法国机床刀怎么样

㈠ 中国生产的数控机床刀具怎么样

经济但不实惠，厂家有株洲和自贡在国内还是比较好的，建议在粗加工中使用；
日本不经济但还算实惠，厂家有三菱、山德维克、京瓷等，建议在半精加工上使用；
以色列的刀具最好，价格昂贵，在精度设备使用，建议在精加工上使用。

㈡ 法国巴塞迪刀具怎么样

法国八赛德刀具很不错。刚认好运起来，不绝刀不绝刃，非常的锋利是一种好，到值得说。

㈢ 世界知名机床刀具有哪些

世界知名刀具品牌有很多，针对不同的加工工艺以及零件材料各品牌各有优势，没有绝对的最好。
目前世界排名第一的是瑞典的山特维克集团，旗下有众多的世界知名品牌如：本土的山特维克.可乐满、德国瓦尔特（含德国蒂泰克斯、德国普瑞特）美国万耐特、法国塞菲提、德国多马以及瑞典本土的山高（包含荷兰嘉伯乐、法国EPB）等等。
IMC金属切削集团现在超越肯纳已成全球第二大刀具供应商，旗下品牌包括：以色列的伊斯卡、发源于德国的英格索尔、韩国最大的特固克（被伊斯卡收购后让韩国人没有了自信心，幸好我们的株钻没被山特维克兼并）、日本东芝下属的泰珂洛、德国的创新、法国的无敌泰克等。
原来的老二美国肯纳金属现排名第三，旗下知名品牌：美国肯纳金属、德国威迪亚（包含以色列的赫尼塔、曼彻斯特以及瑞别格等）、擅长螺纹工具的绿野（不是那家着名的航空刀具商绿叶）等等，近年还将德国沃克和美国克利夫兰出售给咱们大连远东集团，可见日子不好过啊！
德国拥有众多的百年老字号和知名品牌如：刀柄工具系统有雄克、海默、凯狮、格威法、戴博、瑞品等，丝锥螺纹工具有卡迈斯、脑尼斯、埃莫克.法兰肯、钴领、毅力等，汽车行业有：高迈特、玛帕、豪费德等，还有众多的综合性供应商如：蓝帜旗下有菲特、基宁格、昂思路等6家其它的还有号角、赛琅泰克、贝克、阿诺、TBT等等。

㈣ 现在国内的数控机床竞争怎么样，是个什么趋势啊最好有数据的。

据中国航空信息网2007年9月21日报道：数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。其技术涉及多个领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。

一.数控技术及装备的发展趋势

数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势，如：桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。

1.高速化发展新趋势

目前高速加工中心进给速度最高可达80m/min，空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min，快速为100m/min，加速度达2g，主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件，只用30min，而同样的零件在一般高速铣床加工需3小时，在普通铣床加工需8小时。

由于机构各组件分工的专业化，在专业主轴厂的开发下，主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种（每分钟1．5万转以上的机种），现在已成为必备的机械产品要件。

2、精密化加工发展新趋势：

由于各组件加工的精密化，微米的误差已不是问题。以电脑辅助生产（CAM）系统的发展带动数控控制器的功能越来越多。

在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。

3、高效能发展新趋势

对机床高速及精密化要求的提高导致了对加工工件制造速度的要求提高。同时，由于产品竞争激烈，产品生命周期快速缩短，模具的快速加工已成为缩短产品开发时间必须具备的条件。对制造速度的要求致使加工模具的机床朝着高效能专业化机种发展。

4.开放化发展新趋势

数控机床已逐渐发展成为系统化产品。现在可以用一台电脑控制一条生产线的作业，不但可缩短产品的开发时间，还可以提高产品的加工精度和产品质量。如前所述，开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和技术规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。

