韩国百褶裙上面为什么会压褶

㈠ 百褶裙为什么上面会起来一块

试试用熨斗熨一下。百褶裙下摆翻翘二种原因，一种是下摆没有熨烫好，另一种裙子底边踩得太窄，容易产生这种现象。

㈡ 百褶裙的褶皱工艺是怎么弄出来的

百褶裙制作工艺精湛，皱褶细密、繁多，有的可达千褶以上。裙身纵向挺直、横向富有弹性，上面还绣有五彩缤纷的图案花纹。

百褶裙用16至26米长的自织自染的深紫色窄幅土布制成，该裙子制作过程：将土布铺置于草地或晒席上面，喷洒上白芨水汁，然后折叠成一条条宽窄一致的褶皱。

之后再次喷洒白芨汁，并用棉线将其串连起来，使之定型即可，这种百褶裙由裙首、裙身、裙脚三部分组成。

(2)韩国百褶裙上面为什么会压褶扩展阅读：

百褶裙不再是俏皮女生的专属，素色系、沉稳优雅感觉的百褶裙就很适合在办公室穿着，也适合追求时尚的白领女人们。

1、巧妙的运用颜色，达到上下统一的搭配方法。渐变的条纹百褶搭配金色凉鞋。

2、灰色蝴蝶结上衣搭配黑白条纹百褶裙。

3、浅色系百褶及膝裙，与荷叶边颜色衬衫搭配。

㈢ 选购百褶短裙时，应该注意哪些细节

百褶裙成为了很多女生最不可缺少的一个时尚单品，很多的女生在选择百褶裙的时候就随意的在网络上面买一条基础款的百褶裙。但在这个时候，大家会发现别人穿起来非常的好看，但自己穿起来就让人感觉到很显胖。今天小编就来跟大家说一说，该如何选择适合自己的百褶裙？

购买百褶裙的注意事项。

布料和质感是非常重要的，如果说一个百褶裙的布料非常差劲的话，穿出去并没有小女生的那种感觉。大家可以发现，图片上这张粉色的百褶裙总体的款式还是非常不错的，但总给人一种非常廉价的感觉，原因是因为这条百褶裙上面有很多的褶皱处，而且褶子也炸了。模特本身是非常瘦的，这么瘦的模特都能够把褶子穿炸，更何况是我们普通人。

㈣ 百褶裙上面为什么要缝死

死褶就是把打褶的地方用线缝合一下，活褶没缝合，只是用熨斗熨烫了一下，死褶基本情况下很少。


简单一句话表达的话就是，活褶就是可以打开的褶子。死褶就是固定住不可打开的褶子。
死褶是专用压褶机烫的，轻易不会变形的，时装里百褶裙的褶子就是死褶，怎么洗褶子都不散。
一块布经过自己的手，变成一件漂亮的衣服，又合身又独特，非常有成就感！还有成本低到不可想象。

做裙子最简单，可以做百褶裙，买上一米高温定型褶皱面料，一个小时左右就可变出一条美丽的裙子。

活褶后裙子更简单，根据尺寸用缝纫机压出褶，轻盈漂逸，自己亲手做的裙子穿起来感觉不一样。

裙子的活褶洗洗就会开了，死褶是经过高温压出的，洗不开。
起到一个修身的作用。
百褶裙像是用纸多次对折过后展开，并且还是用胶带粘住了一端的样子，从腰身往下的一小部分都是缝合起来的，然后再一同散开，所以对有小肚子的女生不太友好，因为百褶裙恰好就是腰那里最修身。

㈤ 百褶裙是压褶机压的容易变冲褶吗

不会变成冲褶的，因为压褶机都是软件自动调节的，非常的精确，在压制的过程中，不会出面压力过大变成冲褶的情况。

㈥ 请教：之前做的百褶裙都没问题，这次压褶厂说压褶起泡做不了了，面料是同一商家提供，想请教下问题出在哪

你好！
我是广东潮州市的专业压褶厂，你的图片我看了，珍珠雪纺我们天天都做，首先排除温度问题和纸的问题，如果这两个没有问题的话，解决起来非常简单，将布料预缩以后再做压褶就不会出现这种情况了。

