德国如何割保温材料

㈠ 聚氨酯板如何切割

切割聚氨酯一般用专用的聚氨酯切割机；
聚氨酯切割机成型机大致上分为三个主要部份：
1.油压部份：油压系统方面应注意液压油之清洁度以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影响油压动作之稳定性。
2.机构部份：机构部份应定期保养润滑借以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期检查，以免哥林柱受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等
3.电控部份：传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附着及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。.

㈡ 保温材料的发展历程是什么谁可以简绍一下

国外普遍重视保温材料的生产和建筑的保温工作，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。在工业中采用良好的保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。而我国保温材料工业发展相对较晚，大数用于工业窑炉、热力管道和设备、冷库及交通运输等领域，在生产技术和产品种类上也及交通运输等领域，在生产技术和产品种类上也有很大的差距。因上，有必要对国外保温材料工业的发展历程做一简单回顾，以达到借鉴的目的。
国外保温材料发展简史
矿物棉
国际上矿物棉制品的发展迄今已有160多年的历史了。1840年，英国首先发现熔化的矿渣喷吹后可以形成纤维，并开始生产矿渣棉。1880年，通过对矿渣棉性质和用途的研究，德国和美国开始生产矿渣棉，尔后在其它国家相继使用和生产。1930年～1950年，开始了矿物棉大规模的生产和应用。
1980年至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，因为其他的保湿材料如玻璃棉、泡沫塑料的发展加快，而主要矿物棉生产国家的发展速度放慢。虽然矿物棉产量增幅不大，但在生产规模、技术及深加工方面有了很大的发展。
玻璃棉
国外玻璃棉产量约在200万吨左右，主要生产国是美国、法国和日本。玻璃棉制品品种较多，主要有玻璃棉毡、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃毯和玻璃棉保温管。玻璃棉制品主要用于建筑业，在建筑上的用量占玻璃棉产量的80%以上，在日本甚至达到了90%。
自19世纪90年代开始，美国就以玻璃制取玻璃纤维，20世纪30年代开始用机械方法制造玻璃纤维。当时有棒拉法、平吹法等，纤维直径比较粗，达25μm以上。第一次世界大战期间，德国由于进口石棉来源断绝，就大力研制玻璃棉作为替代品。由于它绝热、隔音的优异性能，一经问世，各国便争相研制。因棒拉法等生产方法产量低，不能满足需要，因此，新的工艺方法便应运而生。
40年代美国欧文斯-康宁公司研制成功火焰喷吹法工艺，并于1949年获得了专利权，可生产棉纤维直径为3～5μm，甚至更细的超累棉、造纸棉。1956年，法国圣哥本公司，研制成功离心喷吹法（即Tel法），并向十几个国家出售专利。
膨胀珍珠岩