5.复合化发展新趋势

产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。

二.世界数控机床产业市场及消费需求

1.市场需求发展和格局变化

世界装备制造业市场正在向全面信息化的方向迈进，技术发展主要表现为柔性制造系统、计算机集成制造系统的开发与应用，并向制造智能化方向发展。技术发展特征表现为技术的融合化；产品的发展特征表现为高附加值化、智能化和系统化；系统管理的发展特征表现为集成化（包括系统集成、软件集成、技术集成和接口集成）和网络化。

市场格局表现为集群化发展趋势，即同种产业或相关产业的企业有机地集聚在一起，通过不断创新而赢得竞争优势。在产业集群化中，具有特色的中小企业发挥着重要作用，地理集中的企业、有关机构（大学、商会等）在特定领域内既竞争又合作。以装备制造业为例：英国共有154个集群，分布在18个地区，覆盖了很宽的部门和技术范围。英国北部的集群倾向于汽车、金属加工等制造业。美国的明尼阿波利斯的医学设备业群，德国的索林根的刀具业群、斯图加特的机床业群、韦热拉的光学仪器群等，都是世界上较为典型的产业集群。

2.世界机床业的生产消费和贸易

-- 机床生产

2006年世界机床产值为592.5亿美元，同比增加10.4%，比2005年增加近56亿美元，具体数据见表1。世界机床生产前五名依次是：日本 135.2亿美元、德国107.8亿美元、中国70.6亿美元、意大利54.5亿美元和韩国41.4亿美元。前五名中有三个在亚洲，两个在欧洲。

生产（亿美元）
消费（亿美元）

国家
产值
增长
金额
增长

世界
592.5
10.4%
573.2
8.2

日本
135.2
2%
74.3

德国
107.8
4%

中国
70.6
27%
131.1
22%

韩国
41.4
18

数据来源：中国机床工具工业协会、中国台湾区机器工业同业公会（TAMI）

-- 机床消费

从2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。2005年中国机床消费107.8亿美元，占世界金属加工机床生产总额的20%，而2006年中国机床消费131.1亿美元，占世界机床生产总额的22%，增加两个百分点。世界机床消费前八名依次是中国、日本、美国、德国、韩国、意大利、中国台湾和法国，前八名消费值之和占世界机床生产的四分之三。前三位是中国、日本、美国，三个国家的机床消费之和快接近世界机床产值的一半。

2006年中国继续保持了机床消费世界第一、进口第一、生产第三和出口第八的地位。

-- 机床贸易

2006年世界机床出口总额为337.3亿美元，约占世界机床产值的57%。这说明世界机床生产的一半以上是出口的，留给自己用的仅四成。我国的近邻韩国2002年机床出口只有4.15亿美元，2006年达到16.5亿美元，四年增加了三倍。

出口/产值之比体现了企业的制造能力，对行业的贡献率。虽然我国机床出口额占产值之比已从2002年的12%提高到2006年的17%，但对比世界机床生产强国还是有很大差距。瑞士机床出口额占产值之比高达89%、德国73%、意大利60%、日本51%、美国50%、韩国40%。

三.中国数控机床产业正在崛起

我国机床行业正处于高速发展时期，行业总产值和销售收入连续6年保持20%以上的增长，数控机床消费连续5年位居世界第一。强劲的市场需求带来了发展机遇，"十一五"期间将是数控机床大发展的时期，国家高度重视和支持发展国产数控机床，制定了数控机床发展规划，出台了相应的扶持政策，到2010年国产数控机床占国内市场比重达50%。

近年来，国内机床企业发展迅速。大连机床行业实现整合，成立了大连机床集团并且兼并了英格索尔生产系统公司、西门卖（控股70%）等国外企业，销售额位居世界机床行业第八。沈阳机床行业通过改制整合，2006年销售收入快速增长，市场占有率明显提高。北京第一机床厂并购了德国科宝公司，技术水平大幅提升。

总之国内数控机床制造商正在拼搏奋起，坚持自主创新精神，实行市场化运行机制，潜心研究、持续改进，我们深信，中国企业完全有能力制造出满足市场需求的高质量标准的数控机床及柔性制造系统。

