德国威力木窗加工中心程序怎么调节

㈠ 加工中心加工的速度是不是只能在程序里改F值来决定的吗。。。机器上有没有什么调节进给速度的按键之类的呀

面板上一定有按钮和开关来调节的，每种机器不太一样，你要多学习就会知道的

㈡ u盘程序加工中心怎么用

提问

网络知道 

程序传输首轮打到DNC方式
按右软件键[ ]，找到[CARD],显示存储卡里面的文件列表。
选择需要加工的程序序号，按[DNC-CD]，然后在按[DNC-ST](如果找不到[DNC-CD],需要按几
次软件键（右箭头)，直到找到该软件为止。 按机床操作面板上的循环启动按钮，就可以执行加工了。
有的也可以直接加工 记忆模式 按[DNC-CD] 选择要加工的程序 确定 直接启动加工
还有一种我用过的最麻烦的 河北发那出的机床，没有程序加工方式的首轮，就几个按钮，跟那个大同小异，要先把U盘里的程序传到ST卡中，然后在卡里传到机床自带内存中（如果机床没又那么打的内存就在卡里运行），再回到记忆，选择程序，循环启动

㈢ 加工中心刀库怎么用怎样处理程序，刀具命名有木有要求

刀库是用来存放刀具的
用：M6
T...多少把到调出来

处理程序要看你用什么软件编程

命名没有要求但是要刀号

㈣ 怎么样执行加工中心程序/编程 cnc编程 执行操作.

我来答吧

紧急释放: 撞急停限位的时候按这个键可以恢复
主轴定位: 没什么说的就是定位
ZER: 应该是回原点模式
HANDLE: 手轮模式
JOG/RRD:点动进给模式
AUTO:自动模式
MDI:MDI方式,由MDI面板输入的程序运行
EDIT TAPE PRESET:这应该是纸带形式编辑，就是编辑功能
RAPID OVERRIDE:快速进给倍率，G00倍率。
FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 进给倍率/点动进给倍率，G01倍率
SPINDLE OVERRIDE: 主轴倍率
OP,OP2,OP3,OP4: 机床厂家自定义的几种操作方式。
CYCLE START: 循环启动
FEED HOLD: 进给保持
MIRROR: 镜像功能
GEAF: 这个还真没见过，应该是机床厂家的一个自定义。
ALARM:报警

GEAR:应该是换档，主轴应该有两组以上齿轮比.

紧急释放: 撞急停限位的时候一般会有急停报警，机床无法动，这时候按这个键可以临时解除急停报警，手动恢复位置后松开此按钮即可。

主轴定位: 主轴定位一般是为了配合刀库，就是定位是主轴定位键的位置永远一致。在重复刚性功丝时加定位可以保证不乱牙，另外镗孔时定位后可以安全推刀，等等吧用法挺多的。

主轴是不是锁了一般是梯形图做的，如果没有报警正常情况是看不出来的，要观察PLC状态才可以看得出来，信号G70.4\G70.5这两个信号有一个就应该能转起来，做保护的话也是在这两个信号前加条件。

气压电源的问题，系统监测的气压信号一般是气压压力开关，很少能看到有带电源的，带电源的是那种有数显的压力开关，这种比较贵很少有人用。

以上回答够详细了吧，打字很辛苦阿。

㈤ 加工中心宏程序怎么用

宏就是用公式来加工零件的，普通加工程序直接用指定G代码和移动距离，例如：

G01和X100.0。

使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定，当用变量时，变量值可以用程序或面板操作改变，如：

#1=#2+100； G01 X#1 F300。

(5)德国威力木窗加工中心程序怎么调节扩展阅读：

宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程；适合图形一样，只是尺寸不同的系列零件的编程；适合工艺路径一样，只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程；扩展应用范围。

宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句，利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算，以及精简程序量。

㈥ 加工中心操作面板各按键的意思

1. CURSOR（光标移动键）： 移动光标至编辑处

2. PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
   

3. 地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符
   

4. POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。
   

5. PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。
   

6. MENU OFFSET（ 偏置值设定和显示）。
   

7. DGNOS PARAM（自诊断参数键）。
   

(6)德国威力木窗加工中心程序怎么调节扩展阅读：

西门子加工中心操作面板各键简介：

1. 德国西门子（SIEMENS）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。

2. 西门子S7系列PLC体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高。S7系列PLC产品可分为微型PLC（如S7-200），小规模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。

㈦ 法兰克加工中心程序列表怎么找

找程序列表，在EDIT或其它状态下，按 PRGRM 键，再按软键【程序列表】就可以找到了。
程序列表那每个程序号后面都有圆括号，是加程序注释的，如何操作？把程序名建好后，输入圆括号和注释就可以了，程序加注释是加在圆括号里。（CNC参数: FANUC 0I 系列的是参数3204第0位，设成0是方括号、方括号后就可编写宏程序。参数3204第0位设成1是圆括号，圆括号就可以写入程序注释备注，系统在执行程序时不会读圆括号里的内容，只是为了人们看程序知道是什么方便一些）.

㈧ 法兰克加工中心怎么手动把程序输入进去

1、首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。

(8)德国威力木窗加工中心程序怎么调节扩展阅读：

基本事项

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床。

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

准备事项

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。

4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

㈨ 法兰克加工中心程序怎么跳部

用GOTO指令（注意是字母O不是数字零）
例:
M6T2
......
......
M5
GOTO30
M6T3
......
......
M5
N30
M6T4
......
......
M5
M30
程序执行GOTO30就会直接跳至N30这段执行，T3号刀的程序就会被跳过。面板上不用按什么键。

㈩ 法兰克加工中心程序怎么跳部

编辑状态下把光标移动到T02上 （转速那一行记得加G00 G90 G54）然后改为自动模式，开始键按两下就OK了。

那个/叫做跳跃符号，跳跃开关接通，带/号的就跳过去不执行，就像没有那个程序段一样，跳跃开关断开，/就不起作用，程序就逐行执行。

加GOTO是不是也要动程序呀，那就手动到第二把刀，再开车吧。有一点要特别提醒你，你要注意走第二把刀时，把前面到的模态指令补齐，走一遍，再走第二把刀。