德国的技术是怎么制造的

A. 德国制造的技术解析

大家都知道工欲善其事必先利其器的道理。德国人喜欢工具，几乎可以做每件事情都有专门的工具，而他们的家中几乎都有自己的工具箱或工具室，他们喜欢自己制造东西，小到孩子的玩具、家中的家居，大到自己的房子 。
德国制造那么多，说实在的，我觉得德国制造也有其问题。最大的问题就是他们的制造业并不适合制造快速消费和变化的产品，因为但凡一个产品使用寿命就是20年以上，这让回头客很尴尬 。

B. 二战的时候德国的科技是怎么发展起来的

一，德国虽然面积小，人口少，资源有限，也作为一战的战败国，科技能够在二战期间迅速的发展起来，有以下方面的原因，

1，工业化完成早，工业基础雄厚，科研技术领先，制造业和生产能力强大（但不是最强大，生产制造最强的是希望国）

2，独裁统治，国力恢复迅速。元首个人能力强大，狠抓经济，秘密发展军事全国的战斗意志空前强大和信仰一致，军民一心

3，战前准备充分，战术理念先进

4，英法和苏联等国的前期绥靖政策，导致德国的做大，整合了欧洲的大部分资源，以战养战。

科技上：二战期间德国作为一战的战败国并不影响到自身科技的发展，德国和中国不同，当年中国是个极度传统封闭的国家，无无法快速接收到新外来新科技，但是德国就不同了，处在欧洲，与各国科技同步并不难做到，毕竟这些科技在一战时德国就已经拥有，进化它并不困难。军事上的科技，做得最出色的莫过于坦克的设计，各国的对坦克并不是十分重视，只知道大量造，但是德国却考虑到了坦克的安全性。于是将坦克垂直的前沿装甲，改装成45%斜角，这样做的意义就在于，正面打来的炮弹很容易被45%斜角的装甲弹走，而同强度的垂直装甲，则会被炮弹很干脆的穿透。 原理是一个力作用于于力平行的平面上时，威力最大，而作用于斜面上时，则会产生折射。

二，二战期间德国政治,经济,军事的发展

1，政治上：法西斯专政，结束了的一战后混乱的局面，加强了对国家的控制，平息了各界的动乱，让德国经过稳定的发展环境里，为国家经济军事的发展做足了保障。

利用了英国传统的大陆政策（保持各方势力均匀，不允许霸主），已经英美的同情，逐渐将德国的国际地位恢复到战前水平，并且借机收回洛林，已经莱茵地区，甚至占领捷克。

2，经济上：战后得到美国大量的贷款，用于国家的恢复；当然遇到了经济危机，所以德国的经济恢复，并没有恢复到哪里去。所以德国的经济相对于其他欧洲强国来说，是落后的，但是德国的工人为国家贡献很大，他们当时每天在工厂里工作10多个小时，到最后只拿点保障生活的钱，几是这么急追快赶，使得德国的工业慢慢和各国平起平坐，甚至赶超。

3，军事上：凡尔赛条约虽然规定了德国不允许拥有空军，不允许建造战舰，陆军规模不能超过10万，但是希特勒巧妙的运用了外交手段：英国仍希望德国起到牵制法国的作用，所以一定程度的默许了德国加强军备，并且最终同意了德国驻军莱茵地区。法国在战后渐渐被英国牵着鼻子走，并且在战后资本经济飞快的发展，法国（也包括英国等）不愿意承担发动战争的责任（也不愿意放弃追逐利益去抵制德国），于是被迫接受英国对德国暧昧的态度。更重要的原因是由于苏联的成立，各国的共产势力十分强大，英法希望德国也能站到他们的反苏阵线上，加之法西斯上台的政策也是反苏联，所以猪狗是一家。

德国的军事最经典,二战前，虽然德国的陆军规模不能超过10万，但是德国暗中训练有60万“黑军”。他们平时是围观群众，战时就变成正规军。几年反复，规模达到二百万

以上。 德国的战术是当时最先进的，可以说是第5代战争的鼻祖，美国现在依然在沿用。战事初期，飞机先对敌人的通讯战，飞机场，道路，屯兵点等重要军事目标发起定点轰炸，将敌人各部通讯打断，再集结坦克群，分兵几路冲锋撕开对方防线，步兵跟在后面搞破坏，当这几路坦克群在敌后方集结时，集结点内就是一大批被保包围的败军，任由德军屠杀，而至于被坦克甩在后面的敌军，由于战线崩溃，首尾不能相顾，又不能互相联系获取敌情，打得十分被动，最终难逃被德国二线部队剿灭的厄运。 而欧洲各国还在陶醉一战时的阵地战，机动性不强，应变能力自然也不强，所以纷纷被德国打得丢盔弃甲。