自1940年美国开始大量生产和庆用膨胀珍珠岩。世界多数国家，首先从建筑业开发应用膨胀珍珠岩，并逐步推广到农业、工业过滤剂、冶金等其他行业，时至今日，膨胀珍珠岩虽应用范围很广，但其产品仍绝大部分应用在建筑业，其用量约占世界膨胀珍珠岩总产量的60%以上。
在国外，膨胀珍珠岩及其制品的应用范围仍在继续扩大，其用途已知的就有160多种。在所有的国有中，建筑业仍然是膨胀珍珠岩的国家，而且是膨胀珍珠岩用量最大的国家，主要在高层建筑中作夹层墙板、屋面板、楼板，也用作耐火保温层。以珍珠岩混凝土作中间层、金属薄板作面层的经济夹层墙板在美国获得了广泛的应用。珍珠岩混凝土还广泛用于屋顶结构中都采用了这种隔热材料。德国在建筑业中，广泛采用膨胀珍珠岩作散铺隔热、隔音层，作隔热和耐炎抹灰砂浆的集料，产用于调制快硬砌筑砂浆。此外，采用沥青珍珠岩板作屋面保温层，可以与泡沫玻璃相媲美。
硅酸钙绝热制品
本世纪40年代，硅酸钙绝热制品首先在美国问世，硅酸钙绝热制品在众多的保温材料中具有在中高温范围的庆用中抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用等优点，所以硅酸钙行业发展迅速。
1952年开始用湿法生产，其密度降为230Kg/m3左右。到70年代初，日本生产耐温650℃的硅酸钙制品的厂家有：韩日石棉公司、日本石棉公司、大坂包装公司、神鸟化学工业公司等，其中3家还生产了耐温1000℃的产品。
到80年代，日本三菱化工公司进一步用动态法工艺生产了密度为100Kg/m3的无石棉微孔硅酸钙产品，并以专利卖给了美国的琼斯-曼维尔（J.M）公司。
国外保温材料发展趋势
现有保温材料产品性能的提高、生产技术的改进和生产成本的降低：针对性各种保温材料生产和使用中的问题加以改进和提高，如聚氨酯泡沫塑料向无氟里昂发光及提高阻燃性方向发展;硅酸钙保温保温材料向超轻质全憎水方向发展;纤维素绝热制品向解决阻燃剂硼酸盐的渗透问题强度方向发展，以及提高各种保温材料使用寿命，从而节约原材料及生产的能源。
研制多功能复合保温材料，提高产品的保温效率和扩大产品的应用面
目前使用的保温材料在应用上都存在着不同程度的缺陷：硅酸钙在含湿气状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，并由于长时间内保有水分，不易在低温环境下使用;玻璃纤维易吸收水分，不适于用于低温环境，也不适于用于540℃以上的温度;矿物棉同样存在吸水性，不宜用于低温环境，只知用于不存在水分的高温环境下;聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫不宜用于高温下，而且易燃、收缩、产生毒气;泡沫玻璃由于对热冲击敏感，不宜用于温度急剧变化的状态下，所以为了克服保温隔热材料的不足，各国纷纷研制轻质多功能复合保温材料。
强调保温材料工业的环保性，发展“绿色”保温材料制品
国外非常重视保温材料工业的环保问题，从原材料准备（开采或运输）、产品生产及使用，以及日后的处理问题，都要求最大限度地节约资源和减少对环境的危害。
保温材料工业是国外资源重新回收利用的一个很成功的典型，它节约了自然资源，降低了废弃物流对环境的压力，同时在生产过程中消耗较少的能量。例如美国就十鼓励在保温材料工业中大量使用可再回收利用的原料，美国环境保护总局（EPA）规定了如果想要获得超过10000美元联邦基金的资助，建筑工程中选用保温材料所含最低回收利用成分必须达到规定标准。
此外，国外还十分重视保温材料在生产和使用中环保问题。便如在泡沫保温材料工业生产中，积极寻找氟里昂（CFC类）发泡剂的替代产品，生产不含氟里昂的泡沫保温材料。

