德国零件质量如何

⑴ 德国制造为什么质量特别好

作为全球的工业品制造基地，我们的产品一直以价格低廉着称。但要说到产品品质，那还得数人家日本和德国。不信你看看当下销量和口碑最好的汽车品牌，无一例外来自这两个国家。尤其是德国，宾利、奥迪、保时捷、奔驰、宝马、劳斯莱斯、迈巴赫这些世界名车，全是他们的杰作。

按说英国在搞工业革命时，德国还只是个农业国家，可为何德国仅用了短短几十年，工业指数就全面超越英国，始终保持着工业强国地位，产品质量也一直雄冠全球呢？

（德国的匠人精神）

三、目光长远持续发展。

德国人不打产品价格战，不和同行竞争，也不搞同质化仿造，每家企业都靠自己的产品品质和个性特色吸引客户。他们知道，价格战只会让整个行业陷入恶性循环。虽然他们也追求利润，但也只是在成本核算后加上基本利润，而不是像某些国家的私企那么贪得无厌，甚至不惜牺牲质量降低成本。

在德国，所供3岁以下儿童的食品，不得含有任何人工添加剂，必须是纯天然的。奶粉也被列入药品监管，只能在药店出售，根本不可能出现含三聚氰胺这样的毒奶粉。行业监管的到位，也是德国企业自觉提升品质的一个原因。

正是由于每一位德国企业家，都有着办百年企业的责任感和使命。所以几乎所有德国出产的产品，质量都非常过硬。

对于为什么德国产品，动不动就以“能用100年”作为广告词，德国某媒体解释道，德国资源匮乏，所有的工业原材料都依赖进口，只有把品质做好，延长使用寿命，才能实现对原材料的最大节约。

⑵ 相同条件下，为什么德国工人生产出来的零件比中国的要精密

从以下几个方面讨论比较好：
①德国机床先进。以压力式机床为例，数控机床相比传统的机械式的精度、效率都要高；送料机代替人工手动送料，效率提升很高；而且德国机床多是多维加工机床（如三维、四维甚至更高），国内很多都是一维、二维的；维数越高，工序越少，而工序的减少带来的好处就是不良风险下降：
例如一个冲压件，在国内分为落料冲孔、3次折弯等4个工序，德国机床可以将3次折弯变成2次甚至1次；
②模具；国内很多模具生产厂家由于材料、加工工艺不高，导致模具寿命短，经常出现损坏等问题，而导致不断返修；而国外模具不论是材料硬度、强度、打磨精度都优于国内，同寿命周期内，返修次数少；这个你可以和现实做个比较，如同家里买了一台彩电，一开始是好的，后面显像管多次烧毁，反复更换，其画面效果就往往不如原厂原装的了；
③5S管理；国内很多企业不是发展起点低就是管理模式落后，不注重5S（西方称5C）管理，现场多是“脏、乱、差”，不利于6σ品质管理；
④现场管理；现场作业中的核心除了5S外，还有JIT（Just in time准时生产）、目视化、标准化，这是很多国内企业往往缺乏的；
⑤严谨；德国人以“严谨”着称（往往会被说成是死板），对于品质、效率、交期等都十分注重；以前有个例子，说同样一个零件要拧上一个固定螺栓，要求是正转3圈，反转半圈；德国工人会严格按照标准作业书要求的动作、时间等进行操作，而中国工人直接正转2圈半。

其它方面还有很多，但个人认为除了设备、模具等物质方面的差距外，最主要的是思想和管理上的差距。
如果你有兴趣的话，可以参考一些IE工业工程方面的书籍，看下日本（丰田）的TPS、TPM等有关内容，再对比下现在的国内企业，就有一些了解。