C. 德国人发明了什么

1866年，德国工程师西门子发明了世界上第一台大功率发电机。
1893年，德国人本茨发明了一内燃机为动力的四轮车。标志着现代汽车工业的开始。
18世纪后期开始的工业革命已稳步地、不懈地继续到19世纪末期。因此，将其发展过程划分为不同的时期，实质上是武断的。
然而，若把1870年看作一个过渡日期，还是可以作一划分。正是在1870年前后，出现了两个重要的发展——科学开始大大地影响工业，大量生产的技术得到了改善和应用。
工业革命的第二阶段也以大量生产的技术的发展为特点。美国在这一方面领先，就像德国在科学领域中领先一样。
美国拥有的某些明显的有利条件可说明它在大量生产方面居首位的原因：巨大的原料宝库；土着和欧洲人的充分的资本供应；廉价的移民劳动力的不断流入；大陆规模的巨大的国内市场、迅速增长的人口以及不断提高的生活标准。
(3)德国的技术是怎么制造的扩展阅读：
发展：
大量生产的两种主要方法是在美国发展起来的。
一种方法是制造标准的、可互换的零件，然后以最少量的手工劳动把这些零件装配成完整的单位。
美国发明家伊莱·惠特尼就是在19世纪开始时用这种方法为政府大量制造滑膛枪。他的工厂因建立在这一新原理的基础上，引起了广泛的注意，受到了许多旅行者的访问。
在惠特尼之后的数十年间，机器被制造得愈来愈精确，因此，有可能生产出不是几乎相同而是完全一样的零件。
第二种方法出现于20世纪初，是设计出“流水线”。亨利·福特因为发明了能将汽车零件运送到装配工人所需要的地点的环形传送带，获得了名声和大量财产。

D. 你知道德国制造是怎么发展起来的吗

德国制造发展起来是因为德国人的特性，因为德国人普遍不愿意相信人，他们认为机器生产的准确性要高于人类自己动手生产，而且德国人为人细致，把每一件事做到精准。他们勇于创新，不甘于现状。

E. 德国的工业制造技术和中国的有多大差距

在工业制造技术方面，中国和德国还存在较大的差距。

德国强调“硬制造”，相比德国等发达国家，中国的工业4.0革命差距依然较大，只有在打破认识误区、全体系转型升级、实施路径、主导力量等方面努力，才能抢占新一轮工业革命先机。

作为行者，德国逾四成企业已采用工业4.0平台。德国工业4.0核心是发展制造业的智能生产技术和智能生产模式，实现产品全生命周期和全制造流程的数字化。

德国的工业制造技术目前是领先于中国的，但是中国近年来技术飞速发展，相信在不久的将来，多种技术将会超越德国。

F. 德国机械制造为什么那么强大

未来一段时间内，德国人仍将继续牢牢掌握引领尖端技术。中国要想实现伟大复兴，科技兴国中必不可少的重要环节就是重视技术人才的培养，我们不能总是靠操作简单设备在流水线式上完成低技术含量的产品，必须提高技术工人的社会地位和薪资水平，同时加强重点职业教育学校的师资力量，通过政策引导和教学改革，培养具有知识、具有技能、具有创新的新时代工人。

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G. 德国机械制造技术先进的原因有哪些

首先是德国人的所具有的一种素养：严谨、专注、认真、有条不紊。
德国人做什么事都很细致、认真从不含糊。德国在世界上最出众的是制造业相当发达。德国有世界上最完善、先进的制造业，德国的工业产品及机械制造设备享誉世界。德国人善于钻研，他们善于理性思考，在欧洲早早研制出很多的先进机器及制造工艺。经过两次世界大战期间的发展，很早就达到相当高水平。

H. 看德国制造如何利用FDM技术打印金属

看德国制造如何利用FDM技术打印金属

你和我的距离还差了解金属MIM3D打印

什么是金属MIM工艺？

金属注射成型（metalInjectionMolding，MIM）是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。