华 珩 耐 材

㈢ 国外墙体保温常用的材料有哪些

我们了解到，聚苯乙烯泡沫等保温材料在我国目前并没有禁止使用，但是由于涉及严重的防火问题，美国早已有20多个州禁止使用聚苯乙烯泡沫（EPS）；英国，18米以上建筑不允许使用EPS板薄抹灰外墙保温系统；德国则规定22米以上的建筑不允许使用该系统。很多保险公司禁止给EPS保温的建筑进行保险。日本政府出台法规，将耐热性能好燃烧后发烟量低的酚醛泡沫作为公共建筑的标准耐燃物。耐燃烧性能低于酚醛泡沫的，不允许在公共建筑上使用。在我国仅有“水立方”、北京地铁等高档公共建筑施工中使用酚醛泡沫。目前，岩棉和玻璃棉作为保温材料，在国际市场被广泛采用，岩棉耐高温最高使用温度能达到650℃，玻璃棉也可以达到300℃。德国法律中明确规定，超过22米以上的建筑严禁使用有机可燃保温材料（如聚苯乙烯等），大部分使用岩棉做外墙及屋面保温。瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。

㈣ 国外的建筑外墙保温材料防火如何

很好呀。
1、国外外墙保温防火技术现状
从国外外墙保温系统的发展历史可以看到，对外墙保温材料的防火安全性要求一直被作为该技术应用的首选条件。欧美等外墙保温技术应用先进的国家，对外墙保温系统均有严格的防火安全等级要求，不同的外墙保温系统和保温材料设有防火测试方法和分级标准(考虑燃烧时烟气及毒性释放)，并对不同防火等级的外墙保温系统在建筑的使用范围有严格规定。
在欧洲标准规范ETAG004《有抹面层的外墙外保温复合系统欧洲技术标准认证》中规定，对保温防火性的测试方法要按照CEN分级文件EN13501-1《建筑产品或组件的燃烧性能分级》进行阻燃等级A1-E的测试。防火等级的测定和相关的测试需进行两次：一次为整个体系，另一次仅为保温材料。在测试时需要考虑火焰在保温材料中蔓延的可能性，系统供应商应推荐一种防火隔离来防止火势蔓延，作为系统的一部分，其防火性能可参照产品性能列表或大尺寸试验的结果而定。同时，对外墙外保温的防火要求将依据法律、法规和适用于建筑物最终使用的管理条例而定。在德国有因聚苯板薄抹灰系统防火安全性达不到要求而不能在22米以上建筑使用的相关规定;在英国有18米以上建筑不允许使用聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的规定;在美国纽约州建筑指令中明确规定耐火极限低于两个小时的聚苯板薄抹灰外墙外保温系统不允许用在高于75英尺即22.86米的住宅建筑中。而由岩棉等不燃材料组成的外墙保温系统则可广泛应用在各种类型的建筑中，该系统已经成为目前世界上应用范围最广的外墙保温作法之一。
2、国内外墙保温防火技术现状
目前，国内对外墙保温系统防火技术的研究和重视程度还远远不够，几乎所有提及的内容都是关于系统所采用保温材料的燃烧性能，即使在外墙保温行业标准中对有机保温材料的要求也仅仅是氧指数和可燃性试验指标。目前，我国现行的《高层民用建筑设计防火规范》中尚无针对外墙保温材料的防火设计内容，对外墙保温系统缺乏分级标准和使用范围限定，外墙保温防火技术也没有国家或行业标准及规范，生产企业的产品说明书中一般缺少防火性能指标。
在国内外墙保温系统中占有主导地位的聚苯板薄抹灰系统存在如下问题。聚苯板薄抹灰系统在发达国家因其防火性能较差，而对其使用范围有严格的限制，但在国内没有标准对此作出规定。几乎所有聚苯板薄抹灰外墙外保温做法的生产单位对聚苯板薄抹灰系统的火灾隐患都视而不见，一些国际着名的外墙外保温公司进入中国市场后没有表现出对社会、对人民的生命财产应承担责任的态度，隐瞒其产品在本国因防火安全性达不到要求而对其产品的使用范围进行限制的规定，他们利用我国外墙外保温市场不规范的现状，在高层甚至在建筑高度达170米的中环这样的超高层建筑物上依然采用此种产品。国内高层、超高层建筑上用聚苯板薄抹灰网格布粘贴面砖的外墙外保温做法也相当普遍，这种做法的危险性在于：一旦火灾发生，不仅有机保温板燃烧产生的有毒气体和火焰会给逃生者带来巨大危险，同时因聚苯板受热产生的热熔缩变形以及网格布过热折断而导致瓷砖坠落，对逃生人员和救助人员造成的潜在危险也是致命的。正是因为在外墙保温设计、施工过程中和施工完毕后对防火问题的忽视和侥幸心理，由可燃外墙保温材料导致火灾发生或加速蔓延的案例令人触目惊心。在我国，当前正在大力推广节能建筑，但目前外墙外保温系统的现状是，系统中约80%的主体保温材料为有机可燃材料，而且系统又以防火性能较差的聚苯板薄抹灰系统为主。

㈤ 新型材料保温板如何加工切割

这个是这样

毕竟你开工作

或者你直接用就行

㈥ 保温材料的分类与简介

保温材料的分类与简介

软瓷保温材料以天然泥土、石粉

三维增强发泡水泥板

英文名：Foam cement发泡水泥，最早是德国采用的材料传入我国是在1980年左右。是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温防火材料。 它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。

发泡水泥特点：

保温性：导热系数为0.06-0.28W/(M.K)，热阻约为普通混凝土的10-20倍。

轻质性：干体积密度为300-1600KG/M3，相当于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可减轻建筑物整体荷载。

整体性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管。

低弹减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。

抗压性：抗压强度为0.6-25.0MPA。

耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。

耐久性：与主体工程寿命相同。

施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150—300M3/工作日。

生产加工性：发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。

环保性：发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含苯、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。

防火性：因为发泡水泥的主要原料是水泥，水泥属无机材料完全防火.