㈦ 百褶裙为什么老是贴屁股

原因一是材质问题，有些裙子本身面料轻薄，容易吸附在人的身上。
原因二是人的皮肤比较干燥，容易产生静电，夏天裙子面料相对轻薄，所以容易吸附在人的身上。
方法：
出门时随时在包里带一节小的干电池，若衣服带静电，就把电池的正极在衣服上面擦几下即可去掉静电；或者用金纺，或者用护手霜用手轻轻的在腿上搓一下。
皮肤过于干燥的原因而导致的，可以在身上多涂点身体乳液之类的膏霜类产品。
裙子洗完后用金纺泡3-5分钟能缓解静电现象。

㈧ 什么是服装压褶压褶的种类有那些

工字褶、排褶、牙签褶、波浪褶、泡泡褶、竹叶褶、太阳褶、乱褶、直乱褶及各种高档手褶……
服装压褶

㈨ 百褶裙的制作方法

褶裥

（一） 不能忽视布料的丝绺

所谓褶裥加工，就是利用高温和高压来进行压褶，并且能让褶子半永久地保存。

由于要用高温和高压，所以，如果布料的丝绺是弯曲的，那么压出来的褶子也是弯曲的，制出来的产品就会变形。

通常布料的制作过程是往纵丝绺里织入横丝绺，制成胚布，然后再进行染色和整理加工，通常在最后的整理过程中丝绺发生弯曲。

丝绺弯曲度的允许范围是3%（幅宽150cm的话，就是4.5cm），在此范围之内的话，我公司就可进行压褶加工。

（二） 褶裥加工制品的裁剪

A. 一般情况下对大多数的布料是取其纵丝绺，这样就可减少丝绺弯曲所造成的影响。所谓取纵丝绺，就是把纵向作身长。如果是裁条裙子的话，就有纵向裁2片和纵向裁1片后再取一半，或者裁1片后再取三分之一等3种方法。

B. 如果丝绺正常的话，也可横向裁剪。

C. 直角裁剪

其代表产品有风琴型褶裥的裙子，裙子下摆伸展开时，非常华丽优雅。

裁剪时以直角边的45度位置为中心，以纵丝绺和横丝绺为两边。

但是，还要选择布料。过于柔软的布料，就不能使用。原因是布料自身的伸展性能良好，会使压好的褶子发生弯曲变形。

* 由于产品自身的伸展性，会使前后中心位置的褶子伸长（身长变长），并使周围的褶子向两边弯曲。

通过以下的方法，可大致判断出该布料能否利用直角裁剪来加工。

A. 按100cm X 100cm的大小裁下布料，然后测其对角线的尺寸。

B. 提起布料的一角。

C. 再测量其对角线的尺寸。

D. 比较A，C的测量结果。

E. 如果比较的结果差5cm以上的话，就会使压好的褶子弯曲。

如果在预先知道会有些许弯曲的情况下进行生产的话，我们建议应把底边的加工放到最后。（拷边和卷边）

(三) 可用于褶裥加工的材料和不能加工的材料

在(一)里曾经介绍过，褶裥加工就是利用高温和高压，还有布料所具有的特性来进行加工。这个特性就是热可塑性。热可塑性是指固体在受热后变软，再用些外力就能很容易地使它变形，冷却后，形状就固定下来的特性。

具有这一特性的有涤纶和树脂等的合成纤维，或者至少含有以上成分65%以上的混纺物。

相反不具备此特性的材料，就是所谓的天然材料。毛和丝等的动物性纤维，绵和麻等的植物性纤维，还有人造丝（再生纤维），尼绒（不耐热）等。

但是，毛料织物例外，可用SIROSET加工法来加工。

以上所说的只是部分情况。在实际操作中，一般是要求客户提供1米左右的布料用于做实验，来判断此布料是否可用。

AC褶（风琴型，制作裙子）

（一） 整圆（PT-80） 54褶（前）+54褶（后）=108褶

模具长100cm

从圆的中心开始，根据腰围和身长的尺寸剪裁，身长要包括腰的车缝预留量、卷边和拷边的预留量。

前后中心线为横丝绺，两边为纵丝绺。

通常从圆的中心到腰线的距离是15、16cm，所以，如果是150cm幅的面料的话，它的最小用量是59+59+16+16=150cm，卷边部分减掉5cm，剩下54cm（制成品身长为52cm)。如果取其最大用量的话，身长可做到95cm。