㈤ 都说德国的数控机床配备日本的数控刀具是最好的，这样说有道理吗

有一定的道理，首先德国的机床世界第一，这个没得说，但是由于这两年德国工业前景不好，因为他的机床卖的太贵，而且又不容易坏，机械精度高，稳定性好，有钱还是买他的机床，买别的国家向意大利的才是它价格的一半，所以老牌德国企业倒闭不少，因为好多人想我买两台坏了也比一台好。而日本的刀具因为其冶炼技术比较好所以他的刀具占了很大份额，价格相对比德国产的便宜，质量也差不多，所以他们俩搭配很合理

㈥ 机床刀具什么牌子好

世界知名刀具品牌有很多，针对不同的加工工艺以及零件材料各品牌各有优势，没有绝对的最好。
目前世界排名第一的是瑞典的山特维克集团，旗下有众多的世界知名品牌如：本土的山特维克.可乐满、德国瓦尔特（含德国蒂泰克斯、德国普瑞特）美国万耐特、法国塞菲提、德国多马以及瑞典本土的山高（包含荷兰嘉伯乐、法国EPB）等等。
IMC金属切削集团现在超越肯纳已成全球第二大刀具供应商，旗下品牌包括：以色列的伊斯卡、发源于德国的英格索尔、韩国最大的特固克（被伊斯卡收购后让韩国人没有了自信心，幸好我们的株钻没被山特维克兼并）、日本东芝下属的泰珂洛、德国的创新、法国的无敌泰克等。
原来的老二美国肯纳金属现排名第三，旗下知名品牌：美国肯纳金属、德国威迪亚（包含以色列的赫尼塔、曼彻斯特以及瑞别格等）、擅长螺纹工具的绿野（不是那家着名的航空刀具商绿叶）等等，近年还将德国沃克和美国克利夫兰出售给咱们大连远东集团，可见日子不好过啊！
德国拥有众多的百年老字号和知名品牌如：刀柄工具系统有雄克、海默、凯狮、格威法、戴博、瑞品等，丝锥螺纹工具有卡迈斯、脑尼斯、埃莫克.法兰肯、钴领、毅力等，汽车行业有：高迈特、玛帕、豪费德等，还有众多的综合性供应商如：蓝帜旗下有菲特、基宁格、昂思路等6家其它的还有号角、赛琅泰克、贝克、阿诺、TBT等等。