㈦ 国际 保温材料

国外特别是欧洲的技术是最成熟的。目前欧洲德国的外墙保温系统有用到接近50年的。国外的保温体系一般是薄抹灰体系。聚苯板的居多。高层一般用A级防火保温材料做。和国内的比，国外更重视系统的安全，防火，保温效果，目前国内对防火性能不重视。

㈧ 岩棉保温板如何切割

一、岩棉保温板是需要使用专门的岩棉切割机进行切割的。
二、施工要点：
1.施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。
2.岩棉板外保温系统用于节能保温工程的施工应按照经审查合格的施工图设计文件和经审批通过的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。
3.岩棉板外保温系统的生产企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。
4.材料进场必须按规格，数量和质量要求经过验收合格才能入库，并应有专人保管，严禁露天堆放。幕墙岩棉板应架空防潮堆放。
三、注意事项：
1.要注意防雨，不能在雨天施工。
2.用于保冷必然要在加防潮层，在温度特殊低的状况下，用不含树脂的岩棉进行绝热，其防潮层也必需是防火的
3.当温度超过一定的温度，比如：200℃ 时，保温必需加适宜的外护，这样就不会使岩棉板厚度和容重发生转变。
4.有关大直径和平壁设备用岩棉成品保温，超越200℃ 时,一定要谨记岩棉板生产厂家的叮嘱：加保温钉，(间距400mm左右 )外护要贴紧。
5.需保温的设备、保温钉以及管道为利于防腐，可接纳恰当涂层。另外应没有任何走漏的地方。这样可以达到更好的效果。
6.岩棉板成品在室外保温的情况下易受机械磨损的应宜用金属或塑料包皮，然后留意接头的地方，接缝的密 封，需要时加胶质封条，包裹层堆叠局部不小于100mm
7.当保温对象呈90度放置，且有一定的高度时，岩棉板的保温层必然要有定位销或支承环，间距一定不要大于3 米，以防保温资料在有震动时向下滑动。
8.为了可以达到热损掉最小目标，岩棉板和毡的接头一定要对接严密，如果有多层保温时各个十字接缝需要交织开来，以免构成热桥，在保冷时必须根绝冷桥。