腰带等附属物的布料用量，必须用裁剪纸才能确定。

（二） 半圆

褶裥数量有以下几种：

24褶（12褶+12褶）

28褶（14褶+14褶）

32褶（16褶+16褶）

52褶（26褶+26褶）

以上为2条裙子的身片用量

腰带等附属物的布料用量，必须用裁剪纸才能确定。

（三） 直条型AC

褶子宽幅有：1.0cm, 1.3cm, 2.0cm, 3.0cm 。

由于腰、臀、底边的褶宽都是相同的，所以褶宽是越小越好。

裁剪要延着横丝绺裁。

通常裁剪方法如图，裁6片做5条（底边长为180cm左右）。

部分压褶

经常用于部分压褶的褶型是由SP、BOXP、ACP等3种组合而成。

例如：

手工压褶的特点：

它的特点就如手工折纸一样，可把您所想象到的形状折叠出来，但是，褶子的宽幅不能小于1cm（因为所用的纸较硬）。所用的纸为日本传统的、手工制作的和纸，能耐高温、高压、高湿，定型出来的产品能保持它原有的手感不变。

1． 褶裥的加工

就是给布料压褶。一般来说此种工艺是用于裙子、女装上衣和装饰布艺上。她的应用可追溯到古埃及时代。那时的女性服饰里，已开始应用褶裥技术了。第二次世界大战后，随着合成纤维的出现，褶裥加工技术得到了飞速地发展。那是因为在合成纤维上加工的褶裥经久耐用，得到了社会上的广泛欢迎。

2．具有褶裥性的编织物

在所有的纤维制成品上，都可进行褶裥加工。但是，麻、绵、丝或者人造丝等，由于加工后的褶裥，会在水里迅速消失，所以，只能暂时保持褶裥的形状。和此相比，用涤纶或树脂等制成的合成纤维，或者至少含有65%以上合成纤维的混纺织物，由于具有热可塑性，可以永久地保持褶裥的形状。还有，如果是羊毛的话，加入一些特殊的化学药品，也能让褶裥保持永久不变。近来，不用化学药品或让没有热可塑性的麻、绵、丝或人造丝上的褶裥，永保不变的新加工方法，正在不断地被开发出来。

l 热可塑性 固体在受热后软化，用外力就可很容易地改变它的外形，在冷却后形状就会固定不变的性质，就被称为热可塑性。

3． 褶裥加工的方法

褶裥加工方法有以下3种：

①熨烫法 用熨斗一个一个地熨烫。

②机器压褶加工法 用专门的机器设备，给布料进行压褶加工的方法。

③手工压褶加工法 用两张专门的褶裥定型纸，在上面用手工做出褶裥的形状，然后把裁好的布料放进两张定型纸之间，顺着褶裥的纹路，把定型纸折叠起来。用此方法，可做扇形、风琴形等多种多样的褶裥加工。

4． 褶裥的类型

有①平型②箱型③风琴型等3大基本类型。如果把它们组合起来使用的话，又可制作出许多类型的褶裥（见例④），其它还有由它们衍生出来的波浪型、香烟型、不规则型等多种类型。

5． 褶裥加工的工序图

（试验） 喷雾

布料-----裁剪-----整理-----缝纫-----压褶-----蒸汽加热-----干燥-----取出

（定型纸）

-----分类-----修理-----检品-----包装-----半成品-----缝制工序-----成品

6. SI- RO-SET 加工法

如果给羊毛加上适当的温度、湿度、压力，再花上一点时间，就能让它保持一定的形状。如果在这里面再加上一些特殊的化学药品的话，就能让形状永久保持。此加工法就叫作SI- RO-SET 加工法。因此，如果事先对毛料进行药物处理的话，它就能和合成纤维一样，可进行各种各样的褶裥加工。

* SI- RO-SET 是澳大利亚联邦科学产业研究机构（Commomwealth Scientific and Research Oranization）研究开发的产品，然后取此机构英文名称的第一个字母而命名的。

7． 加工的原理

我们大概都有这方面的经验，就是早上起床后，发现头发乱了，就用热毛巾来梳理。它所利用的原理，就是利用温水把毛发的分子结构轻度切断，然后让它们在新的位置上，重新结合成新的分子结构（切断侧链-再结合）。羊毛纤维的分子结构，是分子之间通过侧链，利用氢分子结合、钠盐分子结合、胱胺酸分子结合等方式结合起来的。氢分子结合和钠盐分子结合可以在蒸汽的作用下被分解，而胱胺酸分子结合就需要高压蒸汽或药物的帮助。SI- RO-SET的加工原理，就是把胱胺酸分子结合切断，利用压褶时所产生的压力，让它在新的位置上重新结合，使褶裥固定、不变形。