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㈦ safety是什么牌子的数控刀具

网上摘录，仅供参考:
Safety品牌Pramet品牌刀具介绍
时间：2014-06-09 来源：企业
摘要：镗刀刀片，精镗刀片，世界上最小的镗刀片，内孔刀片，磨制刀片
Safety,是法国一家具有80多年历史的切削刀具公司，要了解safety,建议先了解一下法兰西民族的文化。具备自由联想和浪漫情怀的法兰西民族精神彻底的体现在safety的产品上面。冷冰冰的切削刀具，如果你仔细去理解他们的设计，显得如此的大胆，如此的豪迈热情，让你感觉到它的温度和体内奔涌的热血。
Pramet,地处捷克偏僻的小山村。它的产品和它的地理 位置一样，低调的很少人知道。捷克人的憨厚，本分，实在如同它的产品以及包装一样。不会给你一眼炫目的体验，甚至看过之后容易没有任何的印象。这就是Pramet,平凡的看了十眼也会不记得。如果一但去使用，你会刮目相待。
这两个截然不同风格的两个切削刀具公司于2013年，因为瑞典SANDVIK集团的原因，被合并一起经营。按照我们中国传统的说法，差异巨大的个体结合后，必然诞生超一流的后辈。我们也期待safety&pramet给我们不一样的感受，为我们带来价值。
Safety位于法国，因为空中客车这个超级大客户是他们邻居的原因，所以，Safety在不锈钢，耐热合金，高温合金铣削，车削方面非常有特色。刀具界有一句名言就诞生于空中客车公司在使用SAFETY刀具后：“SAFETY刀具让我睡的更香”。
Pramet位于捷克,因为前苏联的原因，他们在重切削方面，比如火车，造船那是独树一帜！
从客户反馈的情况来看，也让我们从另外一个侧面或者说另外一个角度了解刀具产品，了解刀具公司。SAFETY在最后一刀方面，让我很放心。精加工，保证尺寸的稳定性和表面质量，非你莫属。PRAMET在金属去除率方面，让我很满意司。重切削，节省了大量的机床时间。这些都是客户的视角，客户的语言。
我们的客户是最有发言权的，所以，循着客户的意愿，和大家探讨一下最后一刀的事情，最后一刀一般就说的精加工，就以镗刀为例，内孔镗刀要获得很好的表面光洁度，镗刀刀片的选择要正确才行，而且更重要的是，尺寸稳定或者说尺寸一致性经常让我们的客户头痛。
我们目前的客户总是被陷在CCMT0602 ,CCMT09T3,TCMT1102,TCMT16T3这几款刀片里面打转转。
今天的SAFETY帮你一展眉笑，世界上最小的磨制镗刀片：
WCGX020102FL-JZ KX2
最小镗孔直径达到5.8.刃口磨削成型，良好的断削控制，刀片周边精磨成型，定位精确。
WCGX020102FL-JZ NTB10
金属陶瓷刀片，用于加工钢件类产品，获得超高的光洁度。能轻易达到闪闪发亮的表面，可以说晶晶亮，也是亮晶晶。
EPGX050202FL-JZ KX2,
这款刀片会让你鹤立鸡群，把你丢在万马奔腾当中，我也一眼能认出来，0.2的超小R角。让切削非常轻快，即使悬深很长的孔，也能轻松面对。孔口和尾端一致的表面质量和尺寸精度让你震撼。 CPGX060202FL-JZ KX2
CPGX060204FL-JR KX2
CPGX080304FL-JR KX2
TPGX090202FL-JZ KX2
TPGX090204FL-JQ NTB10
TPGX110204FL-JQ KX
TPGX16T304FL-JR NTB10
如果以上这些让你有点眼熟的规格型号，会给你带来不一样的感觉。我们把镗刀刀片最美的字眼往上套。相信你会个个满意。
R角丰富多彩，让你的选择更简单。
抛光的前角，让切削更轻快，没有震刀的担忧。
锋利的刃口，让表面光洁度超高，高到亮晶晶。
磨制的切削刃口，让断削可以控制，
镗刀片，选择从此更简单，更少的库存，更快的交货。

㈧ 机床上的刀具算不算得上是削铁如泥

算，再锋利的刀也无法用简单的人为力量去做到削铁如泥，而机床上的刀不管锋利还是不那么锋利都做到了削铁如泥，所以是算得上的。

㈨ opo法国刀具怎么样

刀被喷的很惨，不顾只是水果刀别爆操，

㈩ 车床刀具有哪些各有什么用途

按材料分：锋钢刀（碳素合金工具钢刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。

按结构形式分：锻打刀、焊刀、机夹刀。

按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。

钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。

钨钻钛类硬质合金它的代号是YT，由wc(碳化钨)、Tic(碳化钛)、co(钴)构成。常用牌号是YTl5、YT30等，其特点是：硬度为89～93HRA，耐高温温度为800～1000℃；限于于加工碳钢、台金钢等到塑性材料。

钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA，由wc、Tac(NbC)和co构成。可以加工碳素钢、合金钢。常用牌号有YW1、YW2。它主要加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、合金铸铁等难加工材料。

(10)法国机床刀怎么样扩展阅读：

车床类型：

普通车床

加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

转塔和回转车床

具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。

自动车床

按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。

多刀半自动车床

有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下，用于加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。

仿形车床

能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环(见仿形机床)，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

立式车床

主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

铲齿车床

在车削的同时，刀架周期地作径向往复运动，用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件，由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。

专门化车床

加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

联合车床

主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有"一机多能"的特点，适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。

马鞍车床

马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。