㈨ 在保温板切割过程中怎么样才能减少浪费

切割前，可以通过精密的细算，规划最佳的方案。
切割中，根据实际的板材特性，做到精准切割，不浪费材料。

㈩ 外墙外保温问题

面砖饰面岩棉外墙外保温系统技术要求
近年来．外墙外保温系统的防火要求越来越受到重视。目前国内使用较多的保温材料为EPS板、XPS板、PU、聚苯颗粒保温砂浆等，均是防火B级的材料，但一些高层建筑、以重质外墙面砖为饰面层的建筑以及宾馆等公共建筑．均对外墙外保温系统提出了更高的防火要求。
在欧洲，防火A级(不燃)的外保温材料以岩棉板(条)为主。对建筑防火要求最高的德国，规定高度22m以上的建筑必须使用防火A级的外保温系统．因此岩棉类外保温系统在德国的应用非常成熟 ，以下介绍岩棉类外保温系统的技术要求，同时就目前岩棉类外保温系统在国内使用的情况做简单的介绍。
1．岩棉材料的技术要求
严格地说，在欧洲，以材料纤维排列方向的不同，有两种形式的岩棉类保温板，一种是纤维平行于墙面．称为“岩棉板”，另一种是纤维垂直于墙面，称为“岩棉条”。后者在密度较低的情况下有较高的抗拉强度，可达前者的5-6倍。因此“岩棉条”是目前最佳的墙体保温材料。
1.1 抗拉强度
由于岩棉的抗拉强度是各向异性的，抗拉强度均指垂直于墙面方向，无论是“岩棉板”还是“岩棉条”。欧标EN13500(岩棉类外墙外保温系统》将“岩棉板”分为不同的强度等级，15kPa及7.5kPa，甚至还有5kPa等级。在德国，使用15kPa等级的较多。
1.2 抗拉强度保留率
由于岩棉的吸湿率和吸水率较大，在潮湿状态下，岩棉的抗拉强度会大幅度衰退，影响外保温系统的安全性，故岩棉的抗拉强度除了上述常态强度要求外，还规定了潮湿状态下的强度保留率。测试方法按ETAGO04第5.1.4.1.2。
方法一：将岩棉板(条)在(70±2) ℃=和(95±5)％的气候调节箱内分别放置7d和28d，再在(23±2) ℃=和(50±5)％的条件下放置至恒重后测试其抗拉强度，计算强度保留率。
方法二：将岩棉板(条)在由一个65℃=水槽所蒸发的水蒸气中放置5d，然后将试件密封人塑料袋中．在(23±2) ℃=下分别放置7d、28d，再去除塑料袋、在(23±2) ℃=和(50±5)％的条件下放置至恒重后测试其抗拉强度，计算强度保留率。
1.3 吸水量
吸水量一般用“短时间、部分浸泡吸水量”法作评定，测试方法按欧洲标准EN1609，即将(200±1)mm X (200±1)mm的试件部分浸入水中，浸水深度(10±2)mm，浸水时间24h。再在(23±2) ℃和(50±5)％的条件下干燥（10±0.5)min后测试试件重量。计算吸水量。
2 外墙外保温系统的固定方式
外保温的固定方式主要有粘贴法(或同时辅以锚栓)，或锚栓固定法(或同时辅以粘贴)。在德国一般规定，自重>10kg／m2 (不含粘胶)的外保温系统,在粘贴的同时应附加锚栓固定。
是否需要附加锚栓,还与岩棉的抗拉强度有关.“岩棉条”在密度较低的情况下可获得较高的抗拉强度．例如在密度为65．0kg／m3时，抗拉强度可达80kPa．而“岩棉板” 密度在150 kg／m3～165kg／m3时。抗拉强度要达到15kPa都有点困难。欧洲标准EN13500中规定：“岩棉条”可用纯粘贴的方式固定．“岩棉板”则必须以粘贴附加锚栓的方式固定。保温厚度设计较厚时．“岩棉条”外保温的自重常可达到10kg／m2 以上．故实际情况是“岩棉条”外保温也经常采用粘贴附加锚栓的方式固定。
“岩棉条”的纤维排列是垂直于墙面的．因此所用的锚栓锚盘直径应增大至14cm（常规的锚盘直径5cm～6cm即可)，胶粘剂的最低粘贴面积为40％ ，锚栓的用量为4～6个／m2 ，高层建筑阳角等负风压较大的部位可酌情适当增加至6～10个／m2 。锚栓一般固定在岩棉板(条)上，也可固定在玻纤网防护层上。如果“岩棉板”的抗拉强度是7．5kPa等级的。建议锚栓固定在玻纤网防护层上这样更安全。
3．保温系统及系统其他组成材料的技术要求