8． SI- RO-SET 加工原理的图解

① 如图所示a、b、c这3个分子链，由P、Q、R、S这4个侧链所联结。

② 现在假设在进行褶裥加工时，b分子被向上拉伸（h方向），而结合在一起的其它分子链，就会产生一种反方向的力量（i方向），使得此分子组合处于非常不稳定的状态。

③ 用某种方法切断横向的分子链接，这样一来就可减小反方向的力量，使分子组合处于稳定的状态。

④ 而后如果让被切断的分子链，和另一被切断的分子链结合的话（WXYZ），此分子组合就会更稳定（P1+Q2 = W S1+R2 = Y）。

9． 褶裥的弯折度耐久试验法

①角度展开法 从褶裥加工后的布料上取出一根纱来，放入装有肥皂水的器皿里，2分钟后测量它展开的角度，90°以下为合格。

②浸泡法 把加工好的布或成品，放在70°的热水里浸泡30分钟后，烘干，然后把褶裥部分展开，放平，用蒸汽吹上30秒钟，之后把它和浸泡前的褶裥相比，来判定它的耐久性。

10． 褶裥加工的检查标准

按照以下要领，严格检查褶裥加工后的布料的形状、尺寸、质量：

① 检查褶裥形状的要领

检查褶裥的宽幅、褶裥之间的间隔、边线、花纹纹路等。

② 检查尺寸的要领

腰、臀、身长、缝边、底边长。

③ 检查品质的要领

手感、变色、褪色、不平整、收缩、弯曲、瑕疵、脏污等等。

11． 立体褶裥

原来百褶裙的制作方法是先做好平面状的直线形的褶子，然后在缝制时，用缝纫的技巧勉强地按照人体曲线来缝合，这样一来容易出现褶裥变形、不规整等缺陷，不能和腰、臀的曲线相吻合，并且腰间部分会发生上翘等现象，裙子的特点不能得到充分地发挥。（图1）解决这些问题的方法就是利用立体褶裥。按人体的曲线，直接在模具上作出具有立体曲线的褶型，能够让从腰到臀部部位的柔软曲线，更加美丽地展现出来。

此种方法，就是把臀部的尺寸事先在模具上设定好，加工出来的布料，用缝纫机缝合即可。（图2）此方法还可扩大到上消褶裥。（图3）此加工方法，获得了日本立体褶裥协会的制作专利。（专利号第447037号）

12.褶裥制品的使用方法

①日常保管 穿完之后，用刷子按布料的纹路把灰掸掉，整理好，挂到衣架上。如果有严重皱褶或褶裥变得松散的话，可在上面喷一些水，并把褶裥整理好后再烘干，就可恢复原状。

②洗涤方法 羊毛制品原则上要用干洗。羊毛和合成纤维制成的混纺制品也最好用干洗。如果不得已在家里洗的话，要把它浸泡在含0.2%中性清洗剂的温水中，不能揉搓，只能漂洗或轻轻按压。洗完后不能拧干，要轻轻按压，把水份挤出，挂在衣架上，放置在阳光不能直射到的阴凉通风处凉干。

③熨烫方法 此方法几乎不用。如果用的话，先在上面垫块布，并把熨斗温度控制在150°左右。

13． 褶裥加工的变迁

第一期 1953~1956年“醋脂纤维” 风琴型、汽车窗帘型

第二期 1958~1964年“涤纶、晴纶” 风琴型、汽车窗帘型、卷烟型、波浪型

第三期 1967~1970年“纱织物” 立体褶裥、短裙、上消型

第四期 1974~1980年“针织物” 风琴型、半月型、不规则型、中短裙

第五期 1985~1991年“新合成纤维” 贝壳型、不规则型、复合加工、皱纹型

14． 日本总公司在褶裥加工行业所取得的成绩

日本总公司在日本是最早进行褶裥加工的企业。1953年，在醋脂纤维织物出现的同时，利用其可塑性进行的褶裥加工，至今已有近50年的历史。1970年利用手工褶裥的加工工艺，在日本获得了25%的市场份额（每年加工200万件）。照片5~8是当时在同行业，所取得成绩的真实写照。