基本工艺过程是：将金属粉末与粘结剂，制成具有流变特性的混合材料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。

MIM工艺主要技术特点：

1、适合各种粉末材料的成形，产品应用十分广泛；

2、原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。

3、能直接成形几何形状复杂的小型零件（0.03g～200g）；

4、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）；

5、产品相对密度高（95～100%），组织均匀，性能优异。

下面我们了解下， 用3D打印的方式，实现金属MIM的工艺。

金属MIM 3D FDM打印是将金属材料与粘结剂预先制成丝材（Filament），通过3D打印机直接打印成型为毛胚，再经过脱脂和烧结就可以等到金属产品。

3D打印MIM技术结合了设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，是实现极度复杂几何部件的低成本解决方案，特别适合小批量的金属产品制造。

▌ 为什么要金属3D MIM工艺呢？

如果您在从事3D打印领域的工作，就会发现比起任何其他材料类，投资者更注重金属打印处理系统。然而，毋庸置疑的是，在全球材料市场上，聚合物（热塑性塑料和光聚合物）仍占3D打印领域材料销售市场的三分之二以上。

与之呈现的问题是：“是什么推动了金属的激增？”

也许金属可能确实是推动工程系统投资的一种材料类别。例如飞机，石油和天然气，航空航天和汽车行业领域；也可能是被金属零件可以作为功能零件而不是用于原型制作的样品这一事实而吸引产生的兴趣。

But...无论推动金属这一材料的因素是什么，就实际而言，3D打印金属这个过程是非常昂贵的。3D打印加工所需的金属粉末价格很高，且因为激光加工是一种高能耗的过程，加工废料可占原料的80％，导致了在处理材料时会有健康安全和环境方面的问题。

Apium作为这个行业的领先者，它所研发的3D打印机能够处理工业应用中使用的高性能聚合物，旨在提供熔丝制造（FDM）3D打印技术和高性能聚合物的创新型工业解决方案。而在能够打印金属材料的同时，Apium3D打印机还能够打印PEEK材料及各种其他高性能材料。

熔丝制造（FDM）是替代粉末的一种低成本解决方案，技术的关键优势之一是能够仅消耗制造/构建的零件所需的材料量。此外，用于FDM 3D打印的材料（通常为热塑性聚合物）比用于其他3D打印技术的材料都要便宜。

I. 德国什么技术世界第一

德国的机械制造技术世界第一，如车床、发动机制造技术！世界上最好的机床是他们制造的！
机械制造业已经历经了几百年的风雨,在德国各个工业大学的机械制造专业无疑又是其中的翘楚。发展到今天,无论从课程设置,师资配备到硬件设施都相当完备,达到世界领先水平。
众多德国知名大学承载了自二战以来的大部分机械科技研发,并使科技成果得以应用,所以德国才能成为世界上最大的机械产品出口国,依靠成品机械以及机械技术产业出口使得德国经济始终稳居世界前三位。奔驰汽车、宝马汽车、林德叉车、大众的整条成熟品牌生产线以及遍布德国波罗地海海岸的大小造船厂都有产品销往中国及世界各地。德国制造更是成为品质的保证。
机械制造在德国是最大的专业,德国高校对他的重视程度在对其投入的科研经费中有清晰的体现。以亚琛工大为例,亚琛工大截止到2007年有5448名学生注册机械制造专业,科研工作者20人左右,每人平均研究经费为2024000欧元,这足以看出德国社会和大学对这个专业的期望。同时,大学更花费重金建设一流的实验大大提升了学生的竞争力。
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J. “德意志制造”是怎么炼成的

原文在这里
对于中国消费者而言，德国的奔驰、宝马、奥迪、大众、西门子、莱卡、阿迪达斯、博世、克虏伯等品牌非常熟悉，世界上几乎在所有的制造业领域，都有德国品牌的一席之地。在当前，“德意志制造”不仅是质量的代名词，还是品位的化身。为了寻找“德意志制造”的成功之谜，李蕙蓁、谢统胜两人曾亲临德国，考察该国着名的制造业工厂、古典建筑，学校、博物馆，并且从公共艺术、工业设计、家具家饰、生活用品等切身观感与体验中，用感性的文字创作了《德意志制造》一书。

