德国进口轧辊有什么含量

Ⅰ 冷轧辊常用的都是什么材质

冷轧辊的发展方向将是在进一步提高强度硬度和淬硬层深度的同时，保证一定的韧性。大型冷轧工作辊将普遍采用含钒、铣、镍等元素的改进型5%Cr钢制造。为提高材料的淬透性，Cr的含量将进一步增加，如8%～10%Cr及更高铬的锻钢已开始用于实际生产，但含Cr量的增加会导致较差的韧性，因此需要适当平衡C和Cr含量，在较低的温度下淬火获得所需要的冷轧辊硬度，从而减少轧辊的断裂和降低其断裂敏感性。

冷轧辊属复杂构件，有非常硬的表层，承受看很大的应力，因此，冷轧辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件。但其使用寿命不仅取决于制造质量，而且与使用过程中的维护密切相关，如果使用不当，使用效果将会发生极大变化。

Ⅱ 求各种冶金轧辊的元素含量！！特别是镍元素含量！！求专业人士介绍

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Ⅲ 9Cr2Mo是什么材料，在哪里能查到啊

9Cr2Mo材料为典型的Cr2系冷轧辊用钢。用于制造冷轧用的辊、压扎辊、冷冲模及冲头等；成分主要有碳C、铬Cr、锰Mn、钼Mo、镍Ni、磷P、硫S、硅Si；通常在网上都能够查到。

对应的牌号有，中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr. 1.2056、. 俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3。

(3)德国进口轧辊有什么含量扩展阅读：

轧辊钢共同的要求是要求表层可以淬火至高硬度，拥有高耐磨性且能够承受极高压力。使用的过程要定期修磨，去除疲劳层。

9Cr2Mo材料高碳含量保证轧辊有高硬度，加铬、钼可增加钢的淬透性和耐磨性。该类钢锻造性能良好，控制较低的终锻温度与合适的变形量可细化晶粒，消除沿晶界分布的网状碳化物，并使其均匀分布。可制造冷轧工作辊、支承辊和矫正辊。

Ⅳ 做冷轧辊用（GCr15,Cr12,Cr12Mo1V1)哪种材料好一些3种材料有什么不同碎火有什么要求

GCr15 GCr15现货 GCr15期货 特价供应GCr15

GCr15 GB/T18254-2002
规格 5.5-280
GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、
良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，
有回火脆性。
规格 5.5~300 材质 GCr15

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轴承钢

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。
化学成分/元素含量（%）
C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数：
1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390
4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66
6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小，在高速转动的同时还有滑动，会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的，否则会显着缩短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高，在0.95～1.1%范围内，并加入某些合金元素，如铬、锰等。多以球化退火交货，在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火 (150℃)。 (1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 (2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。 6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。 表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标 标准号 钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 ＜0.80 ＜0.80 ＜0.035 ＜0.030 17.00- 19.00 GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 ＜0.030 ＜0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15 YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 ＜0.025 ＜0.025 1.40- 1.65 ＜0.30 JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 ＜0.50 ＜0.025 ＜0.025 0.90- 1.20 ＜0.25 品名 中国 美国 日本 德国 英国 法国 前苏联 国际标准化组织 GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢 GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17 Cr12Mo1V1(D2) Cr12Mo1V1(D2)现货 Cr12Mo1V1(D2)期货 特价供应Cr12Mo1V1(D2)

合金工具钢热轧扁钢
Cr12Mo1V1 (D2) CJX-Z112-2005 CJX-Z003-2006 Q/CB53-92 及补充规定
属莱氏体钢,具有很高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,道具和量具.
规格 宽度 80－150 200－320 321－455 456－550 ＞550
可提供圆钢方钢。锻件

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工具钢

Cr12Mo1V1合金工具钢

产品名称：
Cr12Mo1V1合金工具钢

材 质：
Cr12Mo1V1

合金工具钢

合金工具钢：Cr12Mo1V1
标准：GB/T 1299-1985
●特性及适用范围：
冷作模具钢，是引进美国的D2钢。成分、性能与Cr12MoV钢相似，用途相同，可代替使用。
●化学成份：
碳 C ：1.40～1.60
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：≤1.00
钼 Mo：0.70～1.20
●力学性能：
硬度 ：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
●交货状态：钢材以退火状态交货。

Cr2 Cr2圆钢 Cr2钢材 特殊钢材Cr2

ф10～500

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工具钢

Cr2钢的化学成分
C 0.95-1.1
Cr 1.3-1.65
Si %26
Mn 0.40

Cr2钢与碳素工具钢相比添加了一定数量的Cr，同时Cr2钢在成分上和滚珠轴承

钢GCr15相当。因此。其淬透性、硬度和耐磨性都较碳素工具高钢，耐磨性和接

触疲劳强度也高。该钢在热处理淬、回火时尺寸变化也不大。由于具备了这些特

点，因此Cr2钢广泛用于量具如样板、卡板、样套、量规、块规、环规、螺纹塞

规和样柱等，也可以用于制造拉丝模货冷镦模等冷作模具。Cr2钢还可以用于低

速的刀具切削不太硬的材料。此外Cr2钢还可以用于冷轧辊等工件。

这里三种材料的说明，您可以比较一下，希望可以帮到您!

Ⅳ 什么是高镍铬轧辊

无限冷硬铸铁是界于冷硬铸铁和灰口铸铁之间的一种材质，无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层集基体组织中存在着均匀分布的石墨，石墨的含量从辊身表面往里随深度的增加而提高，硬度随之降低，因此，辊身工作层与芯部没有明显的分界线，也称无界冷硬铸铁轧辊无限冷硬铸铁轧辊材质中含有较高的铬、镍、钼合金元素时为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，采用全冲洗（溢流法）或离心复合浇注工艺生产。高镍铬无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体组织中存在较大数量的碳化物，因此有较高的耐磨性，基体组织中石墨的存在，使其具有良好的抗热烈性，被广泛应用做宽、中、厚板轧机和带钢轧机精轧用辊

Ⅵ 什么是轧辊

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
轧辊种类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊；按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。

冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。
整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。

锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊
轧辊按制造材料主要划分为铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊三大类别。

其中碳含量小于2．2％的铸造铁基材料称为铸钢系列；碳含量大于2．2％的铸造铁基材料称为铸铁系列；锻造铁基材料称为锻造系列。

Ⅶ 德国Herkules(赫克力斯)轧辊磨床磨出的轧辊产生振纹的原因是什么

进口磨床加工精度高，磨床砂轮比较大磨床好动平衡很重要，振纹是在磨削过程中由于振动而引起的，因此，研究振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。
影响波纹度的原因很多，主要是取决于磨削过程中的振动大小，振动力越大，则产生的振幅亦大。随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。
磨床在磨削过程中，主要产生强迫振动、自激振动和自由振动。强迫振动约占60%以上，自激振动约占30%左右，其余是自由振动。
我们轧辊磨床解决振动的办法是用台湾砂轮动平衡仪PY2700G,每次动平衡后的振动控制在0.2um以内，后修砂轮，修砂后就可以直接加工了。
注意下砂轮法兰盘上带有三个动平衡块，使用仪器可以精确告知平衡块放置角度，通过几次调整振动很快可以降下来。