岩棉板在本身的抗拉强度如果不足60kPa．要获得60kPa以上的拉伸粘结强度，其表面需经过特殊处理，使用岩棉条抗拉强度可达80kPa。
4．保温系统采用陶瓷面砖饰面的技术问题
一、陶瓷面砖作为外墙外保温体系饰面层的优点&
相比于涂料，陶瓷面砖作为外墙外保温体系饰面层有其一定优点：
1． 抗撞击强度高，故特别适用于墙脚部位、首层或建筑物出入口等易受冲撞区域。
2． 沾污后易擦洗，可使外墙面保持清洁
3． 装饰效果好。尤其与涂料一起使用时，不同的质感和颜色相对比，会产生一种意想不到的装饰效果。
由于以上这些优点，陶瓷面砖为何受欢迎原因不难理解 然而，在轻质、柔性的外墙外保温体系上使用陶瓷面砖存在着许多问题，目前这些问题并没有被国内一些工程所重视。
二、陶瓷面砖作为外墙外保温体系饰面层的问题
1．安全性问题
a．自重
与涂料饰面层相比，陶瓷面砖作为饰面层的外墙外保温体系的安全性问题首先是自重。以涂料为饰面层的外墙外保温体系自重一般不会超过10kg/m2（EPS板与防护、外饰层），而陶瓷面砖饰面层的外墙外保温体系自重可达到50kg/m2以上，甚至80 kg/m2，为涂料体系的5－8倍！
b．温湿剪切应力
由于陶瓷面砖的刚性远大于涂饰面，与体系防护面层所要求的柔性相抵触，较之于直接在刚性墙面上粘贴陶瓷面砖（刚－刚），或较之于涂饰面外墙外保温体系（柔－柔），这种柔性基底－刚性面层结构所造成的体系的变形更大，面砖与防护面层之间产生更大的温湿剪切应力，影响面砖与防护面层之间的附着安全性。
c.冻融问题0
与涂饰面外墙外保温体系相比，釉面砖水蒸气阻力非常大。检查一下有瓷砖剥落现象的外保温体系，会发现瓷砖总是与粘结剂、抹面胶浆一起掉下来，而外饰面总是处于饱水状态。高水蒸气阻力形成的瓷砖背面的冷凝水使这种体系较之于涂饰面外墙外保温体系发生冻融破坏的几率更大。
另外，瓷砖粘结剂、抹面胶浆（水泥基）的碱份在结合了长时间积聚的湿气后对网格布的损害也是很强烈的，不透气的釉面砖不但阻止了材料的干燥，且阻止了从空气中吸收CO2,使抹面胶浆不能较快地水化，而使网格布更长时间地留在有害的碱中。当然，高弹涂料等其它不透气饰面的外保温体系也存在这种情况。
2．面层开裂问题（温湿拉应力）
与在刚性的墙面上粘贴陶瓷面砖一样，陶瓷面砖外墙外保温体系的开裂主要发生在砖缝处，但是开裂的可能性远大于前者，原因是体系的温湿拉应力大于前者。
检验外保温体系长期抗开裂性的最直观的方法是欧洲标准ETAG004中的耐候性试验（该试验方法已被引入我国即将发布的外保温行业产品标准和技术规范。国外科研、检测机构的试验证明，陶瓷面砖外保温体系很难通过该项测试，砖缝的开裂几乎很难避免。
t三、解决安全性问题的措施
为解决上述问题，以下安全性措施不可忽略：
1．以陶瓷面砖为饰面层的外墙外保温体系的固定方式
对涂料饰面层的外墙外保温体系来说，10kg/m2的自重是不需要考虑体系各材料层之间的剪切力的。只要基面具有足够的粘结强度，以粘贴的方式足可满足体系的安全性。而对于陶瓷面砖，则必须采用粘钉结合的方式（按德国DIBt2）规定，自重大于10kg/m2的体系必须在粘贴的同时附加锚钉）。同时，因为防护面层与聚苯板之间的粘结状态也受重质的面砖的影响，锚钉必须打在增强网格布层后面。
32．设置伸缩缝
据测试，长度为5m的保温墙体，陶瓷面砖的温差仅为40K时，在墙面边缘（阳角）处的位移值可达0.5mm，而湿度所引起的位移也有0.1mm。在实际使用过程中，夏、冬季陶瓷面砖的 极端温差可达80K以上，且温度与湿度是复合、交替、周期性地作用在面砖上，无论是考虑 防护面层与面砖之间的剪切应力，还是考虑面砖（砖缝）的开裂问题，体系必须设置伸缩缝。
与涂饰层的外墙外保温体系的伸缩缝计算依据不同，陶瓷面砖饰面的外墙外保温体系伸缩缝的间距主要与瓷砖勾缝剂的柔性、砖缝宽度和面砖尺寸有关。由于计算较复杂，在实际应用
中，在德国一般还是按照德国工业标准DIN18515第6.5.3.3的规定：伸缩缝的间距应为3－ 6m，最大连续墙面面积不得超过36m2（6m×6m）。
四、材料的性能要求