《德意志制造》并没有系统深入地分析德国制造的时代背景，也没有从学理层面探究德国制造业异军突起的原因，两位作者从个人的直觉入手，在具体的考察中给读者带来诸多思考。

不得不承认 “德意志制造”与德意志民族的文化传承息息相关，严谨理性的民族性格形成了“德意志制造”的核心文化：标准主义、完美主义、精准主义、守序主义、专注主义、实用主义和信用主义。这些文化特征深深地根植于德国人心里，就像是德意志民族的语言，复杂而精确，语法和词汇不能出现丝毫的模糊一样，泾渭分明，从而成就了“德意志制造”的传奇。

“德意志制造”之所以能够长盛不衰，并在全球化时代始终保持领先地位，笔者认为有三个方面的原因。

首先是标准化和质量认证体系。德国长期以来实行严谨的工业标准和质量认证体系，为德国制造业确立在世界上的领先地位做出了贡献。德国建立完善、统一的行业标准，最主要的制定机构为德国标准化学会，其制定的标准涉及建筑、采矿、冶金、化工、电工、安全技术、环保、卫生、消防、运输和家政等几乎所有领域。德国每年发布上千种行业标准，其中约百分之九十被欧洲及世界各国采用。此外，德国还建立了公正、客观的质量认证和监督体系，最主要的认证和监督机构为南德技术监督公司、北德技术监督公司、莱茵技术监督公司，这些公司独立于政府和行业，依照有关标准对企业产品和制造流程进行检测，并为合格者颁发认证证书。这样既有效协调了本土企业间的竞争，又确保了“德意志制造”的质量，这从整体提升了“德意志制造”的竞争力。

其次是科技创新体系。“德意志制造”的强大生命力在很大程度上依赖于领先的产品技术含量。德国历届政府高度重视制造业的科研创新和成果转化，着力建立集科研开发、成果转化、知识传播和人力资源培训为一体的科研创新体系。它的最大特色是个人、企业和政府的统一：科研人员出成果，企业出资本，国家出政策，并负责对企业和科技界进行沟通和协调。企业承担三分之二的科研经费，剩下的三分之一由联邦政府和地方政府承担。为了使制造科技能够在新的经济环境下可持续发展，德国政府确立了三大发展目标：绿色制造、信息技术和高端制造。德国人始终相信一句话：真正决定企业前途命运的是研究与开发，而不是别的不能把握的客观因素。因此，德国企业对研发投入毫不吝啬，研发经费约占国民生产总值百分之三，位居世界前列。即便在欧债危机期间，尽管企业的订单有所减少，但德国企业的研发投入不仅没有相应递减，反而逐步增加，使以先进制造业为强大支撑的德国经济并没有受到欧债危机的强烈影响，反而因持续不断的科技创新使制造业更具有活力。

最后是双轨制职业教育体系。“德意志制造”的成功离不开富有活力和高水准的技术工人。在培养技术工人的过程中，德国注重推行双轨制职业教育，即由学校和企业联合展开职业教育。学校负责传授理论知识，企业为学生安排到一线实习和培训。政府对数百个职业制定毕业考核标准，以确保教学和人才质量的评判水平。德国约百分之七十的青少年，在中学毕业后会接受双轨制职业教育，每周有3—4天在企业中接受实践教育，1—2天在职业学校进行专业理论学习，培训时间一般为2—3年。职业学校教育费用由国家承担，企业实践培训费用由企业承担。这种模式突出的优势就在于：培训生通过理论与实践结合，有效保证了制造业所需的高技能。同时，职业培训也是通往职业生涯的一条重要途径。目前在德国可以参加的培训职业多达350多种。特别值得一提的是，德国技术工人的平均工资远高于英、法、美、日等国，与白领阶层相差无多。正是一大批技术娴熟的工人，把研发出来的蓝图变成精美的产品，并成功投放市场，使德国制造业在经济全球化过程中始终保持强大的竞争力。

阅读《德意志制造》时，笔者不禁联想到“中国制造”。中国尽管已经成为“世界工厂”和制造业大国，但距离制造业强国还有不小的差距。当前，中国制造业依靠低成本、高消耗、高排放推动增长的模式基本上已经走到了尽头，人力成本上涨、产能过剩、技术含量缺乏竞争力、品牌缺乏影响力等问题，已经成为严重阻碍中国制造业发展的难题。面对诸多挑战，吸取“德意志制造”的成功经验，对我国制造业摆脱困境、实现跨越式发展具有现实的借鉴价值。