合作交易的推荐，并将依据双方签署的合作与执行协议向中铝公司支付1.95亿美元的分手费。
本次交易虽然没有最终实现，但是对于中铝公司的长远发展以及国际化战略实施仍然具有重要的意义。通过推进本次交易的实施，中铝公司参与了全球资源项目的运作，加强了与国际矿业公司以及中国金融机构的交流与合作，积累了丰富的海外并购经验，建立并锻炼了一支熟悉国际化运作的团队，展示了中国企业的良好社会形象。这一切都是中铝公司在实施国际化战略道路上获得的宝贵财富，必将在未来公司发展中体现价值。 力拓案一审判决 胡士泰等人获刑7-14年
法院审理查明，澳大利亚力拓有限公司驻上海代表处首席代表胡士泰及中方雇员王勇、葛民强、刘才魁，于2003年至2009年，利用职务上的便利，在对华铁矿石贸易中，多次索取或收受钱款，为他人谋取利益。其中，胡士泰收受人民币646万余元，王勇收受人民币7514万余元，葛民强收受人民币694万余元，刘才魁收受人民币378万余元。胡士泰、王勇、葛民强、刘才魁还采取利诱等不正当手段，获取中国钢铁企业商业秘密，严重影响和损害中国钢铁企业的利益，给中国有关钢铁企业造成巨大经济损失。其中，2009年中国20余家企业多支出预付款10.18亿元，仅下半年的利息损失即达人民币1170.3万余元。胡士泰、葛民强、刘才魁在因涉嫌侵犯商业秘密犯罪被侦查期间，分别主动供述了收受贿赂的事实，具有自首情节。