无疑，陶瓷面砖作为饰面层时，外墙外保温体系各组成材料的性能要求高于涂饰层体系。以下是德国一些专家的建议和DIBt关于瓷砖面外墙外保温体系建筑安全许可证的一些规定
1． 体系的粘结抗拉强度
由于自重的增加，体系的粘结抗拉强度在德国的推荐值为0.2Mpa。包括粘结胶浆与保温板、抹面胶浆与保温板之间的粘结抗拉强度。（涂饰面体系为0.1Mpa）
2．抹面胶浆与玻纤网格布（防护面层）
陶瓷面砖的吸水率大于涂饰层，对防护面层的抗冻融性能是不利的。应适当提高抹面胶浆的吸水率指标（Wt≦0.5kg/m2h1/2）。
陶瓷面砖外保温体系的抗开裂性差，吸水率大，以及碳化反应、抹面胶浆水化慢等因素，对 玻纤网格布的破坏作用大于涂饰面外保温体系。砖缝一旦开裂，拉力只由网格布独自承受，为了限制裂缝开展宽度，网格布的抗断强度应更高些。 目前我国对涂饰面外保温体系的玻纤网格布的抗断强度要求仅为：普通型1000 N/5cm，耐碱型800 N/5cm。 而陶瓷面砖体系的开裂拉力换算到每5cm时可达355－1750N/5cm，按我国现行网格布标准是远远不够的。德国DIBt对涂饰面外保温体系的玻纤网格布强度要求为：常态1750 N/5cm，耐碱750 N/5cm； 对陶瓷面砖体系的要求目前尚无明确规定，但专家在经过理论计算和试验后普遍建议提高到：
普通型2000 N/5cm，耐碱型1000 N/5cm。
3.瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂的粘结抗拉强度应不小于0.5Mpa，并且在冻融破坏后不受影响。
4.瓷砖勾缝剂
瓷砖勾缝剂的吸水率Wt应≤0.2 kg/m2h1/2。为防止砖缝开裂，瓷砖勾缝剂应具有一定柔性。
5．陶瓷面砖
对陶瓷面砖的自重和尺寸，一般来讲要求自重不大于30Kg/m2，厚度不大于14mm；最大单边尺寸不超过30cm，每块面积（瓷板）不超过0.09m2。如此，我国市场上常见的各类贴面砖均可使用，但岩棉外墙保温系统对于瓷砖尺寸有特殊要求。
另外，瓷砖的毛细孔体积分布极限值直接影响 到与抹面胶浆的粘接附着力，按德国建筑安全许可的规定，要求瓷砖最小孔径>0.2μm；孔体积>20mm3/g。
岩棉系统可使用陶瓷面砖作为外饰面。其相关材料的有特别要求：
(1)应采用“岩棉条”。
(2) Alkali Resistent型玻纤网的耐碱断裂强力应提高至≥1000N／5cm。
(3)必须使用扩压固定系统，且必须固定在带有Alkali Resistent玻纤网的增强防护层上。
(4) 胶粘剂的最小粘贴面积应提高至≥60％。
(5)系统必须留抗裂分隔缝，一般为每隔6m连续长(高)度设计一条分隔缝，分隔缝必须做好防水密封处理。
(6)对瓷砖的重量等有严格的限制，具体为：重量≤25kg／m2 ，吸水率≤3％。
(7)必须采用柔性面砖粘结剂粘贴陶瓷面砖，严禁使用水泥砂浆贴砖。面砖间必须留砖缝。并以吸水率小、收缩较小、柔性好的勾缝剂勾嵌砖缝。
5. 岩棉类外保温系统在中国使用的问题
岩棉类外保温系统在德国等欧洲国家使用比较普遍，且技术成熟，在中国应用需注意以下问题
5.1 国产岩棉质量
国内还没有“岩棉条”生产切割工艺。国产“岩棉板”的技术性能较国外产品有很大差距．主要表现在抗拉强度及吸水率方面。据检测，容重达 150kg~180kg／m3的国产“岩棉板”，抗拉强度均不足5kPa，而“短时间、部分浸泡吸水量”却超过欧洲标准规定指标的10～20倍。是不适应外墙外保温要求的。从表观看。进口“岩棉板”不但板材本身的结构较国内的板密实．抗撕拉能力强．其表面还经过增强、憎水的特殊处理。呈坚壳状。
因此，国内岩棉厂家需加强与国外厂家的技术交流。调整、改进生产工艺。提高板材本身的性能，改善板材表面状态。
ETAG 004 : EOTA（欧洲技术许可组织）2000年发布的《抹灰饰面的外墙外保温体系欧洲技术许可》。
DIBt :德国建筑技术委员会。德国唯一的EOTA成员组织，德国“常规性建筑安全许可证”审批与发放组织，德国工业标准（DIN）的编制